一种便携式气动弯管机制造技术

本实用新型专利技术提出的是换热器领域的一种便携式气动弯管机。包括开合式机架、第一定位绕模、第二定位绕模、伸缩绕模和气缸；在开合式机架上装配有垂直设置的第一定位绕模和第二定位绕模，作为绕制换热管的两个支撑点；开合式机架侧部装配有水平设置的气缸，气缸的活塞杆上安装有伸缩绕模挤压换热管，形成绕制换热管的第三个支撑点，进行换热管的绕制。本实用新型专利技术通过开合式机架装配第一定位绕模和第二定位绕模，形成绕制的两个支撑点，气缸的活塞杆上安装有伸缩绕模，形成挤压换热管的第三个点，构成包容换热管的绕制空间。重量轻、便携带、弯角规范没缺陷、气动省力。适宜作为一种便携式气动弯管机使用。携式气动弯管机使用。携式气动弯管机使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式气动弯管机


[0001]本技术涉及换热器领域的换热管绕制，特别是涉及一种便携式气动弯管机。

技术介绍

[0002]换热管在绕制之前第一道工序是：根据绕管换热器管束图纸的要求，查出目前层数需要的曲率半径，将换热管预先弯成合格的导向圆角。目前，行业内存在两种弯管方式：手动和机动。两种方式优缺点非常明显，手动便携快捷，但存在曲率值不准，外形有起皱、凹陷等缺陷。机动工装外形尺寸大，附属设备多、不便移动、成本高。
[0003]因此,急需绕管换热器生产过程中的配属工具，用于换热管在进入绕管机缠绕之前，按一定曲率将换热管弯成导向圆角，使其顺利进入工作状态。

技术实现思路

[0004]为了能够解决换热管绕制的技术问题，本技术提出了一种便携式气动弯管机。该弯管机通过开合式机架装配第一定位绕模和第二定位绕模，气缸的活塞杆上安装有伸缩绕模，形成包容换热管的空间，绕制换热管。解决换热管绕制的技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是：
[0006]一种便携式气动弯管机包括开合式机架、第一定位绕模、第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式气动弯管机，其特征是：包括开合式机架、第一定位绕模（50）、第二定位绕模（60）、伸缩绕模（70）和气缸（80）；在开合式机架上装配有垂直设置的第一定位绕模（50）和第二定位绕模（60），作为绕制换热管的两个支撑点；开合式机架侧部装配有水平设置的气缸（80），气缸（80）的活塞杆上安装有伸缩绕模（70）挤压换热管，形成绕制换热管的第三个支撑点，进行换热管的绕制。2.根据权利要求1所述的一种便携式气动弯管机，其特征是：所述开合式机架包括底座（10）、盖板（20）、支座（30）和导柱（40）；在底座（10）的侧部设置有装配气缸（80）的支座（30），支座（30）顶部通过转轴（22）与盖板（20）连接，盖板（20）围绕转轴（22）上下开启，在底座（10）和盖板（20）之间设有导柱（40）将盖板（20）连接固定；底座（10）与盖板（20）上排列有定位孔（21），第一定位绕模（50）和第二定位绕模（60）插入定位孔（21）内，底座（10）和盖板（20）将第一定位绕模（50）和第二定位绕模（60）夹持固定。3.根据权利要求2所述的一种便携式气动弯管机，其特征是：所述导柱（40）为两端带有螺纹的阶梯轴，导柱（40）两端分别穿过底座（10）和盖板（20），通过螺母锁紧固定。4.根据权利要求2所述的一种便携式气动弯管机，其特征是：所述第一定位绕模（50）和所述第二定位绕模（60）为六方型导柱，两端设有轴肩装配在定位孔（21），通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙迎波，周丹，关丛岩，孙宇航，郝希晔，史少博，郝文生，
申请(专利权)人：辽宁元创石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：