一种上下料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上下料传送装置，包括输送带支架、输送带，所述输送带支架下面且靠近两端边缘处位置固定安装有底座，所述底座下面固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿内滑动安装有第二支撑腿，所述输送带上开设有限位连接槽，所述限位连接槽内设置有连接块，所述连接块上固定安装有橡胶三角限位块，所述橡胶三角限位块与连接块内开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有两个连接板，所述连接板一侧固定安装有限位凸柱，所述限位连接槽两侧内壁开设有固定孔。通过解除对橡胶三角限位块的限制，可以调整多个橡胶三角限位块至合适的间距，适应不同直径铝棒，使装置能够稳定传送各种直径的铝棒。各种直径的铝棒。各种直径的铝棒。

【技术实现步骤摘要】
一种上下料传送装置


[0001]本技术涉及一种传送装置，尤其涉及一种上下料传送装置。

技术介绍

[0002]在对铝棒原料进行加工时，由于铝棒整体质量较高，从而需要采用传输装置实现铝棒的上下料操作，但是由于铝棒整体为圆柱形，将铝棒放置在常见的输送带上进行传输时，铝棒会在传输带上打滑旋转的现象发生。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN212557962U的一种铜管自动上下料的传送装置，所述安装座一端嵌入连接有支撑架，所述支撑架一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有主动转轴，所述主动转轴外端套接有传送带，所述传送带表面等距设置有防滑楞条，所述传送带内侧远离主动转轴一端套接有从动转轴，所述主动转轴、从动转轴和传送带轴承转动，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有挡板、卡槽、防滑楞条和传送带，通过传送带上的防滑楞条，将铜管整齐有序的传送到推动腔室，避免铜管在实际传送中位置错乱，造成堆积，影响铜管的输送，通过卡槽和挡板的配合，方便让支撑架顶端的挡板对输送中的铜管进行限位，避免在输送过程中掉落，造成资源浪费。
[0004]上述现有的一种铜管自动上下料的传送装置使用时，为避免铜管在传输带上出现打滑位置错乱，在传输带上设置有防滑楞条，但是在应用于铝棒原料的传输过程中，由于铝棒原料粗细大小不同，从而当防滑楞条之间的间距过大时，铝棒仍然会在输送带上移动，不能对不同直径的铝棒进行稳定传输，同时根据加工装置高度不同，装置输送高度也需要随着变化，不能便捷调整传输高度的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上下料传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上下料传送装置，包括输送带支架、输送带，所述输送带支架下面且靠近两端边缘处位置固定安装有底座，所述底座下面固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿内滑动安装有第二支撑腿，所述输送带上开设有限位连接槽，所述限位连接槽内设置有连接块，所述连接块上固定安装有橡胶三角限位块，所述橡胶三角限位块与连接块内开设有限位凹槽，所述限位凹槽内滑动安装有两个连接板，所述连接板一侧固定安装有限位凸柱。
[0007]优选的，所述限位连接槽两侧内壁开设有固定孔，所述固定孔与限位凸柱相互配合。
[0008]优选的，所述第一支撑腿下面开设有储存凹槽，所述第二支撑腿通过储存凹槽与第一支撑腿滑动连接。
[0009]优选的，所述第一支撑腿上开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述第二支撑腿内开设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔与螺栓螺纹配合。
[0010]优选的，所述两个连接板之间固定安装有回位弹簧。
[0011]优选的，所述连接板一侧且位于限位凸柱上方固定安装有按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、压按钮可以带动连接板移动，连接板移动可以带动限位凸柱移动，当限位凸柱从固定孔内部移出，即可解除橡胶三角限位块的限制，可以调整橡胶三角限位块至合适的间距，适应不同直径铝棒，使装置能够稳定传送各种直径的铝棒。
[0014]2、旋下螺栓可以解除第一支撑腿与第二支撑腿之间的固定，调整第二支撑腿位置即可调整第一支撑腿与第二支撑腿之间的整体长度，从而可以便捷调整装置整体的高度，使装置能够对接各种高度的加工装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部剖视图；
[0017]图3为本技术的橡胶三角限位块处剖视图；
[0018]图4为本技术的橡胶三角限位块爆炸图。
[0019]图中：1、输送带支架；101、输送带；102、限位连接槽；103、固定孔；2、底座；201、第一支撑腿；202、储存凹槽；203、第二支撑腿；204、限位螺纹孔；205、螺栓；3、橡胶三角限位块；301、连接块；302、限位凹槽；4、连接板；401、限位凸柱；402、按钮；403、回位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上下料传送装置，包括输送带支架1、输送带101，输送带支架1下面且靠近两端边缘处位置固定安装有底座2，底座2下面固定安装有第一支撑腿201，第一支撑腿201内滑动安装有第二支撑腿203，输送带101上开设有限位连接槽102，限位连接槽102内设置有连接块301，连接块301上固定安装有橡胶三角限位块3，橡胶三角限位块3与连接块301内开设有限位凹槽302，限位凹槽302内滑动安装有两个连接板4，连接板4一侧固定安装有限位凸柱401。
[0022]本实施方案中，通过在输送带101上设置有大量的橡胶三角限位块3，可以将需要传输的铝棒放置在两个橡胶三角限位块3之间的间隙中，且由于橡胶三角限位块3本身采用防滑橡胶材质，当铝棒架设在两个橡胶三角限位块3上，利用摩擦力可以将铝棒固定在输送带101上，同时橡胶三角限位块3通过连接块301滑动安装在限位连接槽102内，通过限位凸柱401可以限制橡胶三角限位块3移动，接触限制后可以自由调整橡胶三角限位块3位置，从而可以根据铝棒的直径调整橡胶三角限位块3之间的间距，能够适应不同直径的铝棒，第二支撑腿203滑动安装在第一支撑腿201内，调整第二支撑腿203位置即可调整第一支撑腿201与第二支撑腿203之间的整体长度，从而可以便捷调整装置整体的高度，使装置能够对接各种高度的加工装置。
[0023]其中，为了实现固定第一支撑腿201与第二支撑腿203的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位连接槽102两侧内壁开设有固定孔103，固定孔103与限位凸柱401相互配合，第一支撑腿201下面开设有储存凹槽202，第二支撑腿203通过储存凹槽202与第一支撑腿201滑动连接，第一支撑腿201上开设有通孔，通孔内设置有螺栓205，第二支撑腿203内开设有限位螺纹孔204，限位螺纹孔204与螺栓205螺纹配合。
[0024]通过调整第二支撑腿203位于储存凹槽202内部位置，可以调整第一支撑腿201与第二支撑腿203整体长度，随后将螺栓205旋入限位螺纹孔204内部，即可将第二支撑腿203与第一支撑腿201固定在一起。
[0025]其中，为了实现固定橡胶三角限位块3的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个连接板4之间固定安装有回位弹簧403，连接板4一侧且位于限位凸柱401上方固定安装有按钮402。
[0026]通过回位弹簧403可以为两个连接板4提供一定的推力，连接板4受到推力会带动限位凸柱401移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下料传送装置，包括输送带支架(1)、输送带(101)，其特征在于：所述输送带支架(1)下面且靠近两端边缘处位置固定安装有底座(2)，所述底座(2)下面固定安装有第一支撑腿(201)，所述第一支撑腿(201)内滑动安装有第二支撑腿(203)，所述输送带(101)上开设有限位连接槽(102)，所述限位连接槽(102)内设置有连接块(301)，所述连接块(301)上固定安装有橡胶三角限位块(3)，所述橡胶三角限位块(3)与连接块(301)内开设有限位凹槽(302)，所述限位凹槽(302)内滑动安装有两个连接板(4)，所述连接板(4)一侧固定安装有限位凸柱(401)。2.根据权利要求1所述的一种上下料传送装置，其特征在于：所述限位连接槽(102)两侧内壁开设有固定孔(103)，所述固定孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晶，张诚，
申请(专利权)人：武汉皓锦诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：