本实用新型专利技术涉及一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，包括烘干箱、加热单元，其技术要点是：烘干箱下部利用第一水平隔板分隔成上室和下室，下室中利用第二水平隔板分隔成保温室和凝水室，上室中设有同心烘干内室，上室内壁和同心烘干内室外壁之间形成保温腔，上室左、右侧壁上设有与保温腔连通的进风口，同心烘干内室的顶板上矩阵状布风孔，同心烘干内室中支撑有水平转笼，第一水平隔板中心设有导风立管，导风立管下端延伸至第二水平隔板，且导风立管侧壁设有水平输出管，水平输出管的末端固定有排风机。本装置解决了现有颜料原材料烘干装置对于烘干过程中产生的潮气处理不及时的问题，通过热风带走潮气，显著提高烘干效率。显著提高烘干效率。显著提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置
[0001]本技术涉及颜料加工设备，具体涉及一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质，可以分为有机颜料和无机颜料。一般无机颜料为矿物性物质，如有色的土和矿石，可以用其在岩壁上作画，而有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。在我国，国画颜料原料十分丰富，有各种类型，从矿粉到植物提取物和动物提取物。在制备颜料前，需要对颜料原料进行清洗、烘干、粉磨等预先处理。
[0003]CN 217737703 U公开了一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，包括烘料筒和连接管，使用时，首先将烘料筒底端的安装底座通过螺钉与地面进行固定，然后将保温套贴合在烘料筒的外壁，然后将外壁设置有温度计的温度传感器安装在烘料筒的内壁，然后将加热板通过螺钉与烘料筒的内壁进行固定，固定杆外壁设置的防脱落环可以避免固定杆在拆卸时掉落，然后将设置有控制器和抽风机的连接管通过限位杆与冷却管进行固定，这样便于在烘料筒内部温度升高时，通过抽风机可以降低烘料筒内部温度，使烘干温度保持在一定阀值之内，同时也可以抽掉原料烘干后产生的水分，提高了装置的实用性。但是其对于装置中烘干过程产生的潮气的处理仅依赖于抽风机排放，而抽风机的启动又取决于筒中温度高于设定范围值时，因此，该颜料原材料烘干装置对于烘干过程中产生的潮气处理不及时，不利于烘干。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，解决现有颜料原材料烘干装置对于烘干过程中产生的潮气处理不及时的问题，通过热风带走潮气，显著提高烘干效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，包括烘干箱、设于烘干箱中的加热单元，其技术要点是：所述烘干箱下部设有第一水平隔板且利用第一水平隔板分隔成上室和下室，所述下室中设有第二水平隔板且利用第二水平隔板分隔成保温室和凝水室，所述上室中设有同心烘干内室，所述上室内壁和同心烘干内室外壁之间形成保温腔，所述上室左、右侧壁上对称设有与保温腔连通的进风口，所述同心烘干内室的顶板上设有连通保温腔和其内部的矩阵状布风孔，同心烘干内室中支撑有用于盛装颜料原材料的水平转笼，所述加热单元由布置于保温腔中的第一加热组件和布置于同心烘干内室中的第二加热组件组成，所述第一水平隔板中心设有导风立管，所述导风立管下端延伸至第二水平隔板，且导风立管侧壁设有引出烘干箱体的水平输出管，所述水平输出管的末端固定有排风机，所述第二水平隔板上设有连通导风立管和凝水室的第一导流管。
[0007]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述凝水室中设有水平托盘，以收集烘干产生的凝结水。
[0008]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述水平转笼的两端设有水平转轴，所述上室和同心烘干内室侧壁共同支撑有对应水平转轴的轴承座，其中一个水平转轴的外端与传动机构连接，以利用传动机构带动水平转笼转动。
[0009]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述水平转笼由丝网筒本体、设于丝网筒本体两端的封堵板、设于丝网筒本体外周面上的丝网门组成。
[0010]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述进风口设有过滤网，以滤除空气中的杂物，避免污染烘干原材料。
[0011]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述第二水平隔板上另设有连通保温室和凝水室的第二导流管。
[0012]上述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，所述第一加热组件包括设于同心烘干内室左、右外壁上的第一加热棒组、设于同心烘干内室顶部的第二加热棒组，所述第二加热组件包括设于同心烘干室后内壁上的第三加热棒组。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、烘干过程中，水平转笼带动其中装载的原材料转动，在此状态下，排风机引入箱外气体经过保温腔进入到同心烘干内室中，经过第一加热组件和第二加热组件加热后，利用气体的流动性穿过水平转笼中原材料间的间隙，实现对原材料的烘干，最后带有潮气的热风经由导风立管、水平输出管排内箱外。同时在此过程中，潮气接触到第二水平隔板，有部分凝结成水，并经第一导流管流向凝水室，定期清理即可。本技术通过以上手段，在实现对原材料干燥作用的情况下，解决现有颜料原材料烘干装置对于烘干过程中产生的潮气处理不及时的问题，通过热风带走潮气，显著提高了烘干效率。
[0015]2、水平转笼带动其中装载的原材料转动，使原材料在被烘干过程中处于翻转状态，加快烘干速度，避免了堆叠原材料内部烘干效率低，造成内、外烘干效率不同，避免原材料外部失水过渡。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：1.烘干箱体、2.第二加热棒组、3.矩阵状布风孔、4.同心烘干内室、5.第三加热棒组、6.第一加热棒组、7.保温腔、8.轴承座、9.传动机构、10.水平转轴、11.过滤网、12.进风口、13.排风机、14.水平输出管、15.凝水室、16.水平托盘、17.第二导流管、18.第二水平隔板、19.第一导流管、20.导风立管、21.保温室、22.水平转笼、23.封堵板、24.丝网门、25.第一水平隔板。
实施方式
[0018]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0019]如图1所示，该便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，包括烘干箱1、设于烘干箱1中的加热单元。
[0020]其中，所述烘干箱1下部设有第一水平隔板25且利用第一水平隔板25分隔成上室
和下室，所述下室中设有第二水平隔板18且利用第二水平隔板18分隔成保温室21和凝水室15。
[0021]所述上室中设有同心烘干内室4，所述上室内壁和同心烘干内室4外壁之间形成保温腔7，所述上室左、右侧壁上对称设有与保温腔7连通的进风口12，所述进风口12设有过滤网11，以滤除空气中的杂物，避免污染烘干原材料。所述同心烘干内室4的顶板上设有连通保温腔7和其内部的矩阵状布风孔3。
[0022]同心烘干内室4中支撑有用于盛装颜料原材料的水平转笼22。所述水平转笼22由丝网筒本体、设于丝网筒本体两端的封堵板23、设于丝网筒本体外周面上的丝网门24组成。所述水平转笼22的两端封堵板23设有水平转轴10，所述上室和同心烘干内室4侧壁共同支撑有对应水平转轴10的轴承座8，其中一个水平转轴10的外端与传动机构9连接，以利用传动机构9带动水平转笼22转动。
[0023]所述加热单元由布置于保温腔7中的第一加热组件和布置于同心烘干内室4中的第二加热组件组成。所述第一加热组件包括设于同心烘干内室4左、右外壁上的第一加热棒组6、设于同心烘干内室4顶部的第二加热棒组2，所述第二加热组件包括设于同心烘干室4后内壁上的第三加热棒组5。
[0024]所述第一水平隔板25中心设有导风立管20，所述导风立管20下端延伸至第二水平隔板18，且导风立管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，包括烘干箱、设于烘干箱中的加热单元，其特征在于：所述烘干箱下部设有第一水平隔板且利用第一水平隔板分隔成上室和下室，所述下室中设有第二水平隔板且利用第二水平隔板分隔成保温室和凝水室，所述上室中设有同心烘干内室，所述上室内壁和同心烘干内室外壁之间形成保温腔，所述上室左、右侧壁上对称设有与保温腔连通的进风口，所述同心烘干内室的顶板上设有连通保温腔和其内部的矩阵状布风孔，同心烘干内室中支撑有用于盛装颜料原材料的水平转笼，所述加热单元由布置于保温腔中的第一加热组件和布置于同心烘干内室中的第二加热组件组成，所述第一水平隔板中心设有导风立管，所述导风立管下端延伸至第二水平隔板，且导风立管侧壁设有引出烘干箱体的水平输出管，所述水平输出管的末端固定有排风机，所述第二水平隔板上设有连通导风立管和凝水室的第一导流管。2.根据权利要求1所述的便于颜料加工用颜料原材料烘干装置，其特征在于：所述凝水室中设有水平托盘。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张顺，张永强，张志刚，黄惠君，刘东，
申请(专利权)人：辽宁鸿港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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