本实用新型专利技术涉及一种酵母烘干装置，包括烘缸和余热回收机构，所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部，所述余热回收机构设置有鼓风机，用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽；所述余热回收机构的另一端连通外加热单元，所述外加热单元位于烘缸的外侧；所述烘缸内部设置有加热管道。通过烘缸从内侧对烘缸外壁上的料液进行加热，通过外加热单元从外侧对烘缸外壁上的料液进行加热烘干，不仅提高了加热效率，还有效利用了蒸汽余热。有效利用了蒸汽余热。有效利用了蒸汽余热。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母烘干装置
[0001]本技术涉及一种酵母生产设备领域，尤其是涉及一种酵母烘干装置。
技术介绍
[0002]酵母烘干机的原理是将酵母液由料液调节池进入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约40
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60mm，旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料(即薄膜厚度)，烘缸内通入蒸汽,料浆在烘缸外壁被加热，水分汽化后由引风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集，完成此烘干周期。
[0003]在酵母烘干过程中会产生大量的蒸汽，一般都是直接排放到空气中，损失了大量的余热，而且现有的烘干设备均是从滚筒内部进行加热烘干滚筒外部的料液，烘干速度慢，还会造成物料受热不均。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是一种酵母烘干装置，以解决酵母生产过程中，余热利用率低，烘干效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种酵母烘干装置，包括烘缸和余热回收机构，所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部，所述余热回收机构设置有鼓风机，用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽；所述余热回收机构的另一端连通外加热单元，所述外加热单元位于烘缸的外侧；所述烘缸内部设置有加热管道。
[0006]进一步地，所述烘缸的下部设置有用于盛装料液的浸料槽，所述烘缸下部浸入料液40～60mm。
[0007]进一步地，所述浸料槽的底部呈左高右低的倾斜结构。
[0008]进一步地，所述浸料槽右端连通用于为浸料槽提供料液的料液调节仓。
[0009]进一步地，所述外加热单元为双层的弧形结构，所述加热单元与烘缸同轴设置。
[0010]进一步地，所述外加热单元的下端设置有滚筒，所述滚筒用于对烘缸外壁的物料进行挤压。
[0011]进一步地，所述外加热单元靠近烘缸一侧为散热板，所述散热板为网状结构，所述余热回收机构收集的余热，通过所述散热板散出。
[0012]进一步地，所述料液调节仓的上端连接有供料管道，所述供料管道与料液调节仓之间设置有阀门。
[0013]进一步地，所述料液调节仓内部设置有液位传感器，所述液位传感器用于监测料液调节仓内部料液量。
[0014]本技术的有益效果：本技术包括烘缸和余热回收机构，所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部，所述余热回收机构设置有鼓风机，用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽；通过余热回收机构，将酵母烘干过程中的蒸汽回收利用。余热回收机构的另一端连通外加热单元，通过外加热单元从外部对烘缸外壁上的料液进行加热烘干，同时烘缸内
部设置的加热管道从内部对料液进行加热，提高了酵母烘干效率，还有效利用了蒸汽余热，节能环保。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构图；
[0016]图2是本技术外加热单元处结构示意图。
[0017]图中各标记对应的名称：1、烘缸，11、余热回收机构，12、外加热单元，13、散热网，14、滚筒，2、烘缸底架，3、浸液槽，4、料液调节仓，41、液位传感器，5、供料管道，6、滚筒，7、蒸汽管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例：如图1和图2所示，一种酵母烘干装置，包括烘缸1和位于烘缸下部、用于支撑烘缸1的烘缸底架2，烘缸1的下部设置有存储料液的浸料槽3，浸料槽3的底部呈左高右低的倾斜状态，浸料槽3的左侧通过连接管连接有料液调节仓4，料液调节仓4的上端连接有供料管道5，供料管道5与料液调节仓4之间设置有阀门，该阀门用于控制料液的流通。料液调节仓4内设置有液位传感器41，通过液位传感器41监测料液调节仓4内的液体量，并传输信号，使得阀门控制供料管道5对料液调节仓4进行供料，及时为浸料槽3补充料液，保证浸料槽料3液充足，使得烘缸1的下部可浸入料液40～60mm。烘缸1的两端设置有用于带动烘缸1转动的转轴6，转轴6通过电机控制。烘缸1内设置有蒸汽管道7，通过蒸汽管道7向烘缸内通入蒸汽，对烘缸1外壁的料液进行加热、烘干。
[0020]烘缸1的上部设置有余热回收机构11，余热回收机构11内设置有鼓风机，鼓风机可抽取烘干过程的蒸汽。余热回收机构11的另一端连通有外加热单元12，外加热单元12为双层结构，位于烘缸1后侧外部，且外加热单元12是与烘缸1同轴的弧形结构，外加热单元12与烘缸1外壁靠近的侧板为散热板13，散热板13为网状结构，使得余热回收机构内11的热量散出，并作用到烘缸1的外壁上，对物料进行加热。外加热单元12的下端设置有滚筒14，用于对烘缸1外壁的物料进行挤压，保证烘缸1外壁物料的均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母烘干装置，其特征在于：包括烘缸和余热回收机构，所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部，所述余热回收机构设置有鼓风机，用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽；所述余热回收机构的另一端连通外加热单元，所述外加热单元位于烘缸的外侧；所述烘缸内部设置有加热管道。2.根据权利要求1所述的一种酵母烘干装置，其特征在于：所述烘缸的下部设置有用于盛装料液的浸料槽，所述烘缸下部浸入料液40～60mm。3.根据权利要求2所述的一种酵母烘干装置，其特征在于：所述浸料槽的底部呈左高右低的倾斜结构。4.根据权利要求3所述的一种酵母烘干装置，其特征在于：所述浸料槽右端连通用于为浸料槽提供料液的料液调节仓。5.根据权利要求1所述的一种酵母烘干装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔刘勇，鄢雪丽，
申请(专利权)人：郑州市东鼎干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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