本发明专利技术有关一种电连接器，包括有座体、转接座及缆线所组成，而座体一侧设有对接部，且座体远离对接部的另侧形成有插接槽，并在插接槽与对接部间连通的多个穿置通道内穿设有导电端子组，将转接座为组装于插接槽内，使其两侧的止挡部、轨道分别抵持于插接槽外侧边上，或是插接槽所对应的轨槽嵌入卡固后，同时亦使转接座内部穿设的转接端子组与导电端子组呈相对应电性插接，再在转接端子组后方结合有缆线形成电性连接状态，以此转接座结构设计，使其导电端子组与缆线间不需经由焊接方式即可方便对位组装，且避免繁琐焊接作业所带来的不便与困难，也可有效缩减整体生产时所耗费工时与成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电连接器，尤指可利用转接座使导电端子组、缆线间不需经由焊 接即可方便进行对位组装，以此可达成结构稳定性高、定位明确且有效缩减整体生产时所 耗费工时与成本。
技术介绍
现令电脑科技产业的蓬勃发展，其研发技术的速度可谓一日千里，而使所有电脑 发展趋势亦朝向体积微型化、运算功能强以及速度快方向迈进，且电脑效能的提升则并非 单靠加快处理器的运算速度即可，同时也需要相对提升周边设备所适配的输出/输入接口 传输速度才行；换言之，是由早期的ATA(Advanced Technology Attachment)接口传输速 率到近年来不断发展出传输速率更高、功能更为强大的新规格传输接口，有如市面上常见 的序列 ATA (Serial Advanced Technology Attachment, SATA)传输接口，亦或针对伺服 器储存技术而由原先SATA传输接口发展出SATA II传输接口，甚至升级至SISC传输接口 (Serial Attachment SISC，SAS)，且因SAS传输接口与SATA II传输接口在物理及电路规 格方面都相互支援，所以可将电子装置的SATA 11传输接口为直接插接于SAS传输接口上 使用，使其数据储存与读取速度则可适配处理器所能处理的速度。此外，正因目前电脑的设计愈来愈趋向于微型化，使其内部可供置放电子装置 (如硬盘机、光盘机等)的空间则亦趋于窄小，也造成主机板上的电子元件及电连接器皆 需配合予以改变，才能充分应用电脑内部有限的空间，因此，为了考虑这些周边设备的共通 性、可支援设备数量，并提升传输速率与增进整体系统的效能，便发展出有具有不同传输规 格接口的电连接器。再者，现令SATA连接器包括有绝缘座体、多个导电端子及缆线，并在缆线与导电 端子结合上，是直接采用锡焊方式来进行连接，但因锡焊作业较为繁琐不便，亦较不环保， 另一方面因相邻导电端子间距小，尤其是当多根缆线在一起时易造成空焊、连焊，甚至是无 法有效地进行焊接，也不利生产加工。而为了解决上述的问题，便有业者改采用先将绝缘座体内部的多个端子与印刷电 路板进行焊接，再将缆线亦焊接于印刷电路板上后，而使多个端子与缆线间即可通过印刷 电路板形成相互电性连接，由此可减少因缆线直接以锡焊方式来连接于多个端子造成的不 便与困难，也可使整体生产、加工效率相对的提高许多；请参阅图10、图11所示，分别为现 有的立体外观图及另一视角的立体分解图，其中绝缘座体A—侧为朝前方延伸有匹配部 Al，并在匹配部Al内部的通道All穿设有多个端子B，而绝缘座体A远离于匹配部Al的另 侧则形成有矩形开口 A2，且开口 A2内部定位有可供端子B所具尾部Bl穿设露出的隔板C 后，即可将缆线D所具的多个信号线D1、电源线D2分别直接焊接于端子B的尾部Bl上，或 是先将电源线D2焊接于印刷电路板E所具的导电元件El上后，再以端子B的尾部Bl亦焊 接于导电元件El上，进而可通过印刷电路板E而使多个端子B与缆线D间形成电性连接状 态，但此种结构在实际使用上仍存在有诸多缺失，由于多个端子B需要先穿设于隔板C后，才能与印刷电路板E进行焊接，虽然可确实分隔各个端子B以避免相邻间距过小造成锡焊 作业的不便外，但也因此增加了多一次组装工序而提高工时与成本，并因隔板C为定位于 绝缘座体A所具的开口 A2内，使其多个端子B的尾部Bl穿出于隔板C后，仍必须要再与缆 线D或是通过印刷电路板E进行锡焊作业，而需分开二次以上的组装、焊接工序造成整体组 装、焊接过程变得相当的繁琐、不便，且使产品材料及生产上的成本无法有效降低。因此，如何解决上述现有的缺失，即为从事于此行业的相关厂商所亟欲研究改善 的方向所在。因此，专利技术人有鉴于现有的不足与缺失，乃搜集相关数据经由多方评估及考量，方 以从事此行业的多年经验通过不断试作、修改，始设计出此种电连接器专利技术专利诞生。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术提供一种电连接器，其可利用转接座使导电端子组、缆 线间不需经由焊接即可方便进行对位组装，以此可达成结构稳定性高、定位明确且有效缩 减整体生产时所耗费工时与成本。为了达到上述目的，本专利技术提供一种电连接器，尤指利用转接座使缆线不需经由 焊接即可进行组装的电连接器，其包括有座体及至少一个以上转接座，其中所述座体一侧 设有对接部，且所述座体远离所述对接部的另侧形成有至少一个以上插接槽，并在所述插 接槽与所述对接部间则连通有供导电端子组穿设的多个穿置通道；所述转接座组装定位于所述插接槽内，并在所述转接座内部设有多个定位孔，且 所述定位孔内穿设有与所述导电端子组呈相对应电性插接的转接端子组，而所述转接座朝 外形成有供抵持于所述插接槽外侧边上的止挡部。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果本专利技术可利用转接座内部穿设的转接端子组使导电端子组、缆线间不需经由焊接 即可方便组装、对位，且避免现有多个端子需要先穿设于隔板后才能与印刷电路板焊接，以 及二次的组装工序、繁琐焊接作业所带来的不便与困难，并达到结构稳定性高、定位明确且 可有效缩减整体所耗费的工时与成本。本专利技术的转接座内部所穿设的转接端子组与缆线结合定位，使其具备线对板 (WTB)连接器的功能，且针对不同规格的电连接器(如SATA、SAS)仅只需开发一适配的座 体即可组装使用，而不会受限于缆线焊接方式与更改规格，以此提升转接座的实用性，并可 有效降低生产组装的成本。本专利技术的座体后方插接槽可依照使用者不同的使用需求，或是因应空间环境的限 制，使转接座进行垂直或水平方向组装，以此达到缆线可不受构件方向或位置限制、减少占 用空间，亦可避免因转接座插拔对接时所造成缆线过度弯折后产生的型变或断裂，进而使 信号传输的品质更为稳定与确实。本专利技术的转接座嵌入至座体后方插接槽内时，使其转接座两侧止挡部分别抵持于 插接槽外侧边上，并限制转接座嵌入于插接槽内的位移距离，以避免导电端子组因受转接 座推动的挤压而有向外翻折、扭曲型变或断裂等情况发生，进而使整体结构强度可更为良 好。附图说明图1为本专利技术的立体外观图；图2为本专利技术的立体分解图；图3为本专利技术另一视角的立体分解图；图4为本专利技术导电端子组与转接端子组的立体外观图；图5为本专利技术组装时的立体外观图；图6为本专利技术组装时的侧视剖面图；图7为本专利技术组装后的立体外观图；图8为本专利技术组装后的侧视剖面图；图9为本专利技术较佳实施例的立体外观图；图10为现有的立体外观图；图11为现有另一视角的立体分解图。附图标记说明1-座体；11-对接部；111开口 ；12-插接槽；121-轨槽；13-穿置通 道；14-导电端子组；141-基部；142-接触部；143-插接部；2-转接座；21-定位孔；22-转 接端子组；221-基部；2211-定位凸点；222-限位挡板；223-弹性臂；2231-转折部；224-抵 持部；225-扣接片；226-固持片；23-镂空槽；231-卡持臂；24-止挡部；241-轨道；3-缆 线；31-芯线；A-绝缘座体；Al-匹配部；All-通道；A2-开口 ；B-端子；Bl-尾部；C-隔板； D-缆线；Dl-信号线；D2-电源线；E-印刷电路板；El导电元件。具体实施例方式为达成上述目的及功效，本专利技术所采用的技术手段本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于，尤指利用转接座使缆线不需经由焊接即可进行组装的电连接器，其包括有座体及至少一个以上转接座，其中：所述座体一侧设有对接部，且所述座体远离所述对接部的另侧形成有至少一个以上插接槽，并在所述插接槽与所述对接部间则连通有供导电端子组穿设的多个穿置通道；所述转接座组装定位于所述插接槽内，并在所述转接座内部设有多个定位孔，且所述定位孔内穿设有与所述导电端子组呈相对应电性插接的转接端子组，而所述转接座朝外形成有供抵持于所述插接槽外侧边上的止挡部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李广恩，
申请(专利权)人：宏致电子股份有限公司，昆山宏致电子有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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