一种粉状原料烘干窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状原料烘干窑，涉及原料烘干装置技术领域。包括箱体，所述箱体的侧壁面内设有若干伸缩杆和若干第一弹簧，若干所述伸缩杆之间设有原料桶，若干所述第一弹簧分别活动套装在若干伸缩杆上，所述箱体的侧壁面设有震动机构，所述箱体的内壁面设有支架，所述支架连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构。本实用新型专利技术设计了用于粉碎沾黏成块原料的结构，打开出料阀使粉尘经过粉碎箱，启动第二电机带动第一转轴和第二转轴旋转，用螺旋叶片对沾黏成块的粉末原料进行粉碎，最后在粉碎箱的下方进行回收。该装置可以有效防止因为烘干过程中粉末原料沾黏成块的问题，通过粉碎机构对其进行粉碎，防止成块的原料影响使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状原料烘干窑


[0001]本技术涉及原料烘干装置
，具体为一种粉状原料烘干窑。

技术介绍

[0002]烘干窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。现有专利(公开号：CN214039449U)公开了一种新型烘干窑，包括烘干窑本体，所述烘干窑本体的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿烘干窑本体并延伸至其内部，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述烘干窑本体的侧面安装有收集箱，所述转轴延伸至收集箱的内部，所述转轴的外壁设置有螺旋输送叶片，所述烘干窑本体的内壁固定有固定板，所述固定板位于转轴的上方。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置可对一些粘黏在烘干窑的内壁的粉末进行震动，使其掉落，但是一些粉末原料可能会因沾黏成小块固体，影响粉末原料的使用，因此需要对其进行粉碎，让其恢复呈粉末状。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉状原料烘干窑，解决了现有的该装置可对一些粘黏在烘干窑的内壁的粉末进行震动，使其掉落，但是一些粉末原料可能会因沾黏成小块固体，影响粉末原料的使用，因此需要对其进行粉碎，让其恢复呈粉末状。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉状原料烘干窑，包括箱体，所述箱体的侧壁面内设有若干伸缩杆和若干第一弹簧，若干所述伸缩杆之间设有原料桶，若干所述第一弹簧分别活动套装在若干伸缩杆上，所述原料桶的下端设有出料口，所述箱体的侧壁面设有震动机构，所述箱体的内壁面设有支架，所述支架连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构。
[0006]优选的，所述震动机构包括安装在所述箱体侧壁面的第一电机，所述第一电机的驱动端设有转杆，所述转杆的侧壁面设有一对旋转叶，所述箱体的侧壁面设有圆筒，所述圆筒内活动插装有滑杆，所述滑杆的一端设有撞击盘且另一端设有长板，所述撞击盘与所述箱体侧壁面之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套装在所述滑杆上，滑杆的侧壁面设有一对滑块，所述圆筒的侧壁面设有一对滑槽，一对所述滑块分别滑动安装在一对所述滑槽内。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括安装在所述粉碎箱侧壁面的调节箱，所述调节箱与所述粉碎箱的侧壁面之间活动插装有第一转轴和一对第二转轴，所述调节箱的侧壁面设有第二电机，所述第二电机的驱动端与所述第一转轴相连接，所述第一转轴位于所述调节箱内的部位上设有第一齿轮，一对所述第二转轴位于所述调节箱内的部位上均设有第二齿轮，所述第一齿轮和一对所述第二转轴位于所述粉碎箱内的部位上均设有螺旋叶片，所述第一齿轮与一对所述第二齿轮啮合。
[0008]优选的，所述原料桶的底部形状为圆型滑坡。
[0009]优选的，所述原料桶的侧壁面设有两对电热板。
[0010]优选的，所述出料口上设有出料阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种粉状原料烘干窑,本技术设计了用于粉碎沾黏成块原料的结构，打开出料阀使粉尘经过粉碎箱，启动第二电机带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，通过第一转轴和第二转轴的旋转用螺旋叶片对沾黏成块的粉末原料进行粉碎，最后在粉碎箱的下方进行回收。该装置可以有效防止因为烘干过程中粉末原料沾黏成块的问题，通过粉碎机构对其进行粉碎，防止成块的原料影响使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的粉碎箱示意图。
[0015]图3为本技术的局部放大示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、原料桶；3、第一弹簧；4、电热板；5、第一电机；6、转杆；7、旋转叶；8、长板；9、滑杆；10、撞击盘；11、第二弹簧；12、出料口；13、出料阀；14、支架；15、粉碎箱；16、调节箱；17、第二电机；18、螺旋叶片；19、第二齿轮；20、第一齿轮；21、第一转轴；22、第二转轴；23、圆筒；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉状原料烘干窑，包括箱体1，所述箱体1的侧壁面内设有若干伸缩杆和若干第一弹簧3，若干所述伸缩杆之间设有原料桶2，若干所述第一弹簧3分别活动套装在若干伸缩杆上，所述原料桶2的下端设有出料口12，所述箱体1的侧壁面设有震动机构，所述箱体1的内壁面设有支架14，所述支架14连接有粉碎箱15，所述粉碎箱15内设有粉碎机构。
[0019]进一步的，所述震动机构包括安装在所述箱体1侧壁面的第一电机5，所述第一电机5的驱动端设有转杆6，所述转杆6的侧壁面设有一对旋转叶7，所述箱体1的侧壁面设有圆筒23，所述圆筒23内活动插装有滑杆9，所述滑杆9的一端设有撞击盘10且另一端设有长板8，所述撞击盘10与所述箱体1侧壁面之间连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11活动套装在所述滑杆9上，滑杆9的侧壁面设有一对滑块25，所述圆筒23的侧壁面设有一对滑槽24，一对所述滑块25分别滑动安装在一对所述滑槽24内。
[0020]进一步的，所述粉碎机构包括安装在所述粉碎箱15侧壁面的调节箱16，所述调节箱16与所述粉碎箱15的侧壁面之间活动插装有第一转轴21和一对第二转轴22，所述调节箱16的侧壁面设有第二电机17，所述第二电机17的驱动端与所述第一转轴21相连接，所述第一转轴21位于所述调节箱16内的部位上设有第一齿轮20，一对所述第二转轴22位于所述调
节箱16内的部位上均设有第二齿轮19，所述第一齿轮20和一对所述第二转轴22位于所述粉碎箱15内的部位上均设有螺旋叶片18，所述第一齿轮20与一对所述第二齿轮19啮合。
[0021]进一步的，所述原料桶2的底部形状为圆型滑坡。
[0022]进一步的，所述原料桶2的侧壁面设有两对电热板4。
[0023]进一步的，所述出料口12上设有出料阀13。
[0024]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0025]实施例：首先把粉末原料放入到原料桶2内，启动第一电机5旋转带动转杆6旋转，转杆6旋转带动旋转叶7旋转，旋转叶7旋转会带动长板8移动，第二弹簧11收缩，滑块25始终在滑槽24内滑动，具有限行效果，当旋转叶7旋转到远离箱体1侧壁面的位置时，长板8与旋转叶7脱离接触，第二弹簧11回弹带动撞击盘10撞击原料桶2，当旋转叶7旋转与长板8接触时再次重复上述过程，通过不断的撞击使原料桶2震动，启动电热板4电热对内部的粉尘原料进行烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状原料烘干窑，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁面内设有若干伸缩杆和若干第一弹簧(3)，若干所述伸缩杆之间设有原料桶(2)，若干所述第一弹簧(3)分别活动套装在若干伸缩杆上，所述原料桶(2)的下端设有出料口(12)，所述箱体(1)的侧壁面设有震动机构，所述箱体(1)的内壁面设有支架(14)，所述支架(14)连接有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)内设有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种粉状原料烘干窑，其特征在于，所述震动机构包括安装在所述箱体(1)侧壁面的第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端设有转杆(6)，所述转杆(6)的侧壁面设有一对旋转叶(7)，所述箱体(1)的侧壁面设有圆筒(23)，所述圆筒(23)内活动插装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端设有撞击盘(10)且另一端设有长板(8)，所述撞击盘(10)与所述箱体(1)侧壁面之间连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)活动套装在所述滑杆(9)上，滑杆(9)的侧壁面设有一对滑块(25)，所述圆筒(23)的侧壁面设有一对滑槽(24)，一对所述滑块(25)分别滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：大庆鸿屹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：