一种无接触磁力缓冲联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械传动连接部件，一种无接触磁力缓冲联轴器，主要由主动轴套、主动圆盘、主动磁极、从动轴套、从动圆盘、从动磁极和分离装置组成。由于主动磁极和从动磁极绕轴心线的旋转轨迹相互重叠，不但保证了在传动时不丢转，而且还能增大传递动力。当需要输入端轴和输出端轴不同时旋转时，使用分离装置，将联轴器简单的分离开，而无需移动输入端和输出端原有的设备。此联轴器尤其适用于设备的软启动传动连接，且不受任何空间角度的限制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动连接部件联轴器，更具体的说，涉及一种无接触磁力缓冲联轴器。
技术介绍
在机械工程领域，联轴器被广泛应用于机械传动连接，联轴器种类很多，主要分为 刚性和弹性两大类，这两种联轴器均可达到传递动力的作用。现有的联轴器，尤其是一种 无接触磁力联轴器，如中国专利号88215420. 6提出的"磁力联轴器"其磁铁布置分两种， 一种为圆盘式联轴器，即将磁铁分别布置在两个相同且平行的圆表面上，且联轴器的两个 部分保持着无接触状态；另一种是套筒式联轴器，即将磁铁分别布置在两个同心但不同直 径的圆周上，且联轴器的两个部分保持着无接触状态；这两种布置方式，在联轴器工作时， 其传递动力的原理是相同的，即联轴器的旋转方向与磁力线方向相垂直，且两组磁场均为N 极与S极相对，即彼此相吸。 现有的磁力联轴器有以下不足，第一，根据磁场的特性，如果沿磁力线垂直方向用 一个推力或拉力时，由于两磁极的间距没有发生改变的趋势，所以磁场不会对垂直于磁力 线的外力产生抵抗力或只能产生微小的沿垂直于磁力线方向的抵抗分力，所以就很容易使 两组相对的磁极发生相对位移；而沿着与磁力线平行或重合的方向用一个推力或拉力时， 磁场会产生一个最大的抵抗力去克服外力，就不容易使两组磁极发生位移；由于现有技术 中的联轴器的旋转方向与磁力线方向是垂直的，所以在传动动力时易产生丢转现象。第二， 根据磁场的特性，当两组相对的磁极不相同，即S极对N极时，两组磁极距离越近，则产生的 吸力越大，两组磁极距离越远，则产生的吸力越小，即两组磁极的抗力大小会随着磁极之间 的距离而发生显著的改变，而现有技术中的磁力联轴器两组磁极之间的距离在工作状态下 是保持不变的，即两组磁极的间距在工作状态下不能调节，所以其所能传递的最大动力也 是固定的。第三，联轴器在实际应用时，尤其是弹性联轴器，有一种特殊情况会经常出现，即 只需要主动部分或从动部分旋转，而不需要从动部分或主动部分旋转，同时又不允许移动 联轴器输入端或输出端的原有设备，而现有技术中的磁力联轴器，则不能满足这种情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种无接触磁力缓冲联轴器，它 在保持原磁力联轴器两部分之间无接触传递动力的基础上，不但可以保证在传动时不丢 转，而且还利用了当两组磁极相同，即S极对S极，N极对N极时，两组磁极的斥力或抗力的 大小会随着磁极之间的距离改变而发生显著变化的特性，使得磁力缓冲联轴器在传动时， 即能靠传递动力大小的瞬间改变，而自动的调节两组磁极之间的距离，以达到磁力缓冲的 目的，又能够获得比现有技术中的磁力联轴器更大的传递动力，同时还能够实现将联轴器 的主动传动部分和从动传动部分很简单的分离，而又不需要移动联轴器输入端即主动传动 部分或输出端即从动传动部分的原有设备，即能够满足当主动传动部分或从动传动部分旋转时，其从动传动部分或主动传动部分可以保持静止状态。 本技术的目的是这样实现的，一种无接触磁力缓冲联轴器，由主动传动部分 即输入端、从动传动部分即输出端和分离装置构成，主动传动部分主要由主动轴套、主动圆 盘和主动磁极组成，主动圆盘连接固定在主动轴套的大端面上，且在主动圆盘的一侧，凸出 数个主动磁极定位块，且绕轴心线均匀分布，在每个主动磁极定位块的两侧均对称固定两 个主动磁极，且两个主动磁极相对的面的磁极相反，即N极对S极；从动传动部分主要由从 动轴套、从动圆盘和从动磁极组成，从动圆盘连接固定在从动轴套的大端面上，且在从动圆 盘的一侧，凸出数个从动磁极定位块，且绕轴心线均匀分布，在每个从动磁极定位块的两侧 均对称固定两个从动磁极，且两个从动磁极相对的面的磁极相反，即S极对N极；如果每两 个主动磁极磁力线方向为绕轴心线逆时针或顺时针方向，则每两个从动磁极磁力线方向则 为绕轴心线顺时针或逆时针方向，所述磁力线方向是指磁力线从N极到S极；分离装置主要由u型连接插销构成，u型连接插销只用于当联轴器的输入端和输出端不同时旋转的情况下；当只需要主动传动部分旋转而从动传动部分静止的情况下，先把主动圆盘和主动轴套 分离，将主动圆盘与从动圆盘靠紧，再将U型连接插销的两个插头分别插在主动圆盘和从 动轴套大端面的外圆周表面上的圆孔里，U型连接插销同时把主动圆盘、从动圆盘和从动轴 套锁紧成一体，并实现了与主动轴套的分离，即实现了主动传动部分旋转而从动传动部分 静止。 在上述技术方案的基础上，本技术还有以下进一步的方案 所述主动圆盘和从动圆盘的一侧凸出的磁极定位块数量和形状均相同，并绕轴心线均匀分布。 所述主动圆盘和从动圆盘之间有一定的轴向间隙。 所述主动圆盘和从动圆盘一侧凸出的磁极定位块，在沿圆周方向上有一定的间 隔，其绕轴心线的旋转轨迹是相互重叠的。 所述主动磁极和从动磁极之间在沿圆周方向上有一定的间隙，其绕轴心线的旋转 轨迹是相互重叠的。 所述主动轴套大端面和从动圆盘的外圆周表面上，绕轴心线均匀分布数量和内径 都相同的圆孔。 所述从动轴套大端面和主动圆盘的外圆周表面上，绕轴心线均匀分布数量和内径 都相同的圆孔。 所述主动磁极和从动磁极均为永磁磁铁。 所述主动圆盘和从动圆盘主要由非导磁材料制作。 所述主动圆盘和主动磁极定位块、从动圆盘和从动磁极定位块可以分体制作，也 可以制作成一体。 所述主动轴套和主动圆盘或从动轴套和从动圆盘可以分体制作，也可以制作成一 体。 本技术的优点如下 优点一 由于主动圆盘和从动圆盘一侧凸出的磁极定位块，其绕轴心线的旋转轨 迹是相互重叠的，所以固定在磁极定位块两侧的主动磁极和从动磁极，其绕轴心线的旋转 轨迹也是相互重叠的；由于主动磁极和从动磁极之间在沿圆周方向上有一定的间隙，又每一个主动磁极的一个磁面都相邻另一个从动磁极的一个磁面，且相邻的磁面的磁极都为N 极或S极，即每一个相邻的主动磁极和从动磁极皆为同性相斥；当主动磁极旋转时，主动磁 极和从动磁极之间的间隙将逐渐由大变小，主动磁极和从动磁极之间的斥力将逐渐由小变 大，当这种斥力达到和超过所传递的动力时，从动磁极将被带动旋转；由于主动磁极和从动 磁极，其绕轴心线的旋转轨迹是相互重叠的，所以不会产生丢转现象。 优点二 由于主动磁极和从动磁极沿圆周方向之间有一定的可变动间隙空间，所 以当所传递动力发生变化时，主动磁极和从动磁极间的斥力也将随着发生变化，主动磁极 和从动磁极间的间隙也将自动发生改变，即自动调节间隙以达到缓冲的效果；根据磁场的 特性，当磁极间的间隙趋于无限小时，磁极间的斥力将趋于增大到磁极本身所固有的极限 斥力，所以在轴套、圆盘和磁极的结构强度足够大的情况下，将获得比现有技术中的磁力联 轴器更大的传递动力，尤其适用于软启动传动连接。 优点三当需要主动部分旋转而从动部分静止时，只需将主动轴套与主动圆盘之 间的连接分离，并将主动圆盘向从动圆盘靠紧，并用U型连接插销将主动圆盘、从动圆盘和 从动轴套连成一体，使得原主动圆盘与从动圆盘之间，从有间隙变成无间隙，使得主动圆盘 与主动轴套之间，从无间隙变成有间隙，即主动圆盘与主动轴套被分离，从而实现了当主动轴套旋转时，主动圆盘、从动圆盘和从动轴套保持静止。由于u型连接插销是与静止的部分相连，又被靠近的磁极所吸引，所以U型连接插销不会自动脱落，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无接触磁力缓冲联轴器，主要由主动轴套（１０）、主动圆盘（１１）、主动磁极（１３）、从动轴套（２０）、从动圆盘（２１）、从动磁极（２３）组成，其特征在于主动圆盘（１１）和从动圆盘（２１）分别连接固定在主动轴套（１０）和从动轴套（２０）的大端面上，且在主动圆盘（１１）和从动圆盘（２１）的一侧，均有凸出的主动磁极定位块（１２）和从动磁极定位块（２２），在每个主动磁极定位块（１２）和从动磁极定位块（２２）的两侧，分别对称固定两个主动磁极（１３）和两个从动磁极（２３），且对称的两个主动磁极（１３）和从动磁极（２３）彼此相对的面的磁极相反，即一个Ｎ极对一个Ｓ极，且如果每两个主动磁极（１３）磁力线方向绕轴心线为逆时针或顺时针方向，则每两个从动磁极（２３）磁力线方向则为绕轴心线顺时针或逆时针方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：李志伟，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]