一种带有冷却机构的金属拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却机构的金属拉丝设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框一侧设有驱动电机，所述固定框另一侧设有循环箱，所述固定框内侧设有挤压卷筒，所述驱动电机输出轴与挤压卷筒传动连接，所述挤压卷筒表面开设有环形挤压槽，所述挤压卷筒外侧固定连接有固定环。本实用新型专利技术引流仓内的冷却水在进入环形槽内部后，冷却水位于环形槽底部，从而可以很好的对挤压卷筒底部与金属丝相接触的部分进行降温，同时随着挤压卷筒的旋转可以将加热的冷却水带动至环形槽顶部，并通过第二连通管进入回流仓内，从而可以对冷却水进行循环，从而可以避免冷却水升温，进而有利于提高装置的降温效果。进而有利于提高装置的降温效果。进而有利于提高装置的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却机构的金属拉丝设备


[0001]本技术涉及金属拉丝设备领域，具体涉及一种带有冷却机构的金属拉丝设备。

技术介绍

[0002]金属拉丝机是一种控制金属丝成型加工设备，控制金属丝缠绕在卷筒结构的外部，控制卷筒结构不同速度转动，金属丝在变速驱动的过程中拉伸成型，最终通过收卷结构对成型的金属丝收卷处理，金属拉丝机内部的卷筒装置主要是控制金属丝驱动成型结构，金属丝缠绕分布在其外部转动过程中完成拉丝加工。
[0003]市面上现有的部分金属拉丝机卷筒装置在使用的过程中不便于对拉丝过程中的金属丝冷却处理，热量过高的金属丝容易在传送的过程中出现变形的现象。
[0004]因此，专利技术一种带有冷却机构的金属拉丝设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有冷却机构的金属拉丝设备，通过冷却水位于环形槽底部，从而可以很好的对挤压卷筒底部与金属丝相接触的部分进行降温，同时随着挤压卷筒的旋转可以将加热的冷却水带动至环形槽顶部，并通过第二连通管进入回流仓内，从而可以对冷却水进行循环，从而可以避免冷却水升温，进而有利于提高装置的降温效果，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却机构的金属拉丝设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框一侧设有驱动电机，所述固定框另一侧设有循环箱，所述固定框内侧设有挤压卷筒，所述驱动电机输出轴与挤压卷筒传动连接，所述挤压卷筒表面开设有环形挤压槽，所述挤压卷筒外侧固定连接有固定环，所述固定环一侧固定连接有固定板，所述固定板与固定环通过螺栓固定连接，所述循环箱一侧连通设置有循环管，所述循环管依次贯穿固定框和固定板设置，所述循环管与固定框固定连接，所述循环管与固定板转动连接，所述循环管外侧设置有水循环机构。
[0007]优选的，所述循环箱内侧顶部开设有进水仓，所述循环箱内侧底部开设有出水仓，所述进水仓一侧设有进水管，所述出水仓一侧设有出水管，所述循环管内侧底部开设有引流仓，所述循环管内侧顶部开设有回流仓，所述回流仓与出水仓相连通，所述引流仓与进水仓相连通。
[0008]优选的，所述水循环机构包括环形件和散热板，所述环形件设置于挤压卷筒内部，所述环形件外侧开设有环形槽，所述环形件与挤压卷筒内壁转动连接，所述引流仓与环形槽之间连通设置有第一连通管，所述回流仓与环形槽之间连通设置有第二连通管，所述散热板设置于挤压卷筒内部，所述散热板一侧与挤压卷筒内壁固定连接，所述散热板与环形槽相匹配，所述散热板表面开设有气压平衡孔，所述散热板数量设为多个，多个所述散热板均环绕环挤压卷筒中心分布。
[0009]优选的，所述散热板表面开设有散热槽，所述散热槽数量设为多个，多个所述散热槽均匀分布。
[0010]优选的，所述循环管与固定板之间设有轴承，所述挤压卷筒表面开设有散热孔，所述散热孔数量设为多个，多个所述散热孔均匀分布。
[0011]优选的，所述第一连通管数量设为多个，多个所述第一连通管均匀分布，所述第二连通管数量设为多个，多个所述第二连通管均匀分布。
[0012]优选的，所述挤压卷筒底部设有限位框，所述限位框底部与底座固定连接，所述限位框内侧设有引导轮，所述引导轮两侧均与限位框转动连接，所述引导轮外侧设有引导环，所述引导环与环形挤压槽相匹配。
[0013]优选的，所述底座底部设有防滑垫，所述防滑垫数量设为多个，多个所述防滑垫均匀分布，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、引流仓内的冷却水在在进入环形槽内部后，冷却水位于环形槽底部，从而可以很好的对挤压卷筒底部与金属丝相接触的部分进行降温，同时随着挤压卷筒的旋转可以将加热的冷却水带动至环形槽顶部，并通过第二连通管进入回流仓内，从而可以对冷却水进行循环，从而可以避免冷却水升温，进而有利于提高装置的降温效果；
[0016]2、通过设置散热槽可以增加散热板与冷却水的接触面积，从而有利于提高装置的散热效果，通过引导轮外侧引导环可以更好的将金属丝限制在挤压槽内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的挤压卷筒爆炸图；
[0021]图3为本技术循环管与环形件的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的循环箱剖视图；
[0023]图5为本技术图1的A部结构放大图；
[0024]图6为本技术图2的B部结构放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底座；2、固定框；3、驱动电机；4、循环箱；5、挤压卷筒；6、环形挤压槽；7、固定环；8、固定板；9、循环管；10、进水仓；11、出水仓；12、进水管；13、出水管；14、引流仓；15、回流仓；16、环形件；17、散热板；18、环形槽；19、第一连通管；20、第二连通管；21、气压平衡孔；
22、散热槽；23、轴承；24、散热孔；25、限位框；26、引导轮；27、引导环；28、防滑垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
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6所示的一种带有冷却机构的金属拉丝设备，包括底座1，结构中底座1顶部固定连接有固定框2，结构中固定框2一侧设有驱动电机3，结构中固定框2另一侧设有循环箱4，结构中固定框2内侧设有挤压卷筒5，结构中驱动电机3输出轴与挤压卷筒5传动连接，结构中挤压卷筒5表面开设有环形挤压槽6，结构中挤压卷筒5外侧固定连接有固定环7，结构中固定环7一侧固定连接有固定板8，结构中固定板8与固定环7通过螺栓固定连接，结构中循环箱4一侧连通设置有循环管9，结构中循环管9依次贯穿固定框2和固定板8设置，结构中循环管9与固定框2固定连接，结构中循环管9与固定板8转动连接，结构中循环管9外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却机构的金属拉丝设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)一侧设有驱动电机(3)，所述固定框(2)另一侧设有循环箱(4)，所述固定框(2)内侧设有挤压卷筒(5)，所述驱动电机(3)输出轴与挤压卷筒(5)传动连接，所述挤压卷筒(5)表面开设有环形挤压槽(6)，所述挤压卷筒(5)外侧固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)与固定环(7)通过螺栓固定连接，所述循环箱(4)一侧连通设置有循环管(9)，所述循环管(9)依次贯穿固定框(2)和固定板(8)设置，所述循环管(9)与固定框(2)固定连接，所述循环管(9)与固定板(8)转动连接，所述循环管(9)外侧设置有水循环机构。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的金属拉丝设备，其特征在于：所述循环箱(4)内侧顶部开设有进水仓(10)，所述循环箱(4)内侧底部开设有出水仓(11)，所述进水仓(10)一侧设有进水管(12)，所述出水仓(11)一侧设有出水管(13)，所述循环管(9)内侧底部开设有引流仓(14)，所述循环管(9)内侧顶部开设有回流仓(15)，所述回流仓(15)与出水仓(11)相连通，所述引流仓(14)与进水仓(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却机构的金属拉丝设备，其特征在于：所述水循环机构包括环形件(16)和散热板(17)，所述环形件(16)设置于挤压卷筒(5)内部，所述环形件(16)外侧开设有环形槽(18)，所述环形件(16)与挤压卷筒(5)内壁转动连接，所述引流仓(14)与环形槽(18)之间连通设置有第一连通管(19)，所述回流仓(15)与环形槽(18)之间连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫宇，
申请(专利权)人：天津市博思特电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：