一种PE钢带管自动弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材弯曲技术领域，具体为一种PE钢带管自动弯曲机，包括工作台，工作台的顶部的两侧均设置有滑槽，滑槽内移动安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装有U形架，U形架内转动安装有弯管轮，工作台的顶部固定安装有L形安装座，L形安装座的外侧壁上固定安装有位移气缸，位移气缸的顶部固定安装有连接板，L形安装座上设置有通孔，连接板的一端穿设在通孔内，连接板的一端上固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有折弯头，工作台的顶部设置有提升组件，通过提升组件便于了将管材转移到弯管轮上，无须人工进行转移，之后通过折弯头的下降，便将管材进行弯曲。便将管材进行弯曲。便将管材进行弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种PE钢带管自动弯曲机


[0001]本技术具体涉及一种PE钢带管自动弯曲机，属于管材弯曲


技术介绍

[0002]PE钢带管是以(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管，在PE钢带管进行弯曲时需要用到折弯机。
[0003]目前申请号为(CN202223313153.0)的申请文件，公开了一种PE管材加工用弯管设备，包括加工台，所述加工台的上侧开放设置，所述加工台的后壁固定连接有C型板，所述C型板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿C型板的上侧壁并固定连接有折弯头，所述加工台的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有齿轮，所述齿轮的前后两侧均啮合有齿条，每个所述齿条的上侧壁均通过固定杆固定连接有移动板。
[0004]上述弯管设备可根据需要弯管弧度和弯管长度对两个弯管轮进行间距调节，提高了设备的适用性和使用灵活性，但是上述弯管设备在使用时需要人工将待弯曲的管材转移到弯管轮上。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述弯管设备在使用时需要人工将待弯曲的管材转移到弯管轮上，而提供一种PE钢带管自动弯曲机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PE钢带管自动弯曲机，包括工作台，所述工作台的顶部的两侧均设置有滑槽，所述滑槽内移动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有U形架，所述U形架内转动安装有弯管轮，所述工作台的顶部固定安装有L形安装座，所述L形安装座的外侧壁上固定安装有位移气缸，所述位移气缸的顶部固定安装有连接板，所述L形安装座上设置有通孔，所述连接板的一端穿设在所述通孔内，所述连接板的一端上固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有折弯头，所述工作台的顶部设置有提升组件。
[0007]进一步的，为了便于所述L形支板的安装和使用，所述提升组件包括L形支板，所述L形支板固定安装在所述工作台顶部的两侧，所述L形支板的一端上设置有侧槽。
[0008]进一步的，为了使所述位移丝杆可进行转动，所述侧槽的内侧壁上转动安装有位移丝杆，所述位移丝杆上旋合有螺纹驱动块，所述L形支板的外侧壁上固定安装有位移电机。
[0009]进一步的，为了通过所述螺纹驱动块带动所述圆形安装杆进行移动，所述位移电机的输出轴固定安装在所述位移丝杆的一端上，所述螺纹驱动块的外侧壁上固定安装有圆形安装杆。
[0010]进一步的，为了通过所述缠绕盘对所述固定绳进行收卷和放卷，所述圆形安装杆
上转动安装有圆形转套，所述圆形转套两端的外侧壁上均固定安装有缠绕盘，所述缠绕盘缠绕有固定绳。
[0011]进一步的，为了通过所述第一齿轮驱动所述圆形转套进行转动，所述圆形转套的外侧壁上固定安装有第一齿轮，所述圆形安装杆的外侧壁上安装有U形安装架，所述U形安装架的底部固定安装有驱动电机。
[0012]进一步的，为了使所述第二齿轮进行转动时，可带动所述第一齿轮进行转动，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0013]进一步的，为了通过所述调节气缸使所述滑动块在滑槽内进行滑动，所述工作台的顶部的两侧均固定安装有调节气缸，所述调节气缸的一端固定安装在所述U形架的外侧壁上。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有提升组件，在将管材转移到弯管轮上时，使用者可通过提升组件将管材固定后并进行提升，从而便可将管材转移到弯管轮上，达到了无须人工进行放置，降低了劳动强度，提高了工作效率，之后通过位移气缸可使折弯头进行下降，从而通过折弯头便可将管材进行折弯。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中圆形转套的安装示意图；
[0018]图3为本技术中折弯头的安装示意图；
[0019]图4为本技术中位移丝杆的安装示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑动块；4、U形架；5、弯管轮；6、L形安装座；7、位移气缸；8、连接板；9、连接杆；10、折弯头；11、L形支板；12、位移丝杆；13、螺纹驱动块；14、位移电机；15、圆形安装杆；16、圆形转套；17、缠绕盘；18、固定绳；19、第一齿轮；20、U形安装架；21、驱动电机；22、第二齿轮；23、调节气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种PE钢带管自动弯曲机，包括工作台1，工作台1的顶部的两侧均设置有滑槽2，滑槽2内移动安装有滑动块3，滑动块3的顶部固定安装有U形架4，U形架4内转动安装有弯管轮5，工作台1的顶部固定安装有L形安装座6，L形安装座6的外侧壁上固定安装有位移气缸7，位移气缸7的顶部固定安装有连接板8，L形安装座6上设置有通孔，连接板8的一端穿设在通孔内，连接板8的一端上固定安装有连接杆9，连接杆9的底部固定安装有折弯头10，工作台1的顶部设置有提升组件，当连接板8进行位移时，可带动连接杆9和折弯头10进行位移，折弯头10下降到与管材接触时，便可将管材进行弯曲。
[0023]提升组件包括L形支板11，L形支板11固定安装在工作台1顶部的两侧，L形支板11
的一端上设置有侧槽，侧槽的内侧壁上转动安装有位移丝杆12，位移丝杆12上旋合有螺纹驱动块13，L形支板11的外侧壁上固定安装有位移电机14，位移电机14的输出轴固定安装在位移丝杆12的一端上，螺纹驱动块13的外侧壁上固定安装有圆形安装杆15，当位移电机14工作后可带动位移丝杆12转动，此时螺纹驱动块13可带动圆形安装杆15和管材向弯管轮5处进行横移，便于了将管材转移到弯管轮5的上方。
[0024]圆形安装杆15上转动安装有圆形转套16，圆形转套16两端的外侧壁上均固定安装有缠绕盘17，缠绕盘17缠绕有固定绳18，圆形转套16的外侧壁上固定安装有第一齿轮19，圆形安装杆15的外侧壁上安装有U形安装架20，U形安装架20的底部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上固定安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮19相啮合，通过驱动电机21的正转和反转，可使缠绕盘17进行正转和反转。因此便于了对固定绳18进行收卷和放卷操作。
[0025]工作台1的顶部的两侧均固定安装有调节气缸23，调节气缸23的一端固定安装在U形架4的外侧壁上，通过调节气缸23可使U形架4和滑动块3进行位移，从而便可调节两个弯管轮5之间的距离。
[0026]本技术在使用时，在将管材转移到弯管轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE钢带管自动弯曲机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部的两侧均设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内移动安装有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部固定安装有U形架(4)，所述U形架(4)内转动安装有弯管轮(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有L形安装座(6)，所述L形安装座(6)的外侧壁上固定安装有位移气缸(7)，所述位移气缸(7)的顶部固定安装有连接板(8)，所述L形安装座(6)上设置有通孔，所述连接板(8)的一端穿设在所述通孔内，所述连接板(8)的一端上固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定安装有折弯头(10)，所述工作台(1)的顶部设置有提升组件。2.如权利要求1所述的一种PE钢带管自动弯曲机，其特征在于：所述提升组件包括L形支板(11)，所述L形支板(11)固定安装在所述工作台(1)顶部的两侧，所述L形支板(11)的一端上设置有侧槽。3.如权利要求2所述的一种PE钢带管自动弯曲机，其特征在于：所述侧槽的内侧壁上转动安装有位移丝杆(12)，所述位移丝杆(12)上旋合有螺纹驱动块(13)，所述L形支板(11)的外侧壁上固定安装有位移电机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建奎，宋国庆，刘刚，王林园，黄科，
申请(专利权)人：新疆曙光高科管业有限公司，
类型：新型
国别省市：