一种皮革拉软设备制造技术

本实用新型专利技术涉及拉软设备技术领域，具体为一种皮革拉软设备，包括拉软箱体、与拉软箱体一侧铰接的透明开关门以及与拉软箱体下端固定连接的工作台，所述拉软箱体内部设置有槽口向下的第一U型架，所述第一U型架的上端面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设置有支撑板，所述支撑板上端固定设置有第二U型架，所述第二U型架上设置有用来夹持固定皮革的夹持机构。本实用新型专利技术通过夹持机构对皮革进行夹持固定，通过电动推杆间接带动皮革上下运动，第二伺服电机通过螺杆带动第一导向块移动，间接带动皮革向远离进料口的方向移动，通过第二伺服电机和电动推杆的配合，能够以不同角度的方向对皮革进行拉软处理。角度的方向对皮革进行拉软处理。角度的方向对皮革进行拉软处理。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革拉软设备


[0001]本技术涉及一种拉软设备，特别是涉及一种皮革拉软设备，属于拉软设备


技术介绍

[0002]拉软，又名刮软。制革的一个工序。湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状，拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。拉软前需将干燥的革匀湿到合适的含水量，以免革纤维受到机械损伤。
[0003]现有的皮革拉软设备大都是只能对水平放置的皮革或竖直放置的皮革进行拉软，有些设备可以斜向进行皮革拉软，但都是沿着一个方向对皮革进行拉软，皮革拉软沿着一个方向会导致其在垂直方向上的强度降低，因为拉伸过程中皮革的纤维会被拉长并排列在同一方向上，而垂直方向上的纤维则会被拉紧，导致其间距变小，强度降低。此外，皮革在拉伸过程中可能会出现撕裂或变形的问题，影响其整体质量和外观。
[0004]因此，亟需对皮革拉软设备进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种皮革拉软设备，通过夹持机构对皮革进行夹持固定，通过电动推杆间接带动皮革上下运动，第二伺服电机通过螺杆带动第一导向块移动，间接带动皮革向远离进料口的方向移动，通过第二伺服电机和电动推杆的配合，能够以不同角度的方向对皮革进行拉软处理。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种皮革拉软设备，包括拉软箱体、与拉软箱体一侧铰接的透明开关门以及与拉软箱体下端固定连接的工作台，所述拉软箱体内部设置有槽口向下的第一U型架，所述第一U型架的上端面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设置有支撑板，所述支撑板上端固定设置有第二U型架，所述第二U型架上设置有用来夹持固定皮革的夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括对称开设在所述第二U型架一侧的第一滑槽以及对称滑动设置在两个所述第一滑槽内的第一夹板和第二夹板，两个所述第一滑槽内均设置有与所述第二U型架转动连接的双向丝杆，两个所述双向丝杆的一端均贯穿所述第一夹板和所述第二夹板并与所述第一夹板以及所述第二夹板螺纹旋合连接，所述第二U型架的上端对称固定设置有第一伺服电机，两个所述双向丝杆的一端均延伸至所述第二U型架的外侧并分别与两个所述第一伺服电机的输出端连接；
[0009]所述工作台的上端开设有第一导向槽，所述第一导向槽内滑动设置有第一导向块，所述第一导向槽内设置有与所述工作台转动连接的螺杆，所述工作台一侧固定设置有第二伺服电机，所述螺杆的一端贯穿所述第一导向块并与所述第一导向块螺纹旋合连接，所述螺杆的另一端延伸至所述工作台的外侧并与所述第二伺服电机的输出端相连接。
[0010]优选的，所述拉软箱体一侧开设有进料口，所述拉软箱体设有进料口相对的一侧上开设有出料口，所述进料口以及所述出料口内均设置有与所述拉软箱体转动连接的转动辊。
[0011]优选的，所述工作台上端对称开设有第二导向槽，所述第一U型架的两侧下端位于所述第二导向槽内并与所述第二导向槽滑动连接，所述第一U型架的下端和所述第一导向块上端固定连接。
[0012]优选的，所述拉软箱体内壁上端固定设置有蓄水仓，所述蓄水仓下端设置有若干个雾化喷头，所述拉软箱体上端固定设置有高压水泵，所述拉软箱体一侧固定设置有蓄水箱，所述高压水泵输入端连接有进水软管，所述进水软管的另一端贯穿所述蓄水箱并延伸至所述蓄水箱底端，所述高压水泵的输出端连接有出水软管，所述出水软管的另一端贯穿所述拉软箱体上端和所述蓄水仓相连通。
[0013]优选的，所述第二U型架内壁两侧转动设置有辅助辊。
[0014]优选的，所述第一导向槽和两个所述第二导向槽内壁下端上均开设有贯穿所述工作台的若干个溢水孔。
[0015]优选的，所述工作台下端固定设置有收集仓，若干个所述溢水孔均位于所述收集仓的上方，所述收集仓的下端设置有与所述收集仓相连通的出水管，所述出水管下端螺接有圆型盖。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、启动两个第一伺服电机，两个第一伺服电机通过双向丝杆能够带动第一夹板和第二夹板相对运动，能够对皮革进行夹持固定，启动电动推杆，通过支撑板间接带动夹持机构上下移动，通过调控第二伺服电机，第二伺服电机缓慢转动带动螺杆转动，螺杆和第一导向块螺纹旋合连接，第一导向块上端和第一U型架固定连接，进而能够带动第一U型架向远离进料口的方向移动，第一U型架和电动推杆固定连接，通过第二伺服电机和电动推杆的配合，能够带动夹持固定的皮革上下移动的同时向远离进料口的方向移动，对皮革进行拉软。
[0018]2、高压水泵通过导线和外界电源电性连接，通过启动高压水泵，高压水泵通过进水软管将蓄水箱内的水抽出，通过出水软管进入到蓄水仓内，通过雾化喷头喷出，能够对皮革进行湿润，使其软化便于将其拉软。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的局部结构示意图一；
[0021]图2为本技术的图1种A处结构放大图；
[0022]图3为本技术的立体图；
[0023]图4为本技术的立体剖面图；
[0024]图5为本技术的图4中B处结构放大图；
[0025]图6为本技术的局部结构示意图二。
[0026]图中，1、拉软箱体；11、透明开关门；12、工作台；13、第一U型架；14、电动推杆；15、支撑板；16、第二U型架；17、夹持机构；1701、第一滑槽；1702、第一夹板；1703、第二夹板；
1704、双向丝杆；1705、第一伺服电机；18、第一导向槽；19、第一导向块；120、螺杆；121、第二伺服电机；2、进料口；21、出料口；22、转动辊；3、第二导向槽；4、蓄水仓；41、雾化喷头；42、高压水泵；43、蓄水箱；44、进水软管；45、出水软管；5、辅助辊；6、溢水孔；7、收集仓；71、出水管；72、圆型盖；8、防滑垫。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的皮革拉软设备，包括拉软箱体1、与拉软箱体1一侧铰接的透明开关门11以及与拉软箱体1下端固定连接的工作台12，拉软箱体1内部设置有槽口向下的第一U型架13，第一U型架13的上端面固定设置有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端固定设置有支撑板15，支撑板15上端固定设置有第二U型架16，第二U型架16内壁两侧转动设置有辅助辊5，辅助辊5能够对拉软后的皮革起到支撑和输送皮革的作用；
[0029]其中，如图4所示，拉软箱体1一侧开设有进料口2，拉软箱体1设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革拉软设备，包括拉软箱体(1)、与拉软箱体(1)一侧铰接的透明开关门(11)以及与拉软箱体(1)下端固定连接的工作台(12)，其特征在于：所述拉软箱体(1)内部设置有槽口向下的第一U型架(13)，所述第一U型架(13)的上端面固定设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上端固定设置有第二U型架(16)，所述第二U型架(16)上设置有用来夹持固定皮革的夹持机构(17)；所述夹持机构(17)包括对称开设在所述第二U型架(16)一侧的第一滑槽(1701)以及对称滑动设置在两个所述第一滑槽(1701)内的第一夹板(1702)和第二夹板(1703)，两个所述第一滑槽(1701)内均设置有与所述第二U型架(16)转动连接的双向丝杆(1704)，两个所述双向丝杆(1704)的一端均贯穿所述第一夹板(1702)和所述第二夹板(1703)并与所述第一夹板(1702)以及所述第二夹板(1703)螺纹旋合连接，所述第二U型架(16)的上端对称固定设置有第一伺服电机(1705)，两个所述双向丝杆(1704)的一端均延伸至所述第二U型架(16)的外侧并分别与两个所述第一伺服电机(1705)的输出端连接；所述工作台(12)的上端开设有第一导向槽(18)，所述第一导向槽(18)内滑动设置有第一导向块(19)，所述第一导向槽(18)内设置有与所述工作台(12)转动连接的螺杆(120)，所述工作台(12)一侧固定设置有第二伺服电机(121)，所述螺杆(120)的一端贯穿所述第一导向块(19)并与所述第一导向块(19)螺纹旋合连接，所述螺杆(120)的另一端延伸至所述工作台(12)的外侧并与所述第二伺服电机(121)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种皮革拉软设备，其特征在于：所述拉软箱体(1)一侧开设有进料口(2)，所述拉软箱体(1)设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，陈挺，邵爱华，
申请(专利权)人：温州市瓯海强伟春皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：