本实用新型专利技术公开了一种丁二烯自动切水装置，涉及丁二烯生产领域，包括丁二烯储槽，分离池，抽真空模块，去真空模块，排污模块；丁二烯储槽与分离池之间连通，使得丁二烯储槽内的溶液流入分离池中；抽真空模块作用于分离池内，降低分离池内的气压，使得丁二烯从溶液中析出；去真空模块往分离池内通入氮气，将从溶液中析出的丁二烯气体排出收集；排污模块将分离池处理过的废液排出。解决了废水直接排出造成的资源浪费问题。的资源浪费问题。的资源浪费问题。
【技术实现步骤摘要】
一种丁二烯自动切水装置
[0001]本技术涉及丁二烯生产领域，特别涉及一种丁二烯自动切水装置。
技术介绍
[0002]原料丁二烯中含有阻聚剂TBC(对叔丁基邻苯二酚、标准名称4
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特丁基邻苯二酚)，在进行聚合反应前必须用15％左右浓度的氢氧化钠水溶液吸收TBC(发生弱酸与强碱的化学反应)，当被TBC吸收达到一定浓度后，TBC
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Na会从溶液中析出，不能再使用。该碱液应做危废处理，为降低危废的产生量，该丁二烯碱洗液用31％的盐酸与其进行中和反应，残余略大于10％(或10％左右)氢氧化钠与盐酸先反应，TBC的钠盐与盐酸反应，产生TBC和氯化钠，TBC微溶于水，不低于95％的TBC变成有机相漂浮于密度约1.1g/ml的水相上。
[0003]因此在生产过程中需要往丁二烯的储罐中添加氢氧化钠水溶液，去除其内部的阻聚剂TBC，但是由于丁二烯是稍溶于水，所以溶液中会存在一些丁二烯，如果将废水直接排除，会造成一些丁二烯的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种丁二烯自动切水装置，解决了废水直接排出造成的资源浪费问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种丁二烯自动切水装置，包括丁二烯储槽，分离池，抽真空模块，去真空模块，排污模块；丁二烯储槽与分离池之间连通，使得丁二烯储槽内的溶液流入分离池中；抽真空模块作用于分离池内，降低分离池内的气压，使得丁二烯从溶液中析出；去真空模块往分离池内通入氮气，将从溶液中析出的丁二烯气体排出收集；排污模块将分离池处理过的废液排出。
[0007]作为优选，所述丁二烯储槽与分离池之间设有连接管，所述连接管上安装有排水阀，所述排水阀连接有排水按钮，通过排水按钮控制排水阀打开。
[0008]采用上述技术方案，操作人员可以通过按下排水按钮后打开排水阀，使得丁二烯储槽内部的溶液沿着连接管流入到分离池内。
[0009]作为优选，所述丁二烯储槽内设有液面高度检测装置，液面高度检测装置用于检测丁二烯储槽内溶液的高度，当液面降低到一定高度时，控制排水阀关闭。
[0010]作为优选，所述液面高度检测装置包括浮球、旋转杆、升降杆、传感器，所述旋转杆的一端与连接杆固定连接，且连接杆与旋转杆之间形成钝角，所述旋转杆与连接杆的连接部位与丁二烯储槽的侧壁旋转连接，所述连接杆远离旋转杆的那段与浮球固定连接，所述浮球能够漂浮在溶液上，所述旋转杆远离连接杆的那端设有长条形的滑槽，所述升降杆下端设有圆柱，所述圆柱能够在滑槽内滑动，所述旋转杆旋转过程中带动升降杆上下移动，移动到上方时与传感器接触，通过传感器将信号传递给控制器，通过控制器控制排水阀关闭。
[0011]采用上述技术方案，浮球漂浮在丁二烯储槽内的溶液的液面上，当液面高的时候，
升降杆远离传感器，当打开排水阀，液面下降，使得浮球的高度下降，浮球下降过程中带动连接杆和旋转杆围绕中间位置旋转，使得圆柱在滑槽内滑动，驱使升降杆往上移动与传感器接触。
[0012]作为优选，所述丁二烯储槽侧壁设有凸台，所述凸台底面设有升降孔，所述升降杆上端安装在升降孔内，所述升降孔内设有凹槽，所述升降杆上端固定连接有滑块，所述滑块在凹槽内滑动，所述升降杆上端与升降孔之间设有弹簧，所述弹簧对于升降杆有一个向上的推力，所述传感器安装在凹槽上端。
[0013]采用上述技术方案，升降杆被限定在升降孔内移动，弹簧辅助升降杆往上移动，当升降杆上移带着滑块上移，与传感器接触。
[0014]作为优选，所述丁二烯储槽侧面固定连接有一个圆杆，所述圆杆与旋转杆与连接杆的连接部位旋转连接。
[0015]采用上述技术方案，通过圆杆能够使连接部位安装在中间。
[0016]作为优选，所述旋转杆与连接杆的连接部位设有圆孔，所述圆杆穿过圆孔，所述圆杆在连接部位的两侧固定连接有挡板。
[0017]采用上述技术方案，通过挡板将连接部位两侧夹住，使得其只能旋转。
[0018]本技术的有意效果：1、抽真空模块将分离池内的气体抽走，使得其气压下降，将溶解在水中的一部份丁二烯析出一；2、通过去真空模块填入氮气，将分离池内的气体全部排出，防止有残留气体；3、液面高度检测装置，自动检测丁二烯储槽内部的溶液液面高低，当液面下降到一定高度后自动将排水阀关闭；4、通过浮球漂浮在液面上，在液面下降的时候带动旋转杆旋转，使得升降杆能够上下移动，当液面下降到指定高度的时候，升降杆与传感器接触，通过传感器控制排水阀关闭。
附图说明
[0019]图1为本技术的系统图；
[0020]图2为本技术丁二烯储槽内的液面高度检测装置结构图；
[0021]图3为本技术的凸台内部结构图。
[0022]附图标记：1、丁二烯储槽；2、排水阀；3、排水按钮；4、分离池；5、抽真空模块；6、去真空模块；7、排污模块；8、浮球；9、旋转杆；10、连接杆；11、圆杆；12、挡板；13、升降杆；14、凸台；15、弹簧；16、滑块；17、传感器。
具体实施方式
[0023]见图1至3，一种丁二烯自动切水装置，包括丁二烯储槽1，分离池4，抽真空模块5，去真空模块6，排污模块7；丁二烯储槽1与分离池4之间连通，使得丁二烯储槽1内的溶液流入分离池4中，丁二烯储槽1与分离池4之间设有连接管，连接管上安装有排水阀2，排水阀2连接结有排水按钮3，通过排水按钮3控制排水阀2打开，操作人员可以通过按下排水按钮3后打开排水阀2，使得丁二烯储槽1内部的溶液沿着连接管流入到分离池4内,所述丁二烯储槽1和分离池4都为密封状态。
[0024]丁二烯储槽1内设有液面高度检测装置，液面高度检测装置用于检测丁二烯储槽1内溶液的高度，当液面降低到一定高度时，控制排水阀2关闭，液面高度检测装置包括浮球
8、旋转杆9、升降杆13、传感器17，旋转杆9的一端与连接杆10固定连接，且连接杆10与旋转杆9之间形成钝角，旋转杆9与连接杆10的连接部位与丁二烯储槽1的侧壁旋转连接，连接杆10远离旋转杆9的那段与浮球8固定连接，浮球8能够漂浮在溶液上，丁二烯储槽1侧面固定连接有一个圆杆11，圆杆11与旋转杆9与连接杆10的连接部位旋转连接，通过圆杆11能够使连接部位安装在中间，旋转杆9与连接杆10的连接部位设有圆孔，圆杆11穿过圆孔，圆杆11在连接部位的两侧固定连接有挡板12，通过挡板12将连接部位两侧夹住，使得其只能旋转。
[0025]旋转杆9远离连接杆10的那端设有长条形的滑槽，升降杆13下端设有圆柱，圆柱能够在滑槽内滑动，旋转杆9旋转过程中带动升降杆13上下移动，移动到上方时与传感器17接触，通过传感器17将信号传递给控制器，通过控制器控制排水阀2关闭，丁二烯储槽1侧壁设有凸台14，凸台14底面设有升降孔，升降杆13上端安装在升降孔内，升降孔内设有凹槽，升降杆13上端固定连接有滑块16，滑块16在凹槽内滑动，升降杆13上端与升降孔之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁二烯自动切水装置，其特征在于，包括丁二烯储槽(1)，分离池(4)，抽真空模块(5)，去真空模块(6)，排污模块(7)；丁二烯储槽(1)与分离池(4)之间连通，使得丁二烯储槽(1)内的溶液流入分离池(4)中；抽真空模块(5)作用于分离池(4)内，降低分离池(4)内的气压，使得丁二烯从溶液中析出；去真空模块(6)往分离池(4)内通入氮气，将从溶液中析出的丁二烯气体排出收集；排污模块(7)将分离池(4)处理过的废液排出。2.根据权利要求1所述的一种丁二烯自动切水装置，其特征在于，所述丁二烯储槽(1)与分离池(4)之间设有连接管，所述连接管上安装有排水阀(2)，所述排水阀(2)连接有排水按钮(3)，通过排水按钮(3)控制排水阀(2)打开。3.根据权利要求2所述的一种丁二烯自动切水装置，其特征在于，所述丁二烯储槽(1)内设有液面高度检测装置，液面高度检测装置用于检测丁二烯储槽(1)内溶液的高度，当液面降低到一定高度时，控制排水阀(2)关闭。4.根据权利要求3所述的一种丁二烯自动切水装置，其特征在于，所述液面高度检测装置包括浮球(8)、旋转杆(9)、升降杆(13)、传感器(17)，所述旋转杆(9)的一端与连接杆(10)固定连接，且连接杆(10)与旋转杆(9)之间形成钝角，所述旋转杆(9)与连接杆(10)的连接部位与丁二烯储槽(1)的侧壁旋转连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建国，胡忠宝，石亚飞，
申请(专利权)人：浙江维泰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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