一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及SLM型金属3D打印机技术领域，且公开了一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置。该用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，包括送粉装置本体，所述送粉装置本体内设置容纳槽，所述容纳槽内设置有粉墨罐，所述送粉装置本体在粉墨罐下侧设置调节机构，所述送粉装置本体与粉墨罐之间设置有粉墨提醒机构，所述送粉装置本体底部设置有送粉管。用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，通过在送粉装置本体上设置有粉墨提醒机构，当粉墨量不足时可及时进行提醒添加粉墨，降低使用人的工作强度，同时可根据不同打印类型不同，及时切换送粉速率，有利于节约粉墨，降低打印使用成本。降低打印使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置


[0001]本专利技术涉及3D打印机
，具体为一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]目前3D打印机在使用过程中，需要对3D打印机进行送粉，传统结构送粉结构需要使用人需要根据使用情况随时监测是否需要添加，较为麻烦，且送粉机构无法调节送粉量，导致送粉一直以恒定速率添加，在对不同类型打印用粉需求不同时，无法切换送粉速率容易产生粉墨浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，具备有利于提高送粉质量，降低使用人工作强度等优点，解决了传统结构送粉结构需要使用人需要根据使用情况随时监测是否需要添加，较为麻烦，且送粉机构无法调节送粉量，导致送粉一直以恒定速率添加，在对不同类型打印用粉需求不同时，无法切换送粉速率容易产生粉墨浪费的问题。
>[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述喷砂机提高下料过滤性的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，包括送粉装置本体，所述送粉装置本体内设置容纳槽，所述容纳槽内设置有粉墨罐，所述送粉装置本体在粉墨罐下侧设置调节机构，所述送粉装置本体与粉墨罐之间设置有粉墨提醒机构，所述送粉装置本体底部设置有送粉管。
[0009]优选的，所述送粉装置本体在容纳槽侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有导向柱，粉墨罐外壁上设置有与导向柱滑动连接的滑座。
[0010]优选的，所述滑座上设置有通孔与导向柱滑动连接，安装槽侧壁上设置有滑槽，滑座端部穿插在滑槽内。
[0011]优选的，所述滑槽与滑座之间为垂直连接，且滑槽与滑座之间连接面为光滑结构。
[0012]优选的，所述安装槽在导向柱下侧壁上设置有复位弹簧，安装槽相对侧壁上设置有第一距离传感器。
[0013]优选的，所述第一距离传感器与复位弹簧位于同一条纵向对称中心线上，第一距离传感器与警报器相连接。
[0014]优选的，所述粉墨罐底部设置有多个出料孔，调节机构上设置有与多个出料孔相对应的孔塞，孔塞设置为圆锥形。
[0015]优选的，所述粉墨罐底板设置为中心凹陷形。
[0016]优选的，所述送粉装置本体在调节机构下侧设置有顶升装置，所述顶升装置上侧设置有第二距离传感器,顶升装置与第二距离传感器之间为电性连接。
[0017]优选的，所述送料装置本体向送粉管一侧为中心凹陷形。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，具备以下有益效果：用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，通过在送粉装置本体上设置有粉墨提醒机构，当粉墨量不足时可及时进行提醒添加粉墨，降低使用人的工作强度，同时可根据不同打印类型不同，及时切换送粉速率，有利于节约粉墨，降低打印使用成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术出料孔分布示意图；
[0022]图3为本专利技术滑座与滑槽分布示意图。
[0023]图中：1、送粉装置本体；2、容纳槽；3、粉墨罐；4、调节机构；5、粉墨提醒机构；6、安装槽；7、导向柱；8、滑座；9、滑槽；10、第一距离传感器；11、复位弹簧；12、警报器；13、出料孔；14、孔塞；15、顶升装置； 16、第二距离传感器；17、送粉管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，包括送粉装置本体1，送粉装置本体1内设置容纳槽2，容纳槽2内设置有粉墨罐3，送粉装置本体1在粉墨罐3下侧设置调节机构4，送粉装置本体1与粉墨罐3之间设置有粉墨提醒机构5，送粉装置本体1底部设置有送粉管17。
[0026]实施例1，送粉装置本体1在容纳槽2侧壁上设置有安装槽6，安装槽6 内设置有导向柱7，粉墨罐3外壁上设置有与导向柱7滑动连接的滑座8,滑座8上设置有通孔与导向柱7滑动连接，安装槽6侧壁上设置有滑槽9，滑座8端部穿插在滑槽9内，滑槽9与滑座8之间为垂直连接，且滑槽9与滑座8 之间连接面为光滑结构，导向柱7和滑槽9可对滑座8形成限位，有利于粉墨罐3在送粉装置本体1内进行移动时保证在一定活动范围内，从而有利于粉墨罐3在进行送粉，效果更佳。
[0027]实施例2，安装槽6在导向柱7下侧壁上设置有复位弹簧11，安装槽6 相对侧壁上设置有第一距离传感器10，第一距离传感器10与复位弹簧11位于同一条纵向对称中心线上，第一距离传感器10与警报器12相连接，当粉墨罐1内部加满物料后，粉墨罐3通过滑座8对复位弹簧11进行压缩，当在逐渐添加物料时，复位弹簧11通过恢复力对粉墨罐3进行提升，第
一距离传感器10对滑座8上升的距离进行测量，粉墨罐3内部的物料在送料时，粉墨罐3会进行提升，当上升距离超过限定值时，警报器12进行报警提示添加物料。
[0028]实施例3，粉墨罐3底部设置有多个出料孔13，调节机构4上设置有与多个出料孔13相对应的孔塞14，孔塞14设置为圆锥形，孔塞14与出料孔 13位于同一条对称中心线上，由于孔塞14设置为圆锥形，可根据打印需求，调节送粉速率时，可根据调节孔塞14插入到出料孔13内部的距离进行改变送粉速率，完全插入时，可停止送粉。
[0029]实施例4，粉墨罐3底板设置为中心凹陷形，有利于对送粉，防止粉墨存集在粉墨罐3内部。
[0030]实施例5，送粉装置本体1在调节机构5下侧设置有顶升装置15，顶升装置15上侧设置有第二距离传感器16,顶升装置15与第二距离传感器16之间为电性连接，便于通过顶升装置15对调节机构5的位置进行调节，从而改变送粉速率。
[0031]实施例6，送料装置本体1向送粉管17一侧为中心凹陷形，有利于满足送粉需求，便于提高送粉质量。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，其特征在于：包括送粉装置本体，所述送粉装置本体内设置容纳槽，所述容纳槽内设置有粉墨罐，所述送粉装置本体在粉墨罐下侧设置调节机构，所述送粉装置本体与粉墨罐之间设置有粉墨提醒机构，所述送粉装置本体底部设置有送粉管。2.根据权利要求1所述的一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，其特征在于：所述送粉装置本体在容纳槽侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有导向柱，粉墨罐外壁上设置有与导向柱滑动连接的滑座。3.根据权利要求2所述的一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，其特征在于：所述滑座上设置有通孔与导向柱滑动连接，安装槽侧壁上设置有滑槽，滑座端部穿插在滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，其特征在于：所述滑槽与滑座之间为垂直连接，且滑槽与滑座之间连接面为光滑结构。5.根据权利要求2所述的一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，其特征在于：所述安装槽在导向柱下侧壁上设置有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，梁银生，张焱，
申请(专利权)人：湖南中瑞智创增材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：