一种户外3D散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种户外3D散热器，包括腔体，腔体上表面设有翅片，所述腔体包括上盖板和底板，所述上盖板表面间隔设有若干排支撑件，支撑件伸向腔体内，支撑件末端与底板连接，相邻两排支撑件之间设有凹槽，凹槽内设有翅片，翅片内设置有通道，所述通道与腔体连通，底板采用铜铝复合板，铜面在内，铝面在外，底板铜面设置有毛细烧结结构，毛细烧结结构表面间隔设有若干排孔洞，毛细烧结结构表面的孔洞与支撑件配合，每根支撑件均穿过毛细烧结结构表面与之对应的孔洞后与底板焊接。本实用新型专利技术采用3D腔体，将传统散热器基板和翅片连城一体做成3D形式散热器，通过内部工质蒸发冷凝，提高整体当量导热系数，进而提高散热效率，同时降低散热器重量。散热器重量。散热器重量。

【技术实现步骤摘要】
一种户外3D散热器


[0001]本技术涉及一种散热器，尤其涉及一种户外3D散热器。

技术介绍

[0002]当前户外设备如基站、光伏设备功耗越来越高，运行维护成本攀升，对重量要求越来越敏感，且随着设备发热量不断增加，导致常规的压铸、型材类户外用散热器已经不能满足散热需求。目前解决方案普遍是采用型材、压铸散热器，同时在内镶嵌热管做局部优化，但是这些方式存在散热效率低或是重量大不便安装维护的问题。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术目的是提出一种户外3D散热器，通过内部工质蒸发冷凝，提高整体当量导热系数，进而提高散热效率，同时降低重量。
[0004]技术方案：本技术包括腔体，所述腔体上表面设有翅片，所述腔体包括上盖板和底板，所述上盖板表面间隔设有若干排支撑件，所述支撑件伸向腔体内，支撑件末端与底板连接，相邻两排支撑件之间的上盖板上设有凹槽，凹槽内设有翅片，所述翅片内设置有通道，所述通道与腔体连通。
[0005]所述底板采用铜铝复合板，铜面在内，铝面在外，用于替换纯铜底板，降低重量。
[0006]所述底板铜面设置有毛细烧结结构，所述毛细烧结结构表面间隔设有若干排孔洞。
[0007]所述毛细烧结结构表面的孔洞与支撑件配合，每根支撑件均穿过毛细烧结结构表面与之对应的孔洞后与底板焊接。
[0008]所述毛细烧结结构采用铜网或是铜粉。
[0009]所述上盖板镀铜后与底板扩散焊或者真空钎焊。
[0010]所述上盖板采用不锈钢整体冲压成型。
[0011]所述腔体在抽真空后充入液体，液体在腔体内蒸发冷凝循环往复。
[0012]所述翅片远离腔体的一端设有加强筋，防止翅片受风吹变形。
[0013]所述翅片采用不锈钢吹胀成型或冲压焊接成型。
[0014]工作原理：散热器工作时，底板受热，热量经过底板传递至毛细烧结结构，接着将热量传递给毛细烧结结构吸附的液体，液体吸热汽化，汽化后的蒸汽充满整个腔体，蒸汽在翅片通道内将热量传递给翅片，外部环境与翅片产生对流换热、辐射换热，最终将热量释放。蒸汽在于翅片换热后冷凝液化，沿着翅片通道回流至腔体。如此循环不断将热量散发至环境。
[0015]有益效果：本技术采用3D腔体，将传统散热器基板和翅片连城一体做成3D形式散热器，通过内部工质蒸发冷凝，提高整体当量导热系数，进而提高散热效率，同时降低散热器重量。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是图1的右视图；
[0019]图4是图1的俯视图；
[0020]图5是图1的爆炸图；
[0021]图6是本技术的翅片示意图；
[0022]图7是本技术的毛细烧结结构示意图；
[0023]图8是本技术的上盖板示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1至图8所示，本技术包括加强筋1、翅片2、上盖板3、毛细烧结结构4和底板5，其中，上盖板3和底板5组成3D腔体结构，腔体在抽真空后充入适量纯水，纯水在腔体内蒸发冷凝循环往复。采用3D腔体，将传统散热器基板和翅片连城一体做成3D形式散热器，通过内部工质蒸发冷凝，提高整体当量导热系数，进而提高散热效率，同时降低散热器重量。底板5采用铜铝复合板，用于替换纯铜底板，降低重量，铜面在内且厚度小，铝面在外，铜面设置有毛细烧结结构4，毛细烧结结构4可采用铜网或是铜粉，毛细烧结结构4表面间隔设有若干排孔洞42与上盖板3的柱体33配合，如图7所示。
[0026]如图2和图8所示，上盖板3采用不锈钢整体冲压成型，上盖板3表面间隔设有若干排支撑件，本实施例的支撑件选用柱体33，也可以选用其他其连接支撑作用的构件，相邻两排柱体33之间设有凹槽32，柱体33伸向上盖板3与底板5组成的腔体内，每根柱体33均穿过毛细烧结结构4表面与之对应的孔洞42后与底板5焊接，通过柱体33支撑腔体。上盖板3镀铜后与底板5进行扩散焊或者真空钎焊。相邻两排柱体33之间的凹槽32内设有翅片2，翅片2与上盖板3通过激光焊接或者气体保护焊，翅片2采用不锈钢吹胀成型或冲压焊接成型，翅片2内设置有通道22，用于与腔体连通，翅片2另一端设置加强筋1，防止翅片2受风吹变形。
[0027]散热器工作时，底板5受热，热量经过底板5传递至毛细烧结结构4，接着将热量传递给毛细烧结结构吸附的液体，液体吸热汽化，汽化后的蒸汽充满整个腔体，蒸汽在翅片通道22内将热量传递给翅片2，外部环境与翅片2产生对流换热、辐射换热，最终将热量释放。蒸汽在于翅片2换热后冷凝液化，沿着翅片通道22回流至腔体。如此循环不断将热量散发至环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户外3D散热器，其特征在于，包括腔体，所述腔体上表面设有翅片，所述腔体包括上盖板和底板，所述上盖板表面间隔设有若干排支撑件，所述支撑件伸向腔体内，支撑件末端与底板连接，相邻两排支撑件之间的上盖板上设有凹槽，凹槽内设有翅片，所述翅片内设置有通道，所述通道与腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种户外3D散热器，其特征在于，所述底板采用铜铝复合板，铜面在内，铝面在外。3.根据权利要求2所述的一种户外3D散热器，其特征在于，所述底板铜面设置有毛细烧结结构，所述毛细烧结结构表面间隔设有若干排孔洞。4.根据权利要求3所述的一种户外3D散热器，其特征在于，所述毛细烧结结构表面的孔洞与支撑件配合，每根支撑件均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元庆，梁金龙，顾全，
申请(专利权)人：江苏捷士通射频系统有限公司，
类型：新型
国别省市：