一种隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离器，该隔离器包括隔离器本体，所述隔离器本体包括上腔体和下腔体，上腔体与下腔体之间固定有铁氧体，所述上腔体或/和下腔体上安装有磁铁，与铁氧体上下对应，所述上腔体或/和下腔体的表面可拆卸地连接有水冷散热装置，与磁铁上下对应，所述水冷散热装置包括水冷壳体，所述水冷壳体内设有水流导向槽，所述水流导向槽的一端与水冷壳体上设置的进水口连通，所述水流导向槽的另一端与水冷壳体上设置的出水口连通。本实用新型专利技术的方案达到急速降温效果，解决了长时间工作热量聚集导致器件性能不佳的问题，有效保证了器件长期工作的稳定性，且降低了加工难度。且降低了加工难度。且降低了加工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离器


[0001]本技术属于隔离器领域，具体涉及一种隔离器。

技术介绍

[0002]传统的隔离器通过在外壁设置锯齿状散热片散热，热能散热有限，散热效果较差，器件在长时间工作下，表面温度持续上升，性能逐步恶化，存在不确定风险。且锯齿状散热片散热需要一定高度，才能达到散热效果，无形中增加了隔离器空间尺寸；另外，锯齿状散热片加工难度高，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种隔离器，其降低了加工难度，达到急速降温效果，保证了产品性能稳定性，解决了长时间工作热量聚集导致器件性能逐步恶化的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种隔离器，包括隔离器本体，所述隔离器本体包括上腔体和下腔体，上腔体与下腔体之间固定有铁氧体，所述上腔体或/和下腔体上安装有磁铁，与铁氧体上下对应，所述上腔体或/和下腔体的表面可拆卸地连接有水冷散热装置，与磁铁上下对应，所述水冷散热装置包括水冷壳体，所述水冷壳体内设有水流导向槽，所述水流导向槽的一端与水冷壳体上设置的进水口连通，所述水流导向槽的另一端与水冷壳体上设置的出水口连通。
[0005]进一步地，所述水冷散热装置上设有用于给磁铁让位的让位槽。
[0006]进一步地，所述水流导向槽环让位槽布置。
[0007]进一步地，所述上腔体或/和下腔体的外壁设有用于容纳磁铁的磁铁容纳槽，磁铁容纳槽内安装磁铁。
[0008]进一步地，上腔体和下腔体之间自上而下依次设有第一铁氧体、介质体和第二铁氧体，所述第一铁氧体与上腔体内壁接触，所述第二铁氧体与下腔体内壁接触。
[0009]进一步地，所述介质体的上端设有用于容纳第一铁氧体的第一铁氧体容纳槽，所述介质体的下端设有用于容纳第二铁氧体的第二铁氧体容纳槽，所述第一铁氧体位于介质体的第一铁氧体容纳槽内，所述第二铁氧体位于介质体的第二铁氧体容纳槽内。
[0010]进一步地，所述上腔体的内壁设有第一凸台，所述上腔体的第一凸台配合在介质体的第一铁氧体容纳槽内，并与第一铁氧体接触，所述下腔体的内壁设有第二凸台，所述下腔体的第二凸台配合在介质体的第二铁氧体容纳槽内，并与第二铁氧体接触。
[0011]进一步地，所述水冷壳体包括底座和盖板，所述底座的上端设置水流导向槽，所述水流导向槽的一端与底座上设置的进水口连通，所述水流导向槽的另一端与底座上设置的出水口连通，所述盖板可拆卸地固定在底座上端，所述底座与盖板之间设有密封圈，水流导向槽被包围在密封圈内。
[0012]进一步地，所述水流导向槽包括起始导向段和末端导向段，起始导向段与末端导
向段之间设有至少一段弧形导向段，各段弧形导向段的圆心相同，直径不同，沿水流方向相邻的弧形导向段连通。
[0013]进一步地，所述水冷散热装置的进水口连接有进水连接头，所述水冷散热装置的出水口连接有出水连接头。
[0014]本技术至少具有如下有益效果：
[0015]本技术的隔离器本体表面采用水冷散热装置散热，通过水的流动性将热量部分降温，有利于急速降温，提升散热效果，且使发热源温度稳定，致使铁氧体(发热源)饱和磁矩波动稳定，有效保证了器件长期工作的稳定性，解决了长时间工作热量聚集导致器件性能不佳的问题，提升器件约30％的功率容量。
[0016]本技术采用隔离器本体与散热装置分体设计，降低加工难度，降低原材料成本，成本降低幅度约45％。
[0017]采用本技术的方案，比传统高度更低，尺寸更小。
[0018]采用本技术的方案，水冷散热装置单独加工，并可拆卸地安装在隔离器本体上，材料相比传统的水冷方案选择更加多样(无需和隔离器腔体采用相同的材质)，使用导热性好的材料(例如铜)可以在低成本下达到更佳的散热效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的水冷散热装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的隔离器的结构示意图；
[0022]图3为图2的俯视图；
[0023]图4为图3的A
‑
A向剖视图；
[0024]图5为本技术实施例提供的隔离器的爆炸图。
[0025]附图中，1为上腔体，11为第一凸台，12为第一磁铁容纳槽，2为下腔体，21为第二凸台，22为三角形凸台，23为第二磁铁容纳槽，3为第一铁氧体，4为介质体，41为第一铁氧体容纳槽，5为第二铁氧体，6为第一磁铁，7为第二磁铁，8为水冷散热装置，81为底座，811为水流导向槽，812为起始导向段，813为弧形导向段，814为末端导向段，82为盖板，83为密封圈，84为进水连接头，85为出水连接头，86为让位槽，9为端口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0029]实施例一
[0030]参见图1，本技术实施例公开了一种水冷散热装置8，包括底座81和盖板82，所述底座81的上端设有水流导向槽811，所述水流导向槽811的一端与底座81上设置的进水口连通，所述水流导向槽811的另一端与底座81上设置的出水口连通，所述盖板82可拆卸地固定在底座81上端，所述底座81与盖板82之间设有密封圈83，水流导向槽811被包围在密封圈83内。密封圈用于防止水溢出。
[0031]进一步地，所述底座81的进水口连接有进水连接头84(用于与进水连接管连接)，所述底座81的出水口连接有出水连接头85(用于与出水连接管连接)。
[0032]进一步地，所述进水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离器，包括隔离器本体，其特征在于：所述隔离器本体包括上腔体和下腔体，上腔体与下腔体之间固定有铁氧体，所述上腔体或/和下腔体上安装有磁铁，与铁氧体上下对应，所述上腔体或/和下腔体的表面可拆卸地连接有水冷散热装置，与磁铁上下对应，所述水冷散热装置包括水冷壳体，所述水冷壳体内设有水流导向槽，所述水流导向槽的一端与水冷壳体上设置的进水口连通，所述水流导向槽的另一端与水冷壳体上设置的出水口连通。2.如权利要求1所述的隔离器，其特征在于：所述水冷散热装置上设有用于给磁铁让位的让位槽。3.如权利要求2所述的隔离器，其特征在于：所述水流导向槽环让位槽布置。4.如权利要求1所述的隔离器，其特征在于：所述上腔体或/和下腔体的外壁设有用于容纳磁铁的磁铁容纳槽，磁铁容纳槽内安装磁铁。5.如权利要求1或4所述的隔离器，其特征在于：上腔体和下腔体之间自上而下依次设有第一铁氧体、介质体和第二铁氧体，所述第一铁氧体与上腔体内壁接触，所述第二铁氧体与下腔体内壁接触。6.如权利要求5所述的隔离器，其特征在于：所述介质体的上端设有用于容纳第一铁氧体的第一铁氧体容纳槽，所述介质体的下端设有用于容纳第二铁氧体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王砚锋，乐聪，胡文伟，张辉，肖进华，
申请(专利权)人：武汉凡谷电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：