一种激光焊接机制造技术

本发明专利技术属于激光焊接机技术领域，具体的说是一种激光焊接机，包括工作台；所述工作台底部安装有配电箱，且通过电线连接有焊枪；所述工作台顶部两侧均固接有固定块；所述固定块中部滑动连接有推送板；所述推送板通过电机进行驱动；所述推送板端部固接有夹持板；所述夹持板侧壁滑动连接有多组一号连接板；所述夹持板侧壁位于一号连接板上方开设有一号滑槽；所述夹持板顶面位于每组一号连接板相对应位置均固接有限位板；通过利用夹持板提供的横向支撑效果，配合按压板和工作台的纵向支撑效果，可以完成对被焊接物的固定，提高焊接过程中的精准性，同时减少在焊接过程中，因外界因素的原因导致两个被焊接物支架出现偏移，影响后续焊接过程。接过程。接过程。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本专利技术属于激光焊接机
，具体的说是一种激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机是现代社会中一种常见的加工机械，通过高能量的激光脉冲对被焊接物上焊接材料进行加热融化，在冷却后完成焊接。
[0003]目前现有技术中，相较于传统电焊，激光焊接机通过激光脉冲可以使热量更为集中，减少能量的消耗，同时焊点小，利于自动化的展开。
[0004]在使用中，在进行激光焊接的过程中，两个被焊接物往往需要将焊接处对齐贴合，随后在进行激光焊接，此时，被焊接物外部往往没有支撑物，导致在焊枪出现抖动和被焊接物产生碰撞时，两个被焊接物焊接处脱离接触，影响焊接过程，因此，针对上述问题提出一种激光焊接机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种激光焊接机，包括工作台；所述工作台底部安装有配电箱，且通过电线连接有焊枪；所述工作台顶部两侧均固接有固定块；所述固定块中部滑动连接有推送板；所述推送板通过电机进行驱动；所述推送板端部固接有夹持板；所述夹持板侧壁滑动连接有多组一号连接板；所述夹持板侧壁位于一号连接板上方开设有一号滑槽；所述夹持板顶面位于每组一号连接板相对应位置均固接有限位板；所述限位板侧壁滑动连接有按压板；所述按压板和限位板之间通过弹性带进行连接；所述限位板和一号连接板之间通过连接带进行连接；工作时，此步骤利用夹持板提供的横向支撑效果，配合按压板和工作台的纵向支撑效果，可以完成对被焊接物的固定，提高焊接过程中的精准性，同时减少在焊接过程中，因外界因素的原因导致两个被焊接物支架出现偏移，影响后续焊接过程。
[0007]优选的，所述按压板底部开设有一对二号滑槽；所述二号滑槽内部滑动连接有推送块；所述推送块和二号滑槽之间通过弹簧进行连接所述推送块中部固接有定位块；所述按压板两侧侧壁位于二号滑槽上方铰接有一号转轴；所述一号转轴和按压板之间通过扭簧进行连接；所述一号转轴侧壁固接有侧板；所述侧板侧壁和定位块接触；工作时，此步骤利用按压板的移动效果，可以在按压板对被焊接物提供上方压力时，通过定位块的推送效果将侧板进行向两侧的展开，对按压板两侧提供支撑效果，进一步增加按压板对被焊接物的支撑效果，减少两者之间产生的位移，提高焊接精准性。
[0008]优选的，所述推送块底部开设有三号滑槽；所述三号滑槽内部固接有吸盘；所述三号滑槽内部侧壁沿吸盘为中心固接有多组定位板；所述定位板内部和吸盘边角处均固接有磁力相斥的磁铁；工作时，此步骤利用推送块底部上三号滑槽的存在，可以进一步完成对被焊接物的固定，增加在焊接过程中的稳定性，减少出现的移动，同时吸盘和定位板上安装的
磁铁可以在磁力相斥作用下提供反向作用力，保持对吸盘边角的压迫效果，减少出现翘边情况导致的空气进入，影响吸附效果。
[0009]优选的，多组所述侧板底部均铰接有二号转轴；所述二号转轴和侧板之间通过扭簧进行连接；所述二号转轴侧壁固接有橡胶板；所述橡胶板侧壁和侧板侧壁之间连接有支撑板；工作时，此步骤利用侧板端部上安装的橡胶板，可以在焊接过程中增加对被焊接物的压力，从而保持被焊接物自身稳定性，减少在焊接过程中因外界因素导致的移动。
[0010]优选的，所述一号连接板端部固接有二号连接板；所述二号连接板侧壁固接有防滑垫；所述防滑垫侧壁固接有多组橡胶柱；所述二号连接板侧壁和夹持板侧壁之间连接有伸缩杆；所述伸缩杆位于夹持板内部安装有气管，所述吸盘和气管相连通，且设有单向阀；工作时，此步骤利用防滑垫和橡胶柱提供的额外摩擦力，可以增加对被焊接物的固定效果，增加焊接过程中的稳定性，同时伸缩杆在挤压后内部气体的转移可以通过气管从吸盘中部排出，对被焊接物表面进行吹拂清理，减少灰尘杂质的散落，提高吸附固定效果。
[0011]优选的，所述工作台顶面且位于一对夹持板两侧处开设有四号滑槽；所述四号滑槽内部侧壁固接有滑轨；所述滑轨顶面设有一对三号连接板；所述三号连接板侧壁固接在夹持板侧壁；所述限位板侧壁位于一号连接板下方设有清扫板；所述清扫板两端滑动在夹持板侧壁，且中部通过转轴进行连接；所述清扫板中部向外突出，呈三角状设置；工作时，此步骤利用清扫板的刮除效果，可以减少工作台表面上因焊接导致存在的杂质堆积，影响被焊接物平整性，同时滑轨配合三号连接板可以保持夹持板在移动处于稳定状态，减少夹持板移动出现偏差情况。
[0012]优选的，一对所述滑轨两端均滑动连接有清扫块；所述三号连接板底端固接在清扫块顶部；所述清扫块顶部位于三号连接板两侧固接有分离板；工作时，此步骤利用清扫块和分离板对杂质进行清除效果，可以减少杂质在滑轨上出现堆积情况，影响三号连接板的正常移动，同时下落的杂质可以便于工作人员对其进行集中处理。
[0013]优选的，所述吸盘中部开设有五号滑槽；所述五号滑槽侧壁开设有多组六号滑槽；所述六号滑槽内部固接有瓣膜；工作时，此步骤利用吸盘上六号滑槽的开设，可以在进行吸盘和被焊接物进行脱离时，令吸盘在拉扯过程中产生形变，留出空隙令空气进入，减少吸盘的吸附效果，便于工作人员对被焊接物进行提取。
[0014]优选的，所述三号滑槽侧壁均固接有多组挤压柱；所述挤压柱端部直径小于五号滑槽直径；工作时，此步骤利用挤压柱的挤压效果，可以在吸盘产生形变的过程中和挤压柱端部进行接触，辅助瓣膜进行移动产生空隙，令空气进入，使吸盘和被焊接物顺利分离。
[0015]优选的，多组所述一号滑槽上下两端呈交错状开设有七号滑槽；所述七号滑槽侧壁转动连接有滚轮；所述滚轮和连接带进行接触；工作时，此步骤利用滚轮的自身可转动效果，可以将连接带和一号滑槽侧壁之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减少摩擦力的同时减少连接带和一号滑槽边角的接触，减少连接带的磨损，提高使用寿命。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术提供一种激光焊接机，通过利用按压板的移动效果，可以在按压板对被焊接物提供上方压力时，通过定位块的推送效果将侧板进行向两侧的展开，对按压板两侧提供支撑效果，进一步增加按压板对被焊接物的支撑效果，减少两者之间产生的位移，提高焊接精准性。
[0018]2.本专利技术提供一种激光焊接机，通过利用推送块底部上三号滑槽的存在，可以进一步完成对被焊接物的固定，增加在焊接过程中的稳定性，减少出现的移动，同时吸盘和定位板上安装的磁铁可以在磁力相斥作用下提供反向作用力，保持对吸盘边角的压迫效果，减少出现翘边情况导致的空气进入，影响吸附效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的夹持板的立体图；
[0022]图3为本专利技术的夹持板的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的按压板的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，包括工作台(1)；所述工作台(1)底部安装有配电箱，且通过电线连接有焊枪(12)；其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧均固接有固定块(13)；所述固定块(13)中部滑动连接有推送板(14)；所述推送板(14)通过电机进行驱动；所述推送板(14)端部固接有夹持板(15)；所述夹持板(15)侧壁滑动连接有多组一号连接板(16)；所述夹持板(15)侧壁位于一号连接板(16)上方开设有一号滑槽(17)；所述夹持板(15)顶面位于每组一号连接板(16)相对应位置均固接有限位板(18)；所述限位板(18)侧壁滑动连接有按压板(19)；所述按压板(19)和限位板(18)之间通过弹性带进行连接；所述限位板(18)和一号连接板(16)之间通过连接带(11)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述按压板(19)底部开设有一对二号滑槽(2)；所述二号滑槽(2)内部滑动连接有推送块(21)；所述推送块(21)和二号滑槽(2)之间通过弹簧进行连接所述推送块(21)中部固接有定位块(22)；所述按压板(19)两侧侧壁位于二号滑槽(2)上方铰接有一号转轴(24)；所述一号转轴(24)和按压板(19)之间通过扭簧进行连接；所述一号转轴(24)侧壁固接有侧板(23)；所述侧板(23)侧壁和定位块(22)接触。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述推送块(21)底部开设有三号滑槽(3)；所述三号滑槽(3)内部固接有吸盘(31)；所述三号滑槽(3)内部侧壁沿吸盘(31)为中心固接有多组定位板(32)；所述定位板(32)内部和吸盘(31)边角处均固接有磁力相斥的磁铁。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：多组所述侧板(23)底部均铰接有二号转轴(41)；所述二号转轴(41)和侧板(23)之间通过扭簧进行连接；所述二号转轴(41)侧壁固接有橡胶板(4)；所述橡胶板(4)侧壁和侧板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃飞，杨日金，黄恩铭，
申请(专利权)人：广州舟卓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：