一种弹簧钢丝拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧钢丝拉伸机构，涉及弹簧钢丝拉伸领域，包括：底座和支撑座，所述支撑座固定连接在底座顶部，所述支撑座左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑座顶部固定连接有顶座，所述顶座顶部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部输出端贯穿顶座且延伸至外部，所述支撑座包括滑槽和滑杆，所述滑槽开设在支撑座正面，所述滑杆设置在滑槽内部，所述滑槽左右两侧设置有限位槽。本实用新型专利技术通过设置固定块是转动转把使其通过螺纹杆带动夹块移动，对弹簧进行夹持固定，提高了弹簧在拉伸过程中的固定效果，固定块在移动时，连接架会在滑杆上进行滑动，用于对固定块起支撑作用，同时可以提高固定块在移动时更加稳定。提高固定块在移动时更加稳定。提高固定块在移动时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝拉伸机构


[0001]本技术涉及弹簧钢丝拉伸领域，具体涉及一种弹簧钢丝拉伸机构。

技术介绍

[0002]目前在弹簧钢丝拉伸过程中，大多数为钩子对弹簧两端进行连接拉伸，这种方式存在一定的安全隐患，在拉伸过程中弹簧由于连接简易容易脱钩，从而被弹性甩出造成安全隐患，因此我们提出了一种弹簧钢丝拉伸机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种弹簧钢丝拉伸机构，包括：底座和支撑座，所述支撑座固定连接在底座顶部，所述支撑座左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑座顶部固定连接有顶座，所述顶座顶部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部输出端贯穿顶座且延伸至外部；
[0004]所述支撑座包括滑槽和滑杆，所述滑槽开设在支撑座正面，所述滑杆设置在滑槽内部，所述滑槽左右两侧设置有限位槽，所述滑杆上下两端分别与滑槽内壁顶部与底部固定连接，所述限位槽开设在支撑座正面，滑杆贯穿连接架。
[0005]进一步地，所述支撑架包括限位杆和连接块，所述限位杆设置在支撑架内部，所述连接块固定连接在限位杆左侧，所述连接块左侧固定连接有防护板，所述连接块背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆背面固定连接有限位块，支撑架用于对防护板起支撑作用，通过设置防护板可以提高在拉伸弹簧过程中更加安全。
[0006]进一步地，所述顶座包括固定块和夹块，所述固定块设置在顶座下方，所述夹块设置在固定块内部，所述固定块左右两侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定块且延伸至内部，所述螺纹杆外部一端固定连接有转把，所述固定块背面固定连接有连接架，所述连接架背面与滑杆滑动连接，夹块用于对弹簧进行夹持安装，提高固定效果。
[0007]进一步地，所述限位杆贯穿支撑架且延伸至外部，所述限位杆与支撑架滑动连接，所述支撑杆通过限位块与限位槽滑动连接，限位杆可以提高连接块移动时的稳定。
[0008]进一步地，所述固定块顶部与液压缸底部输出端固定连接，所述螺纹杆另一端与夹块转动连接，下方的固定块为固定设置。
[0009]本技术具有的有益效果：
[0010]本技术通过设置固定块是转动转把使其通过螺纹杆带动夹块移动，对弹簧进行夹持固定，提高了弹簧在拉伸过程中的固定效果，固定块在移动时，连接架会在滑杆上进行滑动，用于对固定块起支撑作用，同时可以提高固定块在移动时更加稳定。
[0011]本技术通过设置防护板是通过推动限位杆带动连接块移动，支撑杆带动限位块在限位槽内移动，可以提高连接块移动时的顺滑和稳定性，则防护板会向中心处靠近，在弹簧拉伸过程中对其进行防护，避免在拉伸过程中出现安全隐患，防止弹簧甩出。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术防护板左侧结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术限位槽正面结构示意图；
[0016]1、底座；2、支撑座；21、滑槽；22、滑杆；23、限位槽；3、支撑架；31、限位杆；32、连接块；33、防护板；34、支撑杆；35、限位块；4、顶座；41、固定块；42、夹块；43、螺纹杆；44、转把；45、连接架；5、液压缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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图4，本技术为一种弹簧钢丝拉伸机构，包括：底座1和支撑座2，支撑座2固定连接在底座1顶部，支撑座2左右两侧固定连接有支撑架3，支撑座2顶部固定连接有顶座4，顶座顶部固定连接有液压缸5，液压缸5顶部输出端贯穿顶座4且延伸至外部；
[0020]支撑座2包括滑槽21和滑杆22，滑槽21开设在支撑座2正面，滑杆22设置在滑槽21内部，滑杆22上下两端分别与滑槽21内壁顶部与底部固定连接，滑槽21左右两侧设置有限位槽23，限位槽23开设在支撑座2正面。
[0021]支撑架3包括限位杆31和连接块32，限位杆31设置在支撑架3内部，连接块32固定连接在限位杆31左侧，连接块32左侧固定连接有防护板33，连接块32背面固定连接有支撑杆34，支撑杆34背面固定连接有限位块35，限位杆31贯穿支撑架3且延伸至外部，限位杆31与支撑架3滑动连接，支撑杆34通过限位块35与限位槽23滑动连接，通过设置防护板33是通过推动限位杆31带动连接块32移动，支撑杆34带动限位块35在限位槽23内移动，可以提高连接块32移动时的顺滑和稳定性，则防护板33会向中心处靠近，在弹簧拉伸过程中对其进行防护，避免在拉伸过程中出现安全隐患，防止弹簧甩出。
[0022]顶座4包括固定块41和夹块42，固定块41设置在顶座4下方，夹块42设置在固定块41内部，固定块41左右两侧螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43一端贯穿固定块41且延伸至内部，螺纹杆43外部一端固定连接有转把44，固定块41背面固定连接有连接架45，连接架45背面与滑杆22滑动连接，固定块41顶部与液压缸5底部输出端固定连接，螺纹杆43另一端与夹块42转动连接，通过设置固定块41是转动转把44使其通过螺纹杆43带动夹块42移动，对弹簧进行夹持固定，提高了弹簧在拉伸过程中的固定效果，固定块41在移动时，连接架45会在滑杆22上进行滑动，用于对固定块41起支撑作用，同时可以提高固定块41在移动时更加稳定。
[0023]本实施例的一个具体应用为：
[0024]将需要拉伸的弹簧两端依次安装在固定块41上，转动转把44使其通过螺纹杆43带
动夹块42移动，对弹簧进行夹持固定，反向转动即可接触固定，当弹簧固定好后，通过推动限位杆31带动连接块32移动，支撑杆34带动限位块35在限位槽23内移动，可以提高连接块32移动时的顺滑和稳定性，则防护板33会向中心处靠近，在弹簧拉伸过程中对其进行防护，避免在拉伸过程中出现安全隐患，防止弹簧甩出，当防护板33位置设置好后，通过启动液压缸5带动固定块41向上移动即可对弹簧进行拉伸工作，固定块41在移动时，连接架45会在滑杆22上进行滑动，用于对固定块41起支撑作用，同时可以提高固定块41在移动时更加稳定。
[0025]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝拉伸机构，其特征在于，包括：底座(1)和支撑座(2)，所述支撑座(2)固定连接在底座(1)顶部，所述支撑座(2)左右两侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑座(2)顶部固定连接有顶座(4)，所述顶座顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)顶部输出端贯穿顶座(4)且延伸至外部；所述支撑座(2)包括滑槽(21)和滑杆(22)，所述滑槽(21)开设在支撑座(2)正面，所述滑杆(22)设置在滑槽(21)内部，所述滑槽(21)左右两侧设置有限位槽(23)，所述限位槽(23)开设在支撑座(2)正面。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝拉伸机构，其特征在于：所述支撑架(3)包括限位杆(31)和连接块(32)，所述限位杆(31)设置在支撑架(3)内部，所述连接块(32)固定连接在限位杆(31)左侧，所述连接块(32)左侧固定连接有防护板(33)，所述连接块(32)背面固定连接有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)背面固定连接有限位块(35)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝拉伸机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：杭州杰瓯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：