一种钢带波纹管生产用压波成型机制造技术

技术编号:39363230 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及钢带波纹管生产技术领域,且公开了一种钢带波纹管生产用压波成型机,包括底板,所述底板的顶端设置有进料箱,所述进料箱的一侧设置有挤压件,所述挤压件与底板的顶端之间固定连接,所述进料箱的顶端内部设置有进料管,所述进料箱远离挤压件的一端内部设置有波纹管模具,所述波纹管模具的底端固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离波纹管模具的一端与底板的顶端之间固定连接,所述波纹管模具的外表面设置有水冷件,所述水冷件与底板的顶端之间固定连接,所述进料箱的内腔壁开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内腔壁与挤压件之间固定连接,所述挤压件包括固定板。本实用新型专利技术不仅方便对波纹管模具进行水冷,且冷却速率快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带波纹管生产用压波成型机


[0001]本技术涉及钢带波纹管生产
,具体为一种钢带波纹管生产用压波成型机。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状,它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,具有弹性,在压力、轴向力、横向力或作用下能产生位移,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业,而塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]目前钢带波纹管生产用的压波成型机,在使用波纹管用模具时,由于波纹管模具冷却速率慢,导致波纹管的生产效率低,因此,我们提出了一种钢带波纹管生产用压波成型机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢带波纹管生产用压波成型机,具备方便对波纹管模具进行水冷,且冷却速率快等优点,解决了波纹管模具冷却速率慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅方便对波纹管模具进行水冷,且冷却速率快的目的,本技术提供如下技术方案:一种钢带波纹管生产用压波成型机,包括底板,所述底板的顶端设置有进料箱,所述进料箱的一侧设置有挤压件,所述挤压件与底板的顶端之间固定连接,所述进料箱的顶端内部设置有进料管;
[0008]所述进料箱远离挤压件的一端内部设置有波纹管模具,所述波纹管模具的底端固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离波纹管模具的一端与底板的顶端之间固定连接,所述波纹管模具的外表面设置有水冷件,所述水冷件与底板的顶端之间固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料箱的内腔壁开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内腔壁与挤压件之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压件包括固定板,所述固定板的底端与底板的顶端之间固定连接,所述固定板的一侧固定安装有液压推杆,所述液压推杆远离固定板的一端固定安装有挤压块,所述挤压块的外表面固定套接有密封套,所述密封套的外表面设置有密封筒,所述密封筒的外表面与第一固定槽的内腔壁之间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料箱的内腔壁开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内腔壁与波纹管模具之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述水冷件包括水泵,所述水泵的底端与底板的顶端之间固定连接,所述水泵的输入端设置有进水管,所述进水管与外设水箱之间
固定连接,所述水泵的输出端设置有衔接管,所述衔接管远离水泵的一端固定安装有螺旋管,所述螺旋管缠绕在波纹管模具表面,所述螺旋管远离衔接管的一端固定安装有排水管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种钢带波纹管生产用压波成型机,具备以下有益效果:
[0015]1、该钢带波纹管生产用压波成型机,通过启动水泵,此时水泵的输入端把外设水箱中的水输送至水泵中,然后由水泵的输出端排出,且经衔接管内腔、螺旋管内腔以及排水管内腔,最终由排水管排出,在此期间,缠绕在波纹管模具外表面上的螺旋管内腔中的水会吸收掉波纹管模具上的热量,并且对波纹管模具进行水冷,从而方便对波纹管模具进行水冷,且冷却速率快。
[0016]2、该钢带波纹管生产用压波成型机,经进料管的内腔把制作波纹管的物料注入进料箱内,然后启动液压推杆,并进行伸长,此时液压推杆带动挤压块进行一端,挤压块带动密封套在密封筒内腔进行移动,在此期间,在密封筒内腔移动的挤压块压缩密封筒内腔中的空气,并且增大密封筒内腔中的压强,而压强带动进料箱的物料进行移动,并且进入波纹管模具中,从而方便挤压输送制备波纹管的物料。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体图;
[0018]图2为本技术剖切立体图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中:1、底板;2、进料箱;21、第一固定槽;22、第二固定槽;3、挤压件;31、固定板;32、液压推杆;33、挤压块;34、密封套;35、密封筒;4、进料管;5、波纹管模具;6、支撑柱;7、水冷件;71、水泵;72、进水管;73、衔接管;74、螺旋管;75、排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种钢带波纹管生产用压波成型机,包括底板1,底板1的顶端设置有进料箱2,进料箱2的一侧设置有挤压件3,挤压件3与底板1的顶端之间固定连接,进料箱2的顶端内部设置有进料管4;
[0023]进料箱2远离挤压件3的一端内部设置有波纹管模具5,波纹管模具5的底端固定安装有支撑柱6,支撑柱6远离波纹管模具5的一端与底板1的顶端之间固定连接,波纹管模具5的外表面设置有水冷件7,水冷件7与底板1的顶端之间固定连接。
[0024]具体的,进料箱2的内腔壁开设有第一固定槽21,第一固定槽21的内腔壁与挤压件3之间固定连接。
[0025]本实施方案中,通过在进料箱2内腔壁开设第一固定槽21,从而方便安装挤压件3。
[0026]具体的,挤压件3包括固定板31,固定板31的底端与底板1的顶端之间固定连接,固
定板31的一侧固定安装有液压推杆32,液压推杆32远离固定板31的一端固定安装有挤压块33,挤压块33的外表面固定套接有密封套34,密封套34的外表面设置有密封筒35,密封筒35的外表面与第一固定槽21的内腔壁之间固定连接。
[0027]本实施方案中,通过启动固定在固定板31一侧的液压推杆32,并进行伸长,此时液压推杆32带动固定在液压推杆32一端的挤压块33进行一端,挤压块33带动套接在挤压块33外表面的密封套34在密封筒35内腔进行移动,在此期间,在密封筒35内腔移动的挤压块33压缩密封筒35内腔中的空气,并且增大密封筒35内腔中的压强,而压强带动进料箱2的物料进行移动,从而方便挤压输送制备波纹管的物料。
[0028]具体的,进料箱2的内腔壁开设有第二固定槽22,第二固定槽22的内腔壁与波纹管模具5之间固定连接。
[0029]本实施方案中,通过在进料箱2内腔壁开设第二固定槽22,从而方便波纹管模具5与进料箱2进行衔接。
[0030]具体的,水冷件7包括水泵71,水泵71的底端与底板1的顶端之间固定连接,水泵71的输入端设置有进水管72,进水管72与外设水箱之间固定连接,水泵71的输出端设置有衔接管73,衔接管73远离水泵71的一端固定安装有螺旋管74,螺旋管74缠绕在波纹管模具5表面,螺旋管74远离衔接管73的一端固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带波纹管生产用压波成型机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有进料箱(2),所述进料箱(2)的一侧设置有挤压件(3),所述挤压件(3)与底板(1)的顶端之间固定连接,所述进料箱(2)的顶端内部设置有进料管(4);所述进料箱(2)远离挤压件(3)的一端内部设置有波纹管模具(5),所述波纹管模具(5)的底端固定安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)远离波纹管模具(5)的一端与底板(1)的顶端之间固定连接,所述波纹管模具(5)的外表面设置有水冷件(7),所述水冷件(7)与底板(1)的顶端之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用压波成型机,其特征在于:所述进料箱(2)的内腔壁开设有第一固定槽(21),所述第一固定槽(21)的内腔壁与挤压件(3)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢带波纹管生产用压波成型机,其特征在于:所述挤压件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的底端与底板(1)的顶端之间固定连接,所述固定板(31)的一侧固定安装有液压推杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建奎宋国庆刘刚王林园黄科
申请(专利权)人:新疆曙光高科管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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