一种双工位塑料托盘压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位塑料托盘压机，包括承重座，所述承重座的上表面设置有固定板，所述承重座的上表面设置有液压柱；本实用新型专利技术通过产品放置在承重座和升降板上，进而操作人员利用液压柱和双移动压板对产品进行加压，当加压完成后，通过液压柱和顶模油缸将加工后的产品顶出，进而操作人员利用快速升降油缸将产品顶出，便于操作人员拿取，提高设备整体的生产速度，进一步提高设备的生产效率，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位塑料托盘压机


[0001]本技术涉及托盘压机领域，尤其涉及一种双工位塑料托盘压机。

技术介绍

[0002]现有的塑料托盘压机大多采用单一工位压机，对塑料进行定型处理，其工作效率低，影响生产速度。
[0003]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双工位塑料托盘压机，具有结构设计合理，两组工位同时对产品进行加压，使设备快速对产品进行加压处理，使设备的生产效率进行提升的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位塑料托盘压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位塑料托盘压机，包括承重座，所述承重座的上表面设置有固定板，所述承重座的上表面设置有液压柱，所述液压柱的外表面设置有升降板，所述升降板的上表面设置有固定座，所述固定座的上表面设置有主压力油缸，所述主压力油缸的外表面设置有缸盖，所述液压柱的外表面设置有出料板，所述出料板的内部设置有出料槽，所述出料板的内部设置有快速升降油缸，所述快速升降油缸的下表面设置在升降板的上表面，所述承重座的内部设置有顶模油缸，所述顶模油缸的上表面设置有双移动压板，所述承重座的内部设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有转动器，所述承重座的内部设置有咬合管，所述咬合管的内部设置有丝杆，所述丝杆的另一端设置有双移动压板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述承重座的上表面固定连接有固定板，所述承重座的上表面固定连接有液压柱，所述液压柱的外表面活动连接有升降板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述升降板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有主压力油缸，所述主压力油缸的外表面活动连接有缸盖。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述液压柱的外表面固定连接有出料板，所述出料板的内部镂空设置有出料槽，所述出料板的内部固定连接有快速升降油缸。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述快速升降油缸的下表面固定连接在升降板的上表面，所述承重座的内部活动连接有顶模油缸。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶模油缸的上表面活动连接有双移动压板，所述承重座的内部镂空设置有移
动槽，所述移动槽的内部活动连接有转动器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述承重座的内部固定连接有咬合管，所述咬合管的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有双移动压板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员将产品放置在承重座和升降板上，进而操作人员利用液压柱和双移动压板对产品进行加压，当加压完成后，通过液压柱和顶模油缸将加工后的产品顶出，进而操作人员利用快速升降油缸将产品顶出，便于操作人员拿取，提高设备整体的生产速度，进一步提高设备的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种双工位塑料托盘压机的整体结构图；
[0021]图2为本技术提出的一种双工位塑料托盘压机的侧视结构图；
[0022]图3为本技术提出的一种双工位塑料托盘压机的局部放大结构图。
[0023]图例说明：
[0024]1、承重座；2、固定板；3、液压柱；4、固定座；5、主压力油缸；6、缸盖；7、出料槽；8、出料板；9、升降板；10、快速升降油缸；11、移动槽；12、双移动压板；13、顶模油缸；14、转动器；15、咬合管；16、丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种双工位塑料托盘压机，包括承重座1，承重座1的上表面设置有固定板2，承重座1的上表面设置有液压柱3，液压柱3的外表面设置有升降板9，升降板9的上表面设置有固定座4，固定座4的上表面设置有主压力油缸5，主压力油缸5的外表面设置有缸盖6，液压柱3的外表面设置有出料板8，出料板8的内部设置有出料槽7，出料板8的内部设置有快速升降油缸10，快速升降油缸10的下表面设置在升降板9的上表面，承重座1的内部设置有顶模油缸13，顶模油缸13的上表面设置有双移动压板
12，承重座1的内部设置有移动槽11，移动槽11的内部设置有转动器14，承重座1的内部设置有咬合管15，咬合管15的内部设置有丝杆16，丝杆16的另一端设置有双移动压板12。
[0028]具体的，承重座1的上表面固定连接有固定板2，承重座1的上表面固定连接有液压柱3，液压柱3的外表面活动连接有升降板9。
[0029]具体的，升降板9的上表面固定连接有固定座4，固定座4的上表面固定连接有主压力油缸5，主压力油缸5的外表面活动连接有缸盖6。
[0030]具体的，液压柱3的外表面固定连接有出料板8，出料板8的内部镂空设置有出料槽7，出料板8的内部固定连接有快速升降油缸10。
[0031]具体的，快速升降油缸10的下表面固定连接在升降板9的上表面，承重座1的内部活动连接有顶模油缸13。
[0032]具体的，顶模油缸13的上表面活动连接有双移动压板12，承重座1的内部镂空设置有移动槽11，移动槽11的内部活动连接有转动器14。
[0033]具体的，承重座1的内部固定连接有咬合管15，咬合管15的内部活动连接有丝杆16，丝杆16的另一端固定连接有双移动压板12。
[0034]工作原理：首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员将产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位塑料托盘压机，包括承重座（1），其特征在于：所述承重座（1）的上表面设置有固定板（2），所述承重座（1）的上表面设置有液压柱（3），所述液压柱（3）的外表面设置有升降板（9），所述升降板（9）的上表面设置有固定座（4），所述固定座（4）的上表面设置有主压力油缸（5），所述主压力油缸（5）的外表面设置有缸盖（6），所述液压柱（3）的外表面设置有出料板（8），所述出料板（8）的内部设置有出料槽（7），所述出料板（8）的内部设置有快速升降油缸（10），所述快速升降油缸（10）的下表面设置在升降板（9）的上表面，所述承重座（1）的内部设置有顶模油缸（13），所述顶模油缸（13）的上表面设置有双移动压板（12），所述承重座（1）的内部设置有移动槽（11），所述移动槽（11）的内部设置有转动器（14），所述承重座（1）的内部设置有咬合管（15），所述咬合管（15）的内部设置有丝杆（16），所述丝杆（16）的另一端设置有双移动压板（12）。2.根据权利要求1所述的一种双工位塑料托盘压机，其特征在于：所述承重座（1）的上表面固定连接有固定板（2），所述承重座（1）的上表面固定连接有液压柱（3），所述液压柱（3）的外表面活动连接有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，
申请(专利权)人：南京永玮盛智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：