一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的内部设置有制粒装置，所述机体的侧面设置烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、进气管、输气泵、通气管、支撑板、支撑块、进气头、进气孔、放置箱、支撑架、液压伸缩杆和密封板。本实用新型专利技术，通过设置有烘干装置，在使用时可以启动液压伸缩杆，带动密封板向下移动，持续移动直至密封板能够与放置箱的内壁接触，并贴合放置箱内壁向下滑动，形成一个密封的空间，然后启动输气泵，将热气输送至放置箱中进行烘干，使得烘干装置在烘干时可以提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果上佳，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机


[0001]本技术涉及药料制粒机
，具体为一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业，具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN213314831U一种药料湿法混合制粒机，解决了部分原料粘连在设备的内壁上，现有的清洁方式则难以将该粘连的物料进行彻底的清理的问题，包括底座，所述底座的上方设有呈中空式结构的罐体，所述罐体的顶面一侧处设有物料口，所述罐体的顶面另一侧处设有粘合剂口，所述罐体的圆周外壁靠近底端处设有排料管，所述罐体的顶面中心处设有固定体，但是现有的旋转式药料制粒机的内部为了增强使用效果会在内部设置有烘干装置，但是现有的烘干装置在烘干时没法提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果不佳，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的内部设置有制粒装置，所述机体的侧面设置烘干装置。
[0006]所述烘干装置包括烘干箱、进气管、输气泵、通气管、支撑板、支撑块、进气头、进气孔、放置箱、支撑架、液压伸缩杆和密封板，所述烘干箱固定连接于机体的右侧，所述进气管固定连接于烘干箱的顶部，所述输气泵固定连接于烘干箱的正面，所述通气管固定连接于输气泵的左侧，所述支撑板固定连接于机体的内右侧，所述支撑块固定连接于支撑板的顶部，所述进气头固定连接于通气管的左侧，所述支撑架固定连接于机体的内底部，所述放置箱连接于支撑架的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于机体的内顶部。
[0007]进一步的，所述制粒装置包括转杆、制粒盘、电机、放置横板和导向板，所述放置横板固定连接于机体的内左侧，所述电机固定连接于放置横板的顶部，所述转杆固定连接于电机的输出轴，所述制粒盘固定连接于转杆的表面，所述导向板固定连接于机体的内左侧。
[0008]进一步的，所述进气头连接于放置箱的右侧，通过设置有进气头，且进气头的面积大于进气孔的面积，能够防止气体漏出影响烘干的效果。
[0009]进一步的，所述导向板的内部开设有连通孔，连通孔的孔径大于转杆的直径。
[0010]进一步的，所述密封板滑动连接于放置箱的内壁，所述密封板与放置箱的大小适配。
[0011]进一步的，所述液压伸缩杆的内部滑动连接有推杆，所述密封板固定连接于推杆的底部，通过设置有液压伸缩杆，能够推动密封板移动直至密封板与放置箱的内壁贴合，形成密封空间能够增强烘干的效果，且在烘干完成后可以重新启动液压伸缩杆，带动密封板向上移动，能够将热量排出。
[0012]进一步的，所述通气管连接于支撑块的顶部，所述进气孔开设于放置箱的右侧，通过设置有通气管，形成通道能够将热气导入放置箱中从而实现对药粒的烘干。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1.本技术，通过设置有烘干装置，在使用时可以启动液压伸缩杆，带动密封板向下移动，持续移动直至密封板能够与放置箱的内壁接触，并贴合放置箱内壁向下滑动，形成一个密封的空间，然后启动输气泵，将热气输送至放置箱中进行烘干，使得烘干装置在烘干时可以提供一个密封的环境从而提高烘干的效果，导致装置的烘干效果上佳，在使用时的效果好。
[0015]2.本技术，通过设置有制粒装置，在使用时，可以通过进料管将原料倒入机体内，然后可以启动电机，电机的输出轴转动可以带动转杆转动，从而带动转杆表面的制粒盘转动，制粒盘在转动时能够将原料制备成小颗粒的丸状，然后经过导向板的导向，将制备好的药粒导向至放置箱中，能够完成药粒的制备并将其送至放置箱中进行统一的烘干，在使用时的效果好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的进料管、转杆和制粒盘正视内部截取结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、进料管；3、制粒装置；301、转杆；302、制粒盘；303、电机；304、放置横板；305、导向板；4、烘干装置；401、烘干箱；402、进气管；403、输气泵；404、通气管；405、支撑板；406、支撑块；407、进气头；408、进气孔；409、放置箱；410、支撑架；411、液压伸缩杆；412、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种设有烘干机构的旋转式药料制粒
机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料管2，机体1的内部设置有制粒装置3，机体1的侧面设置烘干装置4。
[0024]烘干装置4包括烘干箱401、进气管402、输气泵403、通气管404、支撑板405、支撑块406、进气头407、进气孔408、放置箱409、支撑架410、液压伸缩杆411和密封板412，烘干箱401固定连接于机体1的右侧，进气管402固定连接于烘干箱401的顶部，输气泵403固定连接于烘干箱401的正面，通气管404固定连接于输气泵403的左侧，支撑板405固定连接于机体1的内右侧，支撑块406固定连接于支撑板405的顶部，进气头407固定连接于通气管404的左侧，支撑架410固定连接于机体1的内底部，放置箱409连接于支撑架410的顶部，进气孔408开设于放置箱409的右侧，液压伸缩杆411固定连接于机体1的内顶部，通气管404连接于支撑块406的顶部，通过设置有通气管404，形成通道能够将热气导入放置箱409中从而实现对药粒的烘干，液压伸缩杆411的内部滑动连接有推杆，密封板412固定连接于推杆的底部，通过设置有液压伸缩杆411，能够推动密封板412本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料管(2)，所述机体(1)的内部设置有制粒装置(3)，所述机体(1)的侧面设置烘干装置(4)；所述烘干装置(4)包括烘干箱(401)、进气管(402)、输气泵(403)、通气管(404)、支撑板(405)、支撑块(406)、进气头(407)、进气孔(408)、放置箱(409)、支撑架(410)、液压伸缩杆(411)和密封板(412)，所述烘干箱(401)固定连接于机体(1)的右侧，所述进气管(402)固定连接于烘干箱(401)的顶部，所述输气泵(403)固定连接于烘干箱(401)的正面，所述通气管(404)固定连接于输气泵(403)的左侧，所述支撑板(405)固定连接于机体(1)的内右侧，所述支撑块(406)固定连接于支撑板(405)的顶部，所述进气头(407)固定连接于通气管(404)的左侧，所述支撑架(410)固定连接于机体(1)的内底部，所述放置箱(409)连接于支撑架(410)的顶部，所述液压伸缩杆(411)固定连接于机体(1)的内顶部。2.根据权利要求1所述的一种设有烘干机构的旋转式药料制粒机，其特征在于：所述制粒装置(3)包括转杆(301)、制粒盘(302)、电机(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，韦家华，
申请(专利权)人：海南海神同洲制药有限公司，
类型：新型
国别省市：