一种弹力三层纱布制造技术

本申请涉及纱布面料技术领域，尤其是涉及到一种弹力三层纱布。本申请公开了包括依次连接在一起的第一层纱布、第二层纱布、第三层纱布，所述第一层纱布和第三层纱布采用不同捻度和捻向的纱线；所述第二层纱布采用具有弹力的纱线；本申请所述的弹力三层纱布，第一层纱布和第三层纱布采用2组不同捻度和捻向的纬纱，捻度和捻向的差异形成横向不同位置皱感不同，第二层纱布的纬纱采用氨纶弹力包芯纱，使得纱布中间层形成较大的回缩性，从而带动第一层纱布和第三层纱布收缩，形成外观波浪凹凸起伏的结构，组织点连接更加紧密，纱线之间的摩擦加大，滑移降低。滑移降低。滑移降低。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力三层纱布


[0001]本申请涉及纱布面料
，尤其是涉及到一种弹力三层纱布。

技术介绍

[0002]纱布因其优异的透气透湿性，手感柔软深受消费者喜欢，特别广泛应于在婴童服饰和用品等领域。大部分纱布采用平纹或斜纹织造而成，层数在两到六层不等，大部分布面为平整结构，外观结构单一；层与层之间一般采用挂点进行连接，当层数较多时，使用过程极易产生分层现象，影响使用。且传统纱布一般没有弹性，穿着使用过程容易产生不适感，有部分纱布采用液氨工艺整理赋予纱布自然弹力以改善面料服用性能，但是自然的机械弹力有限，使用过程中仍然无法满足消费者需求。因此具有高弹力且具有特殊外观肌理感的纱布面料是消费者一直以来的追求。
[0003]为使纱布外观肌理具有良好弹性且不易分层，本技术设计了一种弹力三层纱布。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本申请提供一种弹力三层纱布，经纱采用S捻，纬纱采用3组纱线，第一层纱布和第三层纱布采用2组不同捻度和捻向的纬纱，捻度和捻向的差异形成横向不同位置皱感不同，第二层纱布的纬纱采用氨纶弹力包芯纱，使得纱布中间层形成较大的回缩性，从而带动第一层纱布和第三层纱布收缩，形成外观波浪凹凸起伏的结构，组织点连接更加紧密，纱线之间的摩擦加大，滑移降低；而且层与层之间采用挂点和提花组织点交替连接，间隔一定距离后再通过提花组织连接，使得面料手感更好，不易纰裂，不易分层，耐用性好，且拉伸弹性好，纱布性能优异。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种弹力三层纱布，包括依次连接在一起的第一层纱布、第二层纱布、第三层纱布，所述第一层纱布和第三层纱布采用不同捻度和捻向的纱线；所述第二层纱布采用具有弹力的纱线。
[0007]进一步的，第一层纱布和第三层纱布的经纱采用高捻度的纱线，第一层纱布和第三层纱布的纬纱采用不同捻度的纱线。
[0008]进一步的，所述第二层纱布的纬纱采用具有弹力的纱线。
[0009]更进一步的，第一层纱布和第三层纱布的第一经纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；
[0010]第一层纱布和第三层纱布的第一纬纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；
[0011]第一层纱布和第三层纱布的第三纬纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向Z捻、捻度830
‑
850捻/米、紧密纺。
[0012]更进一步的，所述第二层纱布的第二纬纱采用40s纯棉纱+40D氨纶纱线，第三纬纱
为捻向S捻、捻度1000
‑
1100捻/米、环锭纺。
[0013]所述第二层纱布的第二经纱采用40s纯棉纱线，第二经纱为捻向S捻、捻度920
‑
980捻/米、紧密纺。
[0014]进一步的，第一层纱布、第三层纱布采用平纹组织。
[0015]进一步的，第二层纱布采用3/1斜纹组织或2/1斜纹组织。
[0016]进一步的，第一层纱布、第二层纱布、第三层纱布之间采用挂点和提花组织进行连接。
[0017]更进一步的，所述挂点和提花组织交替分布。
[0018]本申请的有益效果是：
[0019]1.本技术所述的纱布，经纱采用S捻，纬纱采用Z捻度配置，经纱捻度大于纬纱，第二层纱布的纬纱采用氨纶弹力包芯纱，使得面料中间层形成较大的回缩性，从而带动第一层纱布、第三层纱布收缩，形成外观波浪凹凸起伏的结构，组织点连接更加紧密，纱线之间的摩擦加大，滑移降低，面料不易纰裂，耐用性好。
[0020]2.本技术所述的纱布，整个布面看上去在横向不同的区域波浪起伏效果不同，具有特殊的起皱外观效果，且第二层纱布的弹力纱使得整个纱布得拉伸弹性好，且重复拉伸使用后自然回缩后布面起皱外观依旧稳定，不因多洗水洗或使用变形。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0022]图1是本申请所述纱布的剖面图；
[0023]图2是本申请所述纱布沿着经纱方向的俯视图；
[0024]图3是本申请所述第一层纱布、第三层纱布的经纱纬纱排列的俯视图；
[0025]图4是本申请所述第二层纱布的经纱纬纱排列的俯视图；
[0026]图5是纱布的结构效果图。
[0027]附图说明：
[0028]1、第一层纱布；2、第二层纱布；3、第三层纱布；4、挂点；5、提花组织点；101、第一纬纱；102、第二纬纱；103、第三纬纱；201、第一经纱；202、第二经纱。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例和附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本申请的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本申请创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0030]如图1
‑5[0031]一种弹力三层纱布，包括依次连接在一起的第一层纱布1、第二层纱布2、第三层纱布3，所述第一层纱布1和第三层纱布3采用不同捻度和捻向的纱线；所述第二层纱布2采用
具有弹力的纱线，具有弹力的纱线，可采用氨纶纱线。
[0032]在一个实施例中，第一层纱布1和第三层纱布3的经纱采用高捻度的纱线，第一层纱布1和第三层纱布3的纬纱采用不同捻度的纱线；所述第二层纱布2的纬纱采用具有弹力的纱线。第一层纱布1和第三层纱布3中的经纱采用较高捻度S捻，纬纱采用2组不同捻度和捻向的纱线，坯布织造完成后布面较为平整。
[0033]在另一个实施例中，弹力三层纱布参数：经纬密162x122根/英寸，克重：210g/cm2；
[0034]第一层纱布和第三层纱布的第一经纱201采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；
[0035]第一层纱布和第三层纱布的第一纬纱101(第1
‑
第3根)采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；
[0036]第一层纱布和第三层纱布的第三纬纱103(第4
‑
第6根)采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向Z捻、捻度830
‑
850捻/米、紧密纺。
[0037]所述第二层纱布的第二纬纱102采用40s纯棉纱+40D氨纶纱线，第三纬纱为捻向S捻、捻度1000
‑
1100捻/米、环锭纺。
[0038]所述第二层纱布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力三层纱布，其特征在于，包括依次连接在一起的第一层纱布、第二层纱布、第三层纱布，所述第一层纱布和第三层纱布采用不同捻度和捻向的纱线；所述第二层纱布采用具有弹力的纱线。2.根据权利要求1所述的一种弹力三层纱布，其特征在于，第一层纱布和第三层纱布的经纱采用高捻度的纱线，第一层纱布和第三层纱布的纬纱采用不同捻度的纱线。3.根据权利要求1所述的一种弹力三层纱布，其特征在于，所述第二层纱布的纬纱采用具有弹力的纱线。4.根据权利要求2所述的一种弹力三层纱布，其特征在于，第一层纱布和第三层纱布的第一经纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；第一层纱布和第三层纱布的第一纬纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向S捻、捻度980
‑
1000捻/米、紧密纺；第一层纱布和第三层纱布的第三纬纱采用40s纯棉纱线，该纯棉纱线为捻向Z捻、捻度830<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，周金香，赵勇，张雅莉，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：