【技术实现步骤摘要】
一种双工位塑料挤出机
[0001]本技术涉及塑料制造领域,尤其涉及一种双工位塑料挤出机。
技术介绍
[0002]塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]目前使用的挤出机大多只有一个工位,若是被堵住必须停止机器进行更换后才可以工作,非常的麻烦。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种双工位塑料挤出机,具有结构设计合理,可以进行双向挤出,使塑料的挤出更加的便捷,不会耽误挤出工作的进行,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双工位塑料挤出机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双工位塑料挤出机,包括挤出机主体,所述挤出机主体包括油缸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位塑料挤出机,包括挤出机主体(1),其特征在于:所述挤出机主体(1)包括油缸前板(3),机头拉杆(4)和推拉柱(9),所述油缸前板(3)的顶部安装有固定柱(2),所述固定柱(2)的内部安装有高压油缸(16),所述高压油缸(16)的底部连接有油缸连接头(5),所述油缸连接头(5)的下方固定连接有滑板连接头(6),所述滑板连接头(6)的底部连接机头滑板(7),所述机头滑板(7)的内部安装有过滤机模板(8),所述机头滑板(7)的外侧安装有机头连接板A(11)和机头连接板B(15),所述机头连接板B(15)的外侧安装有固定板(12),所述固定板(12)的外壁上安装有推拉柱(9),所述推拉柱(9)的内部设置有活塞(13),所述活塞(13)的一端连接有换向板(14),所述机头连接板A(11)的外侧设置有造粒模板(10)。2.根据权利要求1所述的一种双工位塑料挤出机,其特征在于:所述油缸前板(3)与机头连接板A(11)之间固定连接有机头拉杆(4),所述机头拉杆(4)的数量为若干个,所述油缸前板(3)与机头连接板B(15)之间通过机头拉杆(4)连接,所述机头连接板A(11)与机头连接板B(15)的尺寸一样。3.根据权利要求1所述的一种双工位塑料挤出机,其特征在于:所述固定柱(2)固定安装在油缸前板(3)的顶部,所述油缸前板(3)的数量为两个,所述高压油缸(16)活动连接在固定板(12)的内部,所述高压油缸(16)的尺寸小于固定板(12)的尺寸,所述高压油缸(16)的底部与油缸连接头(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双工位塑料挤出机,其特征在于:所述油缸连接头(5)与滑板连接头...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟,
申请(专利权)人:南京永玮盛智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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