本实用新型专利技术提供一种镀锌丝生产用冷却装置，适用于镀锌丝线冷却技术领域，所要解决的是提供镀锌丝生产用冷却装置，采用的方案时：外壳、侧板、连块和收集槽，所述外壳侧面设置有侧板，相对于传统的冷却装置，本设备在使用时能够针对单根镀锌丝线进行降温处理，提前去除丝线内部大量的热量，使得后续丝线进入冷却槽内部时，不会出现因为热量过高而导致冷却液温度过高、影响降温质量的情况，使得设备自身的工作质量更加完美，还可以根据镀锌丝线的数量、间距来调整喷口的位置和数量，使得喷口在针对丝线进行降温时更加便捷、稳定，从而大大的提高了设备自身的工作质量；本实用新型专利技术还适用于镀锌丝线加工领域。用于镀锌丝线加工领域。用于镀锌丝线加工领域。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌丝生产用冷却装置
[0001]本技术涉及镀锌丝冷却
，尤其涉及一种镀锌丝生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]镀锌丝在生产过程中会使用专业的拉丝机进行加工，能够对物料进行稳定、高效的加工和制作，其中冷却部件是设备运行过程中十分重要的一环，现有的冷却部件结构简单，只是单纯的将冷却液输入放置槽内部，然后让加工完成的物料直接在运输过程中浸入冷却液内部，这一方式虽然稳定，但是容易出现内部冷却液稳定过高内部的水冷、换水部件无法及时工作的情况，部分物料无法得到充分冷却的情况，且无法针对单根物料进行单独冷却，使得设备整体的冷却效果受到影响。
[0003]因此，有必要提供一种新的镀锌丝生产用冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种冷却稳定、方便使用的镀锌丝生产用冷却装置。
[0005]本技术提供的镀锌丝生产用冷却装置包括：外壳、侧板、连块和收集槽，外壳侧面设置有侧板，侧板侧面远离外壳的一侧等距固定安装有连块，外壳底端设置有收集槽，外壳侧面固定安装有转动装置，侧板侧面固定安装有调节装置，调节装置包括底板、滑槽、支撑块和滑块，侧板侧面固定安装有底板，底板内部两侧对称开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块侧面固定安装有支撑块，支撑块与连块固定连接，连块侧面固定安装有喷洒装置。
[0006]优选的，外壳侧面固定安装有控制板，在使用中通过控制板的使用，更好的针对设备整体的运行进行操控。
[0007]优选的，转动装置包括支架、转杆、转块、护壳和电机，外壳侧面对称固定安装有支架，支架之间转动安装有转杆，转杆外部对称固定安装有转块，转块与侧板固定连接，支架侧面固定安装有护壳，护壳内部固定安装有电机，电机输出端与转杆底端固定连接。
[0008]优选的，转块底端开设有倒角，在使用中通过倒角的开设，使得转块在支架之间转动时不会碰撞到外壳。
[0009]优选的，调节装置还包括挤压槽和挤压杆，支撑块内部开设有挤压槽，挤压槽内部螺纹安装有挤压杆。
[0010]优选的，支撑块整体呈凹形状，在使用中使得支撑块在底板侧面移动时更加稳定，且保证与连块连接使得稳定性。
[0011]优选的，喷洒装置包括喷口、连接块、输送管和储料槽，连块侧面固定安装有喷口，喷口端部固定安装有连接块，连接块端部固定安装有输送管，外壳内部开设有储料槽。
[0012]优选的，储料槽内部存放有冷却液，在使用中利用冷却液使得设备整体的降温效果更加稳定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的镀锌丝生产用冷却装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供镀锌丝生产用冷却装置：
[0015]1、通过喷洒装置的使用，能够针对单根镀锌丝线进行降温处理，提前去除丝线内部大量的热量，使得后续丝线进入冷却槽内部时，不会出现因为热量过高而导致冷却液温度过高、影响降温质量的情况，使得设备自身的工作质量更加完美；
[0016]2、通过调节装置和转动装置的使用，可以根据镀锌丝线的数量、间距来调整喷口的位置和数量，使得喷口在针对丝线进行降温时更加便捷、稳定，从而大大的提高了设备自身的工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术提供的整体结构示意图之三；
[0020]图4为本技术提供的转动装置结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的调节装置结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的喷洒装置结构示意图。
[0023]图中标号：1、外壳；2、侧板；3、连块；4、收集槽；5、转动装置；51、支架；52、转杆；53、转块；55、护壳；56、电机；6、调节装置；61、底板；62、滑槽；63、支撑块；64、滑块；65、挤压槽；66、挤压杆；7、喷洒装置；71、喷口；72、连接块；73、输送管；74、储料槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，镀锌丝生产用冷却装置包括：外壳1、侧板2、连块3和收集槽4。
[0026]实施例一：
[0027]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，外壳1、侧板2、连块3和收集槽4，外壳1侧面设置有侧板2，侧板2侧面远离外壳1的一侧等距固定安装有连块3，外壳1底端设置有收集槽4，外壳1侧面固定安装有转动装置5，侧板2侧面固定安装有调节装置6，调节装置6包括底板61、滑槽62、支撑块63和滑块64，侧板2侧面固定安装有底板61，底板61内部两侧对称开设有滑槽62，滑槽62内部滑动安装有滑块64，滑块64侧面固定安装有支撑块63，支撑块63与连块3固定连接，连块3侧面固定安装有喷洒装置7。
[0028]在使用中通过将设备放置到目标位置，然后根据镀锌丝线的数量来使用调节装置6，安装对应数量、对应位置的连块3，然后通过转动装置5的使用，对喷口71的角度进行调节和变动，最后通过喷洒装置7的使用，对镀锌丝逐个进行喷洒，后续在经过统一的降温槽，使得整体的降温效果更加稳定、完美。
[0029]参考图1所示，外壳1侧面固定安装有控制板，在使用中通过控制板的使用，更好的针对设备整体的运行进行操控。
[0030]参考图4所示，转动装置5包括支架51、转杆52、转块53、护壳55和电机56，外壳1侧
面对称固定安装有支架51，支架51之间转动安装有转杆52，转杆52外部对称固定安装有转块53，转块53与侧板2固定连接，支架51侧面固定安装有护壳55，护壳55内部固定安装有电机56，电机56输出端与转杆52底端固定连接。
[0031]在使用中通过电机56的启动，使得转杆52在支架51之间进行转动，然后通过转块53的传导下，对侧面的部件的角度进行调节和变动，使得后续喷口71能够更好精确的对准和使用。
[0032]参考图4所示，转块53底端开设有倒角，在使用中通过倒角的开设，使得转块53在支架51之间转动时不会碰撞到外壳1。
[0033]参考图5所示，调节装置6还包括挤压槽65和挤压杆66，支撑块63内部开设有挤压槽65，挤压槽65内部螺纹安装有挤压杆66。
[0034]在使用中根据镀锌丝线的数量和位置，来对支撑块63进行安装和滑动，且在滑块64和滑槽62的配合，使得支撑块63位置的左右移动更加稳定，当移动完成后，可以通过挤压杆66和挤压槽65的使用，对支撑块63整体的位置进行锁定，使得后续喷口71的使用更加精确、稳定。
[0035]参考图5所示，支撑块63整体呈凹形状，在使用中使得支撑块63在底板61侧面移动时更加稳定，且保证与连块3连接使得稳定性。
[0036]参考图6所示，喷洒装置7包括喷口71、连接块72、输送管73和储料槽74，连块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌丝生产用冷却装置，其特征在于，包括：外壳（1）、侧板（2）、连块（3）和收集槽（4），所述外壳（1）侧面设置有侧板（2），所述侧板（2）侧面远离外壳（1）的一侧等距固定安装有连块（3），所述外壳（1）底端设置有收集槽（4），所述外壳（1）侧面固定安装有转动装置（5），所述侧板（2）侧面固定安装有调节装置（6），所述调节装置（6）包括底板（61）、滑槽（62）、支撑块（63）和滑块（64），所述侧板（2）侧面固定安装有底板（61），所述底板（61）内部两侧对称开设有滑槽（62），所述滑槽（62）内部滑动安装有滑块（64），所述滑块（64）侧面固定安装有支撑块（63），所述支撑块（63）与连块（3）固定连接，所述连块（3）侧面固定安装有喷洒装置（7）。2.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）侧面固定安装有控制板。3.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用冷却装置，其特征在于，所述转动装置（5）包括支架（51）、转杆（52）、转块（53）、护壳（55）和电机（56），所述外壳（1）侧面对称固定安装有支架（51），所述支架（51）之间转动安装有转杆（52），所述转杆（52）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋何安，李波，张强，李晋，
申请(专利权)人：山西省长治市线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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