一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具。其在固定部上设置有供料管与外部给料设备连接，供料管的底部设置有供料模头；供料模头与供料管内壁之间设置有落料间隙，供料模头底端的支撑台上端与供料管底端面之间设置有存料间隙；供料管内设置有调整装置与供料模头连接用于实现供料模头与供料管底端面之间存料间隙的调整；供料管的外部套装设置有一个推料管；本实用新型专利技术通过调整工序实现存料间隙的大小调整；外部供料后在存料间隙上暂存形成一个环状的供料区，再通过推料管下压将TPE材料以环状推送至易拉盖沟槽内并挤压定型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具


[0001]本技术属于啤酒包装盖密封
，具体涉及一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中的啤酒瓶包装盖中，为实现密封，会在瓶盖内侧设置一层密封垫，此种密封垫为发泡胶材质，也就是PVC，其在成型时，通过设备在瓶盖内侧沟槽内注入一层液态密封胶,通过发泡后形成密封垫粘结在瓶盖底部，该材质对光和热的稳定性差，会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。由于添加了稳定剂，产生了邻苯二甲酸脂(PAES)，双酚A(BPA)，初级芳香胺等有毒有害物质，对食品不利；再者，PVC材质的密封垫在啤酒的运输储存过程中，因PVC长期浸泡在酒精当中会有一些有害物质浸入酒中，增加了食品安全风险。
[0003]针对现有技术中采用PVC材质密封垫的种种缺点，本申请人进行了改进，其采用了TPE材料替代PVC材质实现密封垫成型，但是，改进后的成型工艺是通过如图1所示的加工方式，将TPE材料点状释放至如图1所示的瓶盖内部中央，通过下压设备整体下压实现在包装盖内部的片状成型；但是此种成型方式在物料释放时，由于TPE材料放料不规则，并且存在物料的偏移，模头压料时，料厚或者多的地方就流淌的多，相反料少的地方流淌的就少，所以就会出现以下产品缺点：1.密封圈压不到边并且密封圈外圈不规则导致密封性差；2.对于易拉盖来说，此种密封垫为片状，当拉环拉开后，片状的密封垫直接贴合在酒瓶口上，导致无法顺利将酒取出；3.片状成型的垫片既浪费了材料又增加了使用复杂度。
[0004]综上所述，本专利申请所要解决的技术问题是：1.如何设计一套供料模具用来实现流体的材料准确的落入至啤酒瓶包装盖沟槽内部并实现成型；2.如何保证密封圈一体成型时的稳定性，使成型后的密封圈薄厚均匀、尺寸精准。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术不足，本技术提供了一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具，其通过设计一种组合件，实现对流体材料在啤酒包装易拉盖内部定点释放和成型。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具,其设置有固定部，固定部上设置有供料管与外部给料设备连接，供料管的底部设置有供料模头，供料模头底端设置有支撑台；所述的供料模头与供料管内壁之间设置有落料间隙，支撑台上端与供料管底端面之间设置有存料间隙；供料管内设置有调整装置与供料模头连接用于实现供料模头与供料管底端面之间存料间隙的调整；所述的供料管的外部套装设置有一个推料管。
[0007]所述的固定部的顶端设置有固定法兰，固定法兰上设置有沉孔，所述的调整装置贯穿沉孔并在沉孔内设置有密封件实现密封。
[0008]所述的调整装置为一根调整螺杆，其底端的螺纹段与供料模头上的螺纹孔配合固定，调整螺杆上设置有定位环，所述的定位环与固定盘上的限位板配合实现轴向约束。
[0009]所述的供料模头外径与供料管内壁凹凸配合；所述的落料间隙为加工在供料管内壁上的竖向槽体。
[0010]所述的供料模头的外壁上设置有导向凸起，导向凸起的底部与支撑台之间为环形存料间隙。
[0011]所述的供料模头顶部与沉孔底部的支撑板之间，围绕调整螺杆设置有一圈加压弹簧。
[0012]所述的支撑台上设置有导柱，供料管管壁上设置有导向孔，导向孔内设置有导向孔弹簧；导柱插入至导向孔内挤压导向孔弹簧。
[0013]本技术所述的供料管内的物料采用TPE材料。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其在固定部上设置有供料管与外部给料设备连接，供料管的底部设置有供料模头；供料模头与供料管内壁之间设置有落料间隙，供料模头底端的支撑台上端与供料管底端面之间设置有存料间隙；供料管内设置有调整装置与供料模头连接用于实现供料模头与供料管底端面之间存料间隙的调整；供料管的外部套装设置有一个推料管；本技术通过调整工序实现存料间隙的大小调整；外部供料后在存料间隙上暂存形成一个环状的供料区，再通过推料管下压将TPE材料以环状推送至易拉盖沟槽内并挤压定型。本装置以及成型方法构思巧妙，可实现易拉盖内弹性体的一次性精准成型，此种装置在供料的同时实现了环状弹性体成型，避免了片状成型时厚薄不均、与酒体接触面大且容易贴合在酒瓶口上的弊端，降低了生产成本，消除了密封结构对食品安全的隐患。
附图说明
[0015]图1为易拉盖立体结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术立体剖视结构示意图Ⅰ；
[0018]图4为本技术立体剖视结构示意图Ⅱ；
[0019]图5为供料模头调整结构示意图Ⅰ；
[0020]图6为供料模头调整结构示意图Ⅱ；
[0021]图7为供料模头调整结构示意图Ⅲ；
[0022]图8为图3中A区域结构放大示意图；
[0023]图9为图4中B区域结构放大示意图；
[0024]图10为图7中C区域结构放大示意图；
[0025]图11为本技术工作状态示意图Ⅰ；
[0026]图12为本技术工作状态示意图Ⅱ；
[0027]图13为本技术工作状态示意图Ⅲ；
[0028]图14为本技术工作状态示意图Ⅳ；
[0029]附图中，1、易拉盖，11、易拉盖沟槽，12、弹性体，13、pvc物料，2、推料部，21、推料法兰，22、推料管，3、固定部，31、固定法兰，32、供料管，33、供料接头，34、竖向槽体，35、支撑
板，36、导向孔，4、固定盘，41、限位板，5、调整螺杆，51、螺纹段，52、定位环，6、供料模头，61、支撑台，62、螺纹孔，63、导向凸起，64、弹簧垫片，65、环形存料间隙，66、导料斜面，67、导柱，7、加压弹簧，8、密封胶块，81、胶块延伸部，9、导向孔弹簧。
具体实施方式
[0030]参看附图1所示，本沟槽弹性体的成型模具及方法皆是应用在如图1所示的啤酒包装易拉盖上的易拉盖沟槽11内的弹性体12成型过程中。
[0031]技术公开了一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具，此种模具或可以称之为工装，其目的可以概括为：借助外部驱动力实现对易拉盖沟槽11内供料以及实现弹性体12的挤压成型或者初步成型。
[0032]其包括固定部3，固定部3包括一个固定法兰31，在固定法兰31的下部设置有供料管32、供料接头33，固定法兰31的中心处设置有支撑板35；供料接头33与外部给料设备连接，此处的外部给料设备一般为熔融挤出机；
[0033]供料管32的底部设置有供料模头6，供料模头6的固定以及调整方式如下：供料管32内设置有调整装置与供料模头6连接用于实现供料模头6与供料管32底端面之间存料间隙的调整；以上所述的调整装置为一根调整螺杆5，调整螺杆5底端的螺纹段51与供料模头6上的螺纹孔62配合固定，但需要注意的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具,其特征在于：其设置有固定部，固定部上设置有供料管与外部给料设备连接，供料管的底部设置有供料模头，供料模头底端设置有支撑台；所述的供料模头与供料管内壁之间设置有落料间隙，支撑台上端与供料管底端面之间设置有存料间隙；供料管内设置有调整装置与供料模头连接用于实现供料模头与供料管底端面之间存料间隙的调整；所述的供料管的外部套装设置有一个推料管。2.如权利要求1所述的一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具，其特征在于：所述的固定部的顶端设置有固定法兰，固定法兰上设置有沉孔，所述的调整装置贯穿沉孔并在沉孔内设置有密封件。3.如权利要求1所述的一种易拉盖沟槽弹性体的成型模具，其特征在于：所述的调整装置为一根调整螺杆，其底端的螺纹段与供料模头上的螺纹孔配合固定，调整螺杆上设置有定位环，所述的定位环与固定盘上的限位板配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗玉水，
申请(专利权)人：山东铭冠包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：