一种皮革真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革干燥设备技术领域，具体为一种皮革真空干燥设备，包括真空箱本体和柱形加热管，柱形加热管的两侧有皮革挂架，皮革挂架的下端有挂钩，挂钩内部有方形撑架，两个滑动杆之间有电动伸缩机，电动伸缩机的输出端有限位板，真空箱本体的外壁有抽气箱，真空箱本体上有温度传感器，温度传感器底端连接有主控制器和蜂鸣器。本实用新型专利技术采用电动伸缩机带动设备内部的皮革挂架左右滑动，使皮革的正反两面都能接收热量，大大减少了皮革的加热死角，使得干燥更加均匀，加热管两侧均设置有两组皮革挂架，大大提高了热量的利用率，而且可增减方形撑架的数量来填充设备空间，因此大大提高了设备的空间利用率，近而大大提高了皮革的干燥效率。的干燥效率。的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革真空干燥设备


[0001]本技术涉及一种干燥设备，特别是涉及一种皮革真空干燥设备，属于皮革干燥设备


技术介绍

[0002]皮革干燥的目的是去除皮革表面的水分，干燥方法通常有挂晾干燥、绷板干燥、真空干燥等，挂晾干燥是将皮革挂晾在室内，通过调节室内的温湿度、空气对流等使皮革干燥，自然晾干的优点是皮料的伸缩率较小，但耗时太多且占用空间，不适于大批量生产，现在通常采用贴板干燥后烘干，但这样会导致皮料的伸缩较大，影响出革率，因此真空干燥是皮革加工工艺中最省时省力的方法；
[0003]中国专利技术专利公布号CN214458088U，公开了“一种新型皮革真空干燥机”，此设备通过设置转杆，能够带动皮革转动，使得两面都能够进行加热干燥，使得干燥更加均匀，这种旋转干燥的方式其内部仍然存在加热死角，皮革放置后，其靠近转动轴的一侧因远离烘干器而致使皮革干燥不均匀，且采用旋转干燥的方式会占用设备内大部分空间，因此大大降低了设备空间利用率，进而大大降低了皮革的干燥效率。
[0004]因此，亟需对皮革真空干燥设备进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种皮革真空干燥设备，采用电动伸缩机带动设备内部的皮革挂架左右滑动，两个皮革挂架下端的方形撑架会随着一侧挂架的滑动而产生局部旋转，使皮革的正反两面都能接收热量，大大减少了皮革的加热死角，使得干燥更加均匀，加热管两侧均设置有两组皮革挂架，大大提高了热量的利用率，而且可增减方形撑架的数量来填充设备空间，因此大大提高了设备的空间利用率，近而大大提高了皮革的干燥效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种皮革真空干燥设备，包括真空箱本体以及固定安装在所述真空箱本体内部的若干个均匀分布的柱形加热管，所述柱形加热管的两侧设置有若干个均匀分布的皮革挂架，所述皮革挂架的下端设置有若干个均匀分布的挂钩，所述挂钩内部滑动设置有方形撑架，所述方形撑架上端挂接在两个相邻的所述挂钩上，靠近所述柱形加热管的所述皮革挂架通过滑动杆滑动设置在所述真空箱本体的内部，远离所述柱形加热管的所述皮革挂架通过固定杆固定安装在所述真空箱本体的内部，所述滑动杆和所述固定杆与所述皮革挂架固定连接，所述滑动杆贯穿所述真空箱本体内壁并延伸到所述真空箱本体的外侧，两个所述滑动杆之间设置有电动伸缩机，所述电动伸缩机固定安装在所述真空箱本体的外壁上，所述电动伸缩机的输出端固定连接有限位板，所述电动伸缩机伸缩传动所述限位板左右滑动，两个所述滑动杆的两端均固定连接在所述限位板上；
[0008]所述真空箱本体的外壁底端固定安装有抽气箱，所述抽气箱的内部与所述真空箱本体的内部通过单向排气阀相连通，所述真空箱本体在所述抽气箱的同一侧贯穿设置有温
度传感器，所述温度传感器底端电性连接有主控制器，所述主控制器底端电性连接有蜂鸣器，所述主控制器通过导线连接有电池。
[0009]优选的，所述方形撑架底端转动套接有套筒，所述套筒上挂有皮革。
[0010]优选的，所述滑动杆两端均固定设置有固定夹板，所述限位板卡和连接在所述固定夹板的内部。
[0011]优选的，所述真空箱本体的前后两端通过合页开合连接有箱门，所述箱门上转动设置有门把手，所述真空箱本体对应所述门把手的内壁上固定设置有挡块，所述门把手转动90度后与所述挡块卡合连接。
[0012]优选的，所述真空箱本体对应所述箱门的边缘固定设置有密封胶条，所述箱门与所述密封胶条相贴合。
[0013]优选的，所述抽气箱的上侧面固定安装有排气管。
[0014]优选的，所述温度传感器的型号为TN2415。
[0015]优选的，所述真空箱本体的底侧面固定设置有若干个均匀分布的圆形支撑腿。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、本技术采用电动伸缩机带动设备内部的皮革挂架左右滑动，两个皮革挂架下端的方形撑架会随着一侧挂架的滑动而产生局部旋转，使皮革的正反两面都能接收热量，大大减少了皮革的加热死角，使得干燥更加均匀，加热管两侧均设置有两组皮革挂架，大大提高了热量的利用率，而且可增减方形撑架的数量来填充设备空间，因此大大提高了设备的空间利用率，近而大大提高了皮革的干燥效率。
[0018]2、本技术箱体一侧的温度传感器可以监控箱体内温度，温度过高时蜂鸣器发出警报，有效的对箱体内的温度进行把控，减少了皮革因温度过高而产生损坏的情况，因此大大提高了皮革的加工质量。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构图一；
[0021]图2为本技术的结构图二；
[0022]图3为本技术的结构图三；
[0023]图4为本技术的结构图四；
[0024]图5为本技术的仰视立面图；
[0025]图6为本技术的温控报警原理图。
[0026]图中，1
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真空箱本体，101
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合页，102
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挡块，103
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密封胶条，104
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圆形支撑腿，2
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柱形加热管，3
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皮革挂架，301
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挂钩，302
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方形撑架，303
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滑动杆，304
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固定杆，305
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套筒，306
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固定夹板，4
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电动伸缩机，5
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限位板，6
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抽气箱，601
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排气管，7
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温度传感器，8
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蜂鸣器，9
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箱门，901
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门把手，10
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主控制器。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用
技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的皮革真空干燥设备，包括真空箱本体1以及固定安装在真空箱本体1内部的若干个均匀分布的柱形加热管2，柱形加热管2的两侧设置有若干个均匀分布的皮革挂架3，皮革挂架3的下端设置有若干个均匀分布的挂钩301，挂钩301内部滑动设置有方形撑架302，方形撑架302上端挂接在两个相邻的挂钩301上，靠近柱形加热管2的两个皮革挂架3通过滑动杆303滑动设置在真空箱本体1的内部，远离柱形加热管2的皮革挂架3通过固定杆304固定安装在真空箱本体1的内部，滑动杆303和固定杆304与皮革挂架3固定连接，滑动杆303贯穿真空箱本体1内壁并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革真空干燥设备，包括真空箱本体(1)以及固定安装在所述真空箱本体(1)内部的若干个均匀分布的柱形加热管(2)，其特征在于，所述柱形加热管(2)的两侧设置有若干个均匀分布的皮革挂架(3)，所述皮革挂架(3)的下端设置有若干个均匀分布的挂钩(301)，所述挂钩(301)内部滑动设置有方形撑架(302)，所述方形撑架(302)上端挂接在两个相邻的所述挂钩(301)上，靠近所述柱形加热管(2)的两个所述皮革挂架(3)通过滑动杆(303)滑动设置在所述真空箱本体(1)的内部，远离所述柱形加热管(2)的所述皮革挂架(3)通过固定杆(304)固定安装在所述真空箱本体(1)的内部，所述滑动杆(303)和所述固定杆(304)与所述皮革挂架(3)固定连接，所述滑动杆(303)贯穿所述真空箱本体(1)内壁并延伸到所述真空箱本体(1)的外侧，两个所述滑动杆(303)之间设置有电动伸缩机(4)，所述电动伸缩机(4)固定安装在所述真空箱本体(1)的外壁上，所述电动伸缩机(4)的输出端固定连接有限位板(5)，所述电动伸缩机(4)伸缩传动所述限位板(5)左右滑动，两个所述滑动杆(303)的两端均固定连接在所述限位板(5)上；所述真空箱本体(1)的外壁底端固定安装有抽气箱(6)，所述抽气箱(6)的内部与所述真空箱本体(1)的内部通过单向排气阀相连通，所述真空箱本体(1)在所述抽气箱(6)的同一侧贯穿设置有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)底端电性连接有主控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，陈挺，邵爱华，
申请(专利权)人：温州市瓯海强伟春皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：