一种钢棉皂块烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢棉皂块烘干炉，涉及钢棉烘干技术领域，包括外箱体，外箱体的内壁固定连接有硅酸铝保温棉层，硅酸铝保温棉层的内壁固定连接有内箱体，内箱体的内壁安装有加热方管，内箱体的内壁设置有转动机构，外箱体的内壁固定连接有排风管道，且排风管道的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层的内壁以及内箱体的内壁，外箱体的内壁固定连接有进风管道，且进风管道的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层的内壁以及内箱体的内壁。它能够通过设置转动机构的作用，能够带动钢棉皂块进行转动，使其钢棉皂块没有固定的接触面，始终处于转动状态，由此在对钢棉皂块进行烘干时，保证钢棉皂块能够全面积进行烘干，提高钢棉皂块烘干炉的烘干效率。的烘干效率。的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棉皂块烘干炉


[0001]本技术涉及钢棉烘干
，具体是一种钢棉皂块烘干炉。

技术介绍

[0002]钢棉是一种新型的金属纤维材料，其纤维细达4μm，自然状态类似蓬松的棉花状，钢棉长纤维：主要用于民间日常洗涤和工业除锈、去污、抛光等。钢丝棉皂块主要用途是清洁各种金属制品、玻璃制品、瓷制品、塑料制品及炊具、浴池、墙裙、门窗、机床等。它的优点在于把去污和抛光功能完美地结合在一起，顺应了家庭、酒店、写字楼中高档用品的需要。在钢棉皂块生产成型之后，其材质内部还残留有大量的化学残渣，需要对其进行清洗，之后为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。
[0003]目前，对于传统的钢棉皂块烘干只是将其放置在烘干炉内进行烘干，但是在放置烘干时，其钢棉皂块放置的部分因与放置台接触导致无法进行烘干，为此需要多次烘干才可完成，此方式较为浪费时间，大大降低对钢棉皂块的烘干效率；为此，我们提供了一种钢棉皂块烘干炉解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢棉皂块烘干炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢棉皂块烘干炉，包括外箱体，所述外箱体的内壁固定连接有硅酸铝保温棉层，所述硅酸铝保温棉层的内壁固定连接有内箱体，所述内箱体的内壁安装有加热方管，所述内箱体的内壁设置有转动机构，所述外箱体的内壁固定连接有排风管道，且排风管道的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层的内壁以及内箱体的内壁，所述外箱体的内壁固定连接有进风管道，且进风管道的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层的内壁以及内箱体的内壁，所述外箱体的外表面安装有两个门板。
[0006]进一步的，所述排风管道的内壁和进风管道的内壁均固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有三个转动扇叶，所述排风管道的内壁和进风管道的内壁均固定连接有过滤网。
[0007]进一步的，所述转动机构包括第一平板和第二平板以及密封环和第一转动电机，所述第一平板的底面固定连接于内箱体的内底壁，所述第二平板的底面固定连接于内箱体的内底壁，所述密封环的外表面固定连接于外箱体的内壁和硅酸铝保温棉层的内壁以及内箱体的内壁，所述第一转动电机的外表面固定连接于外箱体的外表面。
[0008]进一步的，所述第一平板的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁转动连接有第一转轴。
[0009]进一步的，所述第二平板的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面贯穿于密封环的外表面延伸至密封环的外部，且第二转轴的外表面转动连接于密封环的内壁，所述第二转轴的外表面固定连接有第一齿轮。
[0010]进一步的，所述第一转动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述第二转轴远离密封环外表面的一端固定连接有烘干笼，所述烘干笼的外表面安装有开笼口，所述烘干笼的外表面固定连接于第一转轴的外表面。
[0012]与现有技术相比，该一种钢棉皂块烘干炉具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置转动机构的作用，能够带动钢棉皂块进行转动，使其钢棉皂块没有固定的接触面，始终处于转动状态，由此在对钢棉皂块进行烘干时，保证钢棉皂块能够全面积进行烘干，提高钢棉皂块烘干炉的烘干效率。
[0014]2、本技术通过设置排风管道、进风管道、支架、第二转动电机以及转动扇叶、过滤网之间的配合作用，启动排风管道内部的第二转动电机、转动扇叶可将内箱体内部烘干时的水汽进行排出，并且在启动进风管道内部的第二转动电机、转动扇叶可将外部干燥的气体吸入内箱体的内部，并且在加热方管的高温加热下，对钢棉皂块进行烘干，提高钢棉皂块烘干炉的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术进风管道的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术转动机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1外箱体、2硅酸铝保温棉层、3内箱体、4加热方管、5转动机构、501第一平板、502第一支撑架、503第一轴承、504第一转轴、505第二平板、506第二支撑架、507第二轴承、508第二转轴、509密封环、510第一齿轮、511第一转动电机、512第二齿轮、513烘干笼、514开笼口、6排风管道、7进风管道、8支架、9第二转动电机、10转动扇叶、11过滤网、12门板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种钢棉皂块烘干炉，该装置用于在钢棉皂块的烘干过程中对钢棉皂块进行转动，通过设置转动机构5的作用，能够带动钢棉皂块进行转动，使其钢棉皂块没有固定的接触面，始终处于转动状态，由此在对钢棉皂块进行烘干时，保证钢棉皂块能够全面积进行烘干，提高钢棉皂块烘干炉的烘干效率。
[0022]参见图1～图4，一种钢棉皂块烘干炉，包括外箱体1，外箱体1的内壁固定连接有硅酸铝保温棉层2。
[0023]通过硅酸铝保温棉层2的作用，在加热方管4启动之后，内箱体3的内部形成高温，此时在硅酸铝保温棉层2的防护下，能够对温度进行保温，提高烘干效率。
[0024]硅酸铝保温棉层2的内壁固定连接有内箱体3，内箱体3的内壁安装有加热方管4，内箱体3的内壁设置有转动机构5。
[0025]参见图1、图2、图4，转动机构5包括第一平板501和第二平板505以及密封环509和第一转动电机511，第一平板501的底面固定连接于内箱体3的内底壁，第二平板505的底面
固定连接于内箱体3的内底壁，密封环509的外表面固定连接于外箱体1的内壁和硅酸铝保温棉层2的内壁以及内箱体3的内壁。
[0026]在本实施例中密封环509能够在第二转轴508转动时提供密封性，避免内箱体3内部的温度从此处泄漏，降低烘干效率。
[0027]第一转动电机511的外表面固定连接于外箱体1的外表面。
[0028]第一平板501的上表面固定连接有第一支撑架502，第一支撑架502的内壁固定连接有第一轴承503，第一轴承503的内壁转动连接有第一转轴504。
[0029]在本实施例中第一轴承503、第一转轴504可在配合第二转轴508的转动带动烘干笼513进行转动，使其烘干笼513稳定转动。
[0030]第二平板505的上表面固定连接有第二支撑架506，第二支撑架506的内壁固定连接有第二轴承507，第二轴承507的内壁转动连接有第二转轴508，第二转轴508的外表面贯穿于密封环509的外表面延伸至密封环509的外部，且第二转轴508的外表面转动连接于密封环5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棉皂块烘干炉，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的内壁固定连接有硅酸铝保温棉层(2)，所述硅酸铝保温棉层(2)的内壁固定连接有内箱体(3)，所述内箱体(3)的内壁安装有加热方管(4)，所述内箱体(3)的内壁设置有转动机构(5)，所述外箱体(1)的内壁固定连接有排风管道(6)，且排风管道(6)的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层(2)的内壁以及内箱体(3)的内壁，所述外箱体(1)的内壁固定连接有进风管道(7)，且进风管道(7)的外表面固定连接于硅酸铝保温棉层(2)的内壁以及内箱体(3)的内壁，所述外箱体(1)的外表面安装有两个门板(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢棉皂块烘干炉，其特征在于：所述排风管道(6)的内壁和进风管道(7)的内壁均固定连接有支架(8)，所述支架(8)的外表面固定连接有第二转动电机(9)，所述第二转动电机(9)的输出端固定连接有三个转动扇叶(10)，所述排风管道(6)的内壁和进风管道(7)的内壁均固定连接有过滤网(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢棉皂块烘干炉，其特征在于：所述转动机构(5)包括第一平板(501)和第二平板(505)以及密封环(509)和第一转动电机(511)，所述第一平板(501)的底面固定连接于内箱体(3)的内底壁，所述第二平板(505)的底面固定连接于内箱体(3)的内底壁，所述密封环(509)的外表面固定连接于外箱体(1)的内壁和硅酸铝保温棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，熊文斌，叶兴，
申请(专利权)人：湖北瑞特威钢棉有限公司，
类型：新型
国别省市：