本实用新型专利技术公开了一种亚克力板的表面覆膜装置，包括机架，机架上端设有皮带输送装置，输送皮带上沿着其长度方向通过定位结构放置有若干输送盘，输送盘的上表面具有放置槽，机架的一侧设有保护膜箱，机架上方并排设有两个龙门架，两个龙门架之间滑动设有移动梁，移动梁的移动方向垂直于输送皮带的输送方向，移动梁上安装有气缸以及真空发生器，气缸的输出轴朝下连接有吸附头，吸附头的下表面均匀具有若干气孔，若干气孔通过气管与真空发生器连接，输送盘将亚克力板输送至吸附头下方后，吸附头吸附一层保护膜贴于亚克力板上，代替了人工贴膜，相比于人工贴膜大大加快了贴膜的效率。相比于人工贴膜大大加快了贴膜的效率。相比于人工贴膜大大加快了贴膜的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板的表面覆膜装置
[0001]本技术涉及亚克力板制造
，具体涉及到一种亚克力板的表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]亚克力板实际上是一种有机玻璃板材，它是由单体、板材、粒料、树脂以及复合材料压克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，它具有良好的绝缘性，透光性好，较为节电，自身的重量较轻，减小了钢材的负重，安全性更高，经济型更佳。
[0003]目前的亚克力板在生产中，为了保护亚克力板的玻璃面，需要操作者在亚克力板的外表面贴上薄膜，在贴膜的过程中，对操作者的工艺有一定的要求，且人工操作工作效率较低，在贴膜的过程中需要操作者一边固定一边贴膜，浪费时间。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种亚克力板的表面覆膜装置。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0006]一种亚克力板的表面覆膜装置，包括机架，所述机架上端的两端分别转动设有主动皮带辊以及从动皮带辊，所述主动皮带辊通过第一旋转电机驱动转动，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间绕接有输送皮带，所述输送皮带上沿着其长度方向通过定位结构放置有若干输送盘，所述输送盘的上表面具有与亚克力板尺寸一致的放置槽，所述机架的一侧设有放置台，所述放置台上设有保护膜箱，所述保护膜箱上端开口并朝下延伸形成放置腔，所述放置腔的形状与亚克力板形状一致，所述机架上方并排设有两个龙门架，所述龙门架横跨机架两侧设置，两个龙门架之间滑动设有移动梁，所述移动梁的移动方向垂直于输送皮带的输送方向，所述移动梁通过移动驱动装置驱动，所述移动梁上安装有气缸以及真空发生器，所述气缸的输出轴朝下连接有吸附头，所述吸附头的形状与亚克力板的形状一致，所述吸附头的下表面均匀具有若干气孔，若干气孔通过气管与真空发生器连接，所述保护膜箱与吸附头相对应。
[0007]优选的技术方案，所述定位结构包括沿着输送皮带的长度设置的若干组的定位钉，每一组的定位钉数量至少为两个，所述定位钉凸出与输送皮带的表面设置，所述输送盘的下表面具有与每一组定位钉相匹配的定位孔。
[0008]优选的技术方案，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间还设有若干支撑辊，所述支撑辊的两端转动安装于机架上。
[0009]优选的技术方案，所述移动驱动装置包括沿着龙门架设置的丝杆，所述丝杆的两端转动安装于其中一个龙门架的内侧，所述移动梁上具有与丝杆相匹配的丝孔，所述丝杆穿过丝孔，所述丝杆的一端连接第二旋转电机。
[0010]优选的技术方案，所述机架上设有红外发生器，所述红外发生器的位置与吸附头
的位置相对应，所述输送盘的一侧设有与红外发生器对应的红外感应器；所述输送盘包括位于下方的底盘以及位于上方的承载盘，所述定位孔设于底盘的下表面，所述放置槽位于承载盘的上表面，所述底盘与承载盘之间设有压力感应器。
[0011]与现有技术相比，有益效果为：
[0012]本技术结构简单，使用方便，输送盘将亚克力板输送至吸附头下方后，吸附头吸附一层保护膜贴于亚克力板上，代替了人工贴膜，工人只需要将亚克力板放在输送盘内并放置在输送皮带上以及从输送皮带上取下输送盘即可，相比于人工贴膜大大加快了贴膜的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术截面示意图；
[0014]图2是本技术部分结构侧视示意图。
[0015]附图标记：1、机架；2、输送皮带；3、输送盘；301、底盘；302、承载盘；4、放置槽；5、定位钉；6、压力传感器；7、红外发生器；8、红外感应器；9、保护膜箱；10、龙门架；11、移动梁；12、吸附头；13、气缸；14、真空发生器；15、气孔；16、第二旋转电机；17、丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]一种亚克力板的表面覆膜装置，包括机架1，所述机架1上端的两端分别转动设有主动皮带辊以及从动皮带辊，所述主动皮带辊通过第一旋转电机驱动转动，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间绕接有输送皮带2，通过主动皮带辊与从动皮带辊的共同作用带动输送皮带2移动。
[0018]所述输送皮带2上沿着其长度方向通过定位结构放置有若干输送盘3，输送盘3直接放置在输送皮带2上，不进行固定，通过定位结构使得放置的输送盘3位置固定，便于与吸附头12相对应，所述输送盘3的上表面具有与亚克力板尺寸一致的放置槽4，将需要覆膜的亚克力板放置在放置槽4内，输送皮带2上本身不固定有输送盘3，将亚克力板放在放置槽4内后，将输送盘3放置在输送皮带2上输送至覆膜的位置，完成后及时将输送盘3从输送皮带2上取下，取出腹膜后的亚克力板。
[0019]所述机架1的一侧设有放置台，所述放置台上设有保护膜箱9，所述保护膜箱9上端开口并朝下延伸形成放置腔，所述放置腔的形状与亚克力板形状一致，将保护膜裁切呈与亚克力板相同长宽后，整齐堆叠放置在保护膜箱9内。
[0020]所述机架1上方并排设有两个龙门架10，所述龙门架10横跨机架1两侧设置，两个龙门架10之间滑动设有移动梁11，移动梁11的两端分别通过一个滑轨安装于两个龙门架10上，所述移动梁11的移动方向垂直于输送皮带2的输送方向，所述移动梁通过移动驱动装置驱动，所述移动梁11上安装有气缸13以及真空发生器14，所述气缸13的输出轴朝下连接有吸附头12，所述吸附头12的形状与亚克力板的形状一致，所述吸附头12的下表面均匀具有若干气孔15，若干气孔15通过气管与真空发生器14连接，所述保护膜箱9与吸附头12相对
应。
[0021]当放置有亚克力板的输送盘3输送至吸附头12的下方位置后，停止输送，移动移动梁11使吸附头12移动至保护膜箱9的上方，然后气缸13驱动吸附头12伸入保护膜箱9内，通过真空发生器14在吸附头12的气孔15处产生负压，从而吸附住一层保护膜，气缸13驱动吸附头12上升，并且通过移动梁11移动至输送盘3上方，降下吸附头12将保护膜贴于亚克力板的表面，真空发生器14卸压，从而将保护膜与吸附头12分开，升起吸附头12，然后输送皮带2再次启动将下一个输送盘3移动至吸附头12的下方，由于亚克力板与保护膜之间可以静电吸附，因此吸附头12将保护膜压在亚克力板上后放开保护膜即可。
[0022]优选的技术方案，所述定位结构包括沿着输送皮带2的长度设置的若干组的定位钉5，每一组的定位钉5数量至少为两个，所述定位钉5凸出与输送皮带2的表面设置，所述输送盘3的下表面具有与每一组定位钉5相匹配的定位孔，放置输送盘3时，使定位钉5插入定位孔内。
[0023]优选的技术方案，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间还设有若干支撑辊，所述支撑辊的两端转动安装于机架1上，避免输送皮带2收到重物压力后塌陷。
[0024]优选的技术方案，所述移动驱动装置包括沿着龙门架10设置的丝杆17，所述丝杆17的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板的表面覆膜装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上端的两端分别转动设有主动皮带辊以及从动皮带辊，所述主动皮带辊通过第一旋转电机驱动转动，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间绕接有输送皮带(2)，所述输送皮带(2)上沿着其长度方向通过定位结构放置有若干输送盘(3)，所述输送盘(3)的上表面具有与亚克力板尺寸一致的放置槽(4)，所述机架(1)的一侧设有放置台，所述放置台上设有保护膜箱(9)，所述保护膜箱(9)上端开口并朝下延伸形成放置腔，所述放置腔的形状与亚克力板形状一致，所述机架(1)上方并排设有两个龙门架(10)，所述龙门架(10)横跨机架(1)两侧设置，两个龙门架(10)之间滑动设有移动梁(11)，所述移动梁(11)的移动方向垂直于输送皮带(2)的输送方向，所述移动梁通过移动驱动装置驱动，所述移动梁(11)上安装有气缸(13)以及真空发生器(14)，所述气缸(13)的输出轴朝下连接有吸附头(12)，所述吸附头(12)的形状与亚克力板的形状一致，所述吸附头(12)的下表面均匀具有若干气孔(15)，若干气孔(15)通过气管与真空发生器(14)连接，所述保护膜箱(9)与吸附头(12)相对应。2.如权利要求1所述的亚克力板的表面覆膜装置，其特征在于，所述定位结构包括沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国强，
申请(专利权)人：湖州宇尚高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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