一种3D打印机物料盘的固定结构制造技术

技术编号:37730463 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:22
本实用新型专利技术属于3D打印技术领域,具体的说是一种3D打印机物料盘的固定结构,包括物料台,所述物料台的外侧设置有物料架,所述物料架的两侧外壁分别安装有轨道条,所述物料架的外侧设置有基座,所述基座的两侧内壁分别设置有轨道槽,且所述轨道条卡接在所述轨道槽内,所述基座的外侧设置有限位支架,所述限位支架内穿接有导向杆,所述导向杆的内侧端安装有限位板,所述物料架的外侧端安装有把手,同侧所述物料架的外壁分别安装有两组所述轨道条,通过限位块和限位板,可以在物料架与基座可以通过轨道条与轨道槽进行滑动调节时对二者的滑动起到限位作用,防止物料架意外从基座上抽出而产生分解,可以提高装置使用的安全性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机物料盘的固定结构


[0001]本技术涉及3D打印
,具体是一种3D打印机物料盘的固定结构。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常用于模具制造、工业设计、汽车,航空航天等领域都有所应用,现有的3D打印机在使用时需要使用到物料盘,然而现有的物料盘在使用时,需要经常进行取放,在放入后无任何固定结构,从而容易造成物料盘移动,影响打印机的正常使用和打印质量。
[0003]而现有技术公开号为CN213767195U的文献提供一种3D打印机物料盘,该装置包括安装底座、侧栏板、物料盘和限位机构,安装底座上表面四角处均通过开设有安装孔,安装底座上表面固定安装有侧栏板,侧栏板两侧内壁上开设有四个均匀分布的侧位滑槽,侧栏板正面内壁上开设有两个对称分布的定位槽,两个定位槽上方均固定安装有限位机构,侧栏板形成的凹槽内设有物料盘,物料盘两侧均固定安装有与侧位滑槽相适配的侧位滑轨,物料盘通过侧位滑轨与侧位滑槽滑动连接,该3D打印机物料盘,通过限位机构之间的各个结构的配合使用,从而可完成对物料盘的自动限位锁紧效果,防止物料盘在使用时发生移动,具有较好的结构固定,同时可方便进行手动解除,使用性能佳,结构简单。
[0004]虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置仅能在物料盘完全推送到侧栏板内后才能够通过限位机构进行锁紧作用,以至于在限位机构未产生锁紧作用时,侧栏板与物料盘之间在相互推拉产生滑动时容易脱离,进而容易发生分解,在使用时容易产生安全隐患。鉴于此,我们提出一种3D打印机物料盘的固定结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,在限位机构未产生锁紧作用时,侧栏板与物料盘之间在相互推拉滑动调节时容易脱离,进而容易发生分解,在使用时容易产生安全隐患。鉴于此,我们提出一种3D打印机物料盘的固定结构的问题,本技术提出一种3D打印机物料盘的固定结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种3D打印机物料盘的固定结构,包括物料台,所述物料台的外侧设置有物料架,所述物料架的两侧外壁分别安装有轨道条,所述物料架的外侧设置有基座,所述基座的两侧内壁分别设置有轨道槽,且所述轨道条卡接在所述轨道槽内,所述基座的外侧设置有限位支架,所述限位支架内穿接有导向杆,所述导向杆的内侧端安装有限位板,通过限位块和限位板,可以在物料架与基座可以通过轨道条与轨道槽进行滑动调节时对二者的滑动起到限位作用,防止物料架意外从基座上抽出而产生分解,可以提高装置使用的安全性和可靠性。
[0007]优选的,所述物料架的外侧端安装有把手,同侧所述物料架的外壁分别安装有两
组所述轨道条,所述物料架的两侧外壁分别安装有限位块,且每侧的所述限位块分别设置在同一侧所述轨道条之间,并且所述限位块设置在远离所述把手的一端,利用把手方便对物料架进行拉动。
[0008]优选的,所述物料架的两侧外壁分别安装有锁紧叉,且所述锁紧叉设置在靠近所述把手的一端。
[0009]优选的,所述基座的两侧外壁分别铰接连接有锁紧杆,且所述锁紧杆设置在靠近锁紧叉的一端,每个所述锁紧杆上安装有锁紧帽,且所述锁紧帽与所述锁紧杆之间通过螺纹啮合进行连接,利用锁紧叉与锁紧杆的配合使用,方便对物料架和基座之间进行锁定。
[0010]优选的,所述限位支架的内部安装有弹簧,且所述弹簧的一端顶在所述限位板上,所述弹簧的另一端顶在所述限位支架的内侧,利用弹簧方便将限位板向物料架一侧弹出,方便在物料架向外拉出时对物料架产生限位。
[0011]优选的,所述限位板通过所述弹簧可在所述限位支架内向所述物料架一侧弹出,且所述限位板可卡接在同一侧的所述轨道条之间。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过限位块和限位板,可以在物料架与基座未产生锁止的状态下,物料架与基座可以通过轨道条与轨道槽进行滑动调节,而利用限位块和限位板可以防止物料架与基座之间滑动过大而造成物料架与基座的分别,可以对二者的滑动起到限位作用,防止物料架意外从基座上抽出而产生分解,可以提高装置使用的安全性和可靠性;
[0014]2.本技术通过锁紧杆和锁紧帽以及物料架上的锁紧叉,可以对物料架与基座之间产生锁紧作用,可以在打印时对物料台的位置进行固定,从而方便打印,防止在打印时产生错位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的等轴侧结构示意图;
[0017]图2为实施例一的等轴侧剖视结构示意图;
[0018]图3为实施例一的物料台和物料架区域的结构示意图;
[0019]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、物料台;2、物料架;3、轨道条;4、把手;5、锁紧叉;6、限位块;7、基座;8、轨道槽;9、锁紧杆;10、锁紧帽;11、限位支架;12、导向杆;13、限位板;14、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4所示,一种3D打印机物料盘的固定结构,包括物料台1,物料台1的外侧设置有物料架2,物料架2的两侧外壁分别安装有轨道条3,物料架2的外侧设置有基座7,基座7的两侧内壁分别设置有轨道槽8,且轨道条3卡接在轨道槽8内,基座7的外侧设置有限位支架11,限位支架11内穿接有导向杆12,导向杆12的内侧端安装有限位板13,通过限位块6和限位板13,可以在物料架2与基座7可以通过轨道条3与轨道槽8进行滑动调节时对二者的滑动起到限位作用,防止物料架2意外从基座7上抽出而产生分解,可以提高装置使用的安全性和可靠性;
[0024]在进行3D时,将物料架2上的轨道条3卡入到基座7的轨道槽8内,然后将物料台1沿着轨道槽8推送到基座7内,再将锁紧杆9卡入到锁紧叉5上,并且通过拧紧锁紧帽10对物料台1与基座7进行锁紧固定。
[0025]物料架2的外侧端安装有把手4,同侧物料架2的外壁分别安装有两组轨道条3,物料架2的两侧外壁分别安装有限位块6,且每侧的限位块6分别设置在同一侧轨道条3之间,并且限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机物料盘的固定结构,包括物料台(1),其特征在于:所述物料台(1)的外侧设置有物料架(2),所述物料架(2)的两侧外壁分别安装有轨道条(3),所述物料架(2)的外侧设置有基座(7),所述基座(7)的两侧内壁分别设置有轨道槽(8),且所述轨道条(3)卡接在所述轨道槽(8)内,所述基座(7)的外侧设置有限位支架(11),所述限位支架(11)内穿接有导向杆(12),所述导向杆(12)的内侧端安装有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机物料盘的固定结构,其特征在于:所述物料架(2)的外侧端安装有把手(4),同侧所述物料架(2)的外壁分别安装有两组所述轨道条(3),所述物料架(2)的两侧外壁分别安装有限位块(6),且每侧的所述限位块(6)分别设置在同一侧所述轨道条(3)之间,并且所述限位块(6)设置在远离所述把手(4)的一端。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机物料盘的固定结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐跃飞
申请(专利权)人:广州舟卓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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