激光增材制造用加料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，公开了一种激光增材制造用加料结构。本实用新型专利技术通过L型支撑板能够将储料仓固定在打印机机体的一侧，通过遮挡机构能够对随动仓的开口进行遮挡，也不会影响储料仓对随动仓的内部补充粉料，通过压力传感器能够采用重力检测判断出储料仓内部剩余的粉料，重量较轻时，压力传感器会向控制器发出信号，控制器会自动启动蜂鸣器，蜂鸣器会发出灯光以及响声，可提醒人工前来补充粉料，通过开盖机构能够将顶盖从储料仓的开口上移走，可方便人工向储料仓中倒入粉料，也方便将顶盖移回到储料仓的开口上，可有效减少空气中的灰尘或其他物质对粉料造成的污染，可提升粉料的使用质量。可提升粉料的使用质量。可提升粉料的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
激光增材制造用加料结构


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种激光增材制造用加料结构。

技术介绍

[0002]激光增材制造即3D打印，利用激光技术进行的金属3D打印主要包括激光选区熔化技术、激光熔覆成形技术、电子束选区熔化技术、电子束熔丝沉积成形技术、喷墨黏结成形技术、增减材复合金属打印技术、等离子体金属打印、电弧3D打印技术、金属微滴喷射成形技术等。
[0003]在公告号为CN217990944U的中国技术专利中公开了一种激光增材制造的加料结构，其结构包括储料仓以及随动仓，所述储料仓固定至打印机机体的一侧，所述储料仓的底部设置有加料机构，所述随动仓固定至打印头上并与所述打印头连通，所述随动仓2能够在所述打印头带动下到达所述加料机构处并通过所述加料机构与所述储料仓连通。技术的一个用途是，随动仓2能够随着打印头的移动而移动，并通过重力方式将粉料通过打印头喷洒至指定的位置进行打印，当随动仓2中物料用完之后能够到达储料仓处进行加料，不会一次性带较多的物料，大大降低了打印头的负载，而且利用随动仓2中物料的重力进行喂料相较于高压气体挤压方式，不会混入气泡，喂料更加均匀。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0005]上述结构中的储料仓和随动仓，它们的顶部均设有开口，虽然可以方便粉料的添加，但是长时间暴露在空气中，会受到空气中灰尘或其它物质的污染，容易影响到粉料的使用质量。

技术实现思路

[0006]为解决粉料受到空气中灰尘或其它物质污染的技术问题，本技术提供一种激光增材制造用加料结构。
[0007]本技术采用以下技术方案实现：一种激光增材制造用加料结构，包括包含有储料仓的激光增材制造的加料结构本体，储料仓的下方设置有随动仓，储料仓的底部固定安装有抵触板；固定座，固定座固定安装在储料仓的一侧；压力传感器，压力传感器固定安装在固定座的底部；L型支撑板，L型支撑板固定安装在压力传感器的底部；顶盖，顶盖设置在储料仓的顶部；遮挡机构，遮挡机构设置在随动仓上；开盖机构，开盖机构设置在储料仓上。
[0008]通过上述技术方案，压力传感器能够采用重力检测判断出储料仓内部剩余的粉料，顶盖能够对储料仓的开口进行遮挡，可有效减少空气中的灰尘或其他物质对其内部的粉料造成的污染，可提升粉料的使用质量。
[0009]作为上述方案的进一步改进，遮挡机构包括L型固定板、多个伸缩杆、挡板、多个弹簧和拨动板，L型固定板固定安装在随动仓的一侧，多个伸缩杆固定安装在L型固定板上，挡板固定安装在多个伸缩杆的一端，挡板与随动仓的顶部相接触，多个弹簧分别滑动套设在
多个伸缩杆上，拨动板固定安装在挡板的顶部，拨动板与抵触板对应设置。
[0010]通过上述技术方案，遮挡机构能够对随动仓的开口进行遮挡，也不会影响储料仓对随动仓的内部补充粉料。
[0011]作为上述方案的进一步改进，开盖机构包括限位杆、螺杆、滑块和伺服电机，限位杆固定安装在储料仓的两侧内壁上，螺杆螺纹安装在储料仓的两侧内壁上，螺杆的两端均延伸至储料仓的外部，滑块螺纹安装在螺杆上，滑块与限位杆滑动连接，滑块的顶部与顶盖的底部固定连接，伺服电机固定安装在储料仓的一侧，伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
[0012]通过上述技术方案，开盖机构能够将顶盖从储料仓的开口上移走，可方便人工向储料仓中倒入粉料，也方便将顶盖移回到储料仓的开口上。
[0013]作为上述方案的进一步改进，储料仓的一侧固定安装有蜂鸣器，L型支撑板的一侧固定安装有控制器。
[0014]通过上述技术方案，蜂鸣器可在储料仓内部剩余的粉料较少时，采用灯光或响声来提醒人工对储料仓进行补充粉料。
[0015]作为上述方案的进一步改进，储料仓的一侧固定安装有倒顺开关，倒顺开关用于控制伺服电机的运作状态。
[0016]通过上述技术方案，倒顺开关能够控制伺服电机的输出轴进行逆时针转动、顺时针转动以及停止转动。
[0017]作为上述方案的进一步改进，储料仓的一侧开设有观察口，观察口上设置有透明板。
[0018]通过上述技术方案，透明板可方便人工对储料仓内部的粉料剩余量进行观察。
[0019]作为上述方案的进一步改进，多个伸缩杆以及多个弹簧均为不锈钢材料制成。
[0020]通过上述技术方案，不锈钢制作的伸缩杆和弹簧不易生锈，具有较长的使用寿命。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术通过L型支撑板能够将储料仓固定在打印机机体的一侧，通过遮挡机构能够对随动仓的开口进行遮挡，也不会影响储料仓对随动仓的内部补充粉料，通过压力传感器能够采用重力检测判断出储料仓内部剩余的粉料，重量较轻时，压力传感器会向控制器发出信号，控制器会自动启动蜂鸣器，蜂鸣器会发出灯光以及响声，可提醒人工前来补充粉料，通过开盖机构能够将顶盖从储料仓的开口上移走，可方便人工向储料仓中倒入粉料，也方便将顶盖移回到储料仓的开口上，可有效减少空气中的灰尘或其他物质对粉料造成的污染，可提升粉料的使用质量。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例1提供的激光增材制造用加料结构的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中压力传感器、L型支撑板和控制器的立体结构示意图；
[0025]图3为图1中A处放大的结构示意图。
[0026]主要符号说明：
[0027]1、储料仓；2、随动仓；3、固定座；4、压力传感器；5、L型支撑板；6、顶盖；7、L型固定板；8、伸缩杆；9、挡板；10、弹簧；11、限位杆；12、螺杆；13、滑块；14、伺服电机；15、蜂鸣器；
16、控制器；17、倒顺开关；18、拨动板；19、抵触板。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例：
[0030]请结合图1
‑
图3，本实施例的激光增材制造用加料结构，包括包含有储料仓1的激光增材制造的加料结构本体，储料仓1的下方设置有随动仓2，储料仓1的底部固定安装有抵触板19；固定座3，固定座3固定安装在储料仓1的一侧；压力传感器4，压力传感器4固定安装在固定座3的底部；L型支撑板5，L型支撑板5固定安装在压力传感器4的底部；顶盖6，顶盖6设置在储料仓1的顶部；遮挡机构，遮挡机构设置在随动仓2上；开盖机构，开盖机构设置在储料仓1上。
[0031]遮挡机构包括L型固定板7、多个伸缩杆8、挡板9、多个弹簧10和拨动板18，L型固定板7固定安装在随动仓2的一侧，多个伸缩杆8固定安装在L型固定板7上，挡板9固定安装在多个伸缩杆8的一端，挡板9与随动仓2的顶部相接触，多个弹簧10分别滑动套设在多个伸缩杆8上，拨动板18固定安装在挡板9的顶部，拨动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造用加料结构，其特征在于，包括：包含有储料仓的激光增材制造的加料结构本体，所述储料仓的下方设置有随动仓，所述储料仓的底部固定安装有抵触板；固定座，所述固定座固定安装在所述储料仓的一侧；压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述固定座的底部；L型支撑板，所述L型支撑板固定安装在所述压力传感器的底部；顶盖，所述顶盖设置在所述储料仓的顶部；遮挡机构，所述遮挡机构设置在所述随动仓上；开盖机构，所述开盖机构设置在所述储料仓上。2.如权利要求1所述的激光增材制造用加料结构，其特征在于，所述遮挡机构包括L型固定板、多个伸缩杆、挡板、多个弹簧和拨动板，所述L型固定板固定安装在所述随动仓的一侧，多个所述伸缩杆固定安装在所述L型固定板上，所述挡板固定安装在多个所述伸缩杆的一端，所述挡板与所述随动仓的顶部相接触，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述伸缩杆上，所述拨动板固定安装在所述挡板的顶部，所述拨动板与所述抵触板对应设置。3.如权利要求1所述的激光增材制造用加料结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温莉敏，李晟锴，
申请(专利权)人：淮南联合大学安徽广播电视大学淮南分校淮南职工大学，
类型：新型
国别省市：