具有加热与除气泡功能的施胶设备制造技术

技术编号:39118525 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术提供了一种具有加热与除气泡功能的施胶设备,包括施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀,所述施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀依次连接;所述施胶机内部的胶水输送到加热装置进行加热,再输送到气泡压缩装置去除气泡后,输送至点胶阀。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过在施胶机的下游设置加热装置与气泡压缩装置,解决了温度对胶水的影响,提高了施胶的稳定性,同时解决了气泡对混胶过程的影响,提高了胶水混合精度。提高了胶水混合精度。提高了胶水混合精度。

【技术实现步骤摘要】
具有加热与除气泡功能的施胶设备


[0001]本技术涉及施胶设备
,具体地,涉及一种具有加热与除气泡功能的施胶设备,尤其是一种可以加热胶水、去除气泡影响和计量的一拖二施胶设备。

技术介绍

[0002]目前,现有的施胶设备在施胶过程中若遇到低温等情况,胶水的流动性将会降低,从而降低了施胶效率,而且现有的施胶设备不具备去除气泡的功能,输出的胶水中容易出现气泡。从而导致产品中具有气泡的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种具有加热与除气泡功能的施胶设备。
[0004]根据本技术提供的具有加热与除气泡功能的施胶设备,包括施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀,所述施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀依次连接;
[0005]所述施胶机内部的胶水输送到加热装置进行加热,再输送到气泡压缩装置去除气泡后,输送至点胶阀。
[0006]优选地,所述施胶机的底部设置有第一运输板,加热装置固定设置在施胶机上;
[0007]所述气泡压缩装置的底部设置有第二运输板。
[0008]优选地,所述第二运输板上还设置有齿轮计量装置,经过所述气泡压缩装置去除气泡后的胶水通过齿轮计量装置计量后输出至点胶阀。
[0009]优选地,所述点胶阀、施胶机以及齿轮计量装置的数量均为多个;
[0010]所述多个施胶机中所具有的胶水分别通过多个齿轮计量装置后混合进入所述点胶阀。
[0011]优选地,所述施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀之间均通过输胶软管连接。
[0012]优选地,所述第一运输板与第二运输板的底部均设置有多个滚轮与多个脚杯。
[0013]根据本技术提供的具有加热与除气泡功能的施胶设备,包括施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀,所述施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀依次连接;
[0014]所述施胶机内部的胶水输送到加热装置进行加热,再输送到气泡压缩装置去除气泡后,输送至点胶阀;
[0015]所述施胶机的底部设置有第一运输板,加热装置固定设置在施胶机上;
[0016]所述气泡压缩装置的底部设置有第二运输板;
[0017]所述第二运输板上还设置有齿轮计量装置,经过所述气泡压缩装置去除气泡后的胶水通过齿轮计量装置计量后输出至点胶阀;
[0018]所述点胶阀、施胶机以及齿轮计量装置的数量均为多个;
[0019]所述多个施胶机中所具有的胶水分别通过多个齿轮计量装置后混合进入所述点
胶阀;
[0020]所述施胶机、加热装置、气泡压缩装置以及点胶阀之间均通过输胶软管连接;
[0021]所述第一运输板与第二运输板的底部均设置有多个滚轮与多个脚杯。
[0022]与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:
[0023]1、本技术结构简单,操作方便,采用在施胶机的下游设置加热装置与气泡压缩装置的技术手段,解决了温度对胶水的影响,提高了施胶的稳定性,同时解决了气泡对混胶过程的影响,提高了胶水混合精度。
[0024]2、本技术采用在点胶阀之前设置齿轮计量装置的技术手段,通过齿轮计量装置的精准输送再加上点胶阀的优秀断胶效果,可以实现精准计量,提高了胶水的混合精度,实现理想的施胶工作。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0026]图1为本技术的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术的主视结构示意图;
[0028]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0029]图中示出:
[0030]施胶机1
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齿轮计量装置4
[0031]加热装置2
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点胶阀5
[0032]气泡压缩装置3
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0034]本技术公开了一种具有加热与除气泡功能的施胶设备,结构简单,操作方便,在施胶机的下游设置加热装置与气泡压缩装置,解决了温度对胶水的影响,提高了施胶的稳定性,同时解决了气泡对混胶过程的影响,提高了胶水混合精度。
[0035]根据本技术提供的具有加热与除气泡功能的施胶设备,如图1

3所示,包括施胶机1、加热装置2、气泡压缩装置3以及点胶阀5,所述施胶机1、加热装置2、气泡压缩装置3以及点胶阀5依次连接;所述施胶机1内部的胶水输送到加热装置2进行加热,再输送到气泡压缩装置3去除气泡后,输送至点胶阀5。通过设置加热装置2,解决了温度对胶水的影响,提高了施胶的稳定性,通过设置气泡压缩装置3,解决了气泡对混胶过程的影响,提高了胶水混合精度。
[0036]如图2所示,所述施胶机1的底部设置有第一运输板,加热装置2固定设置在施胶机1上;所述气泡压缩装置3的底部设置有第二运输板。所述第二运输板上还设置有齿轮计量装置4,经过所述气泡压缩装置3去除气泡后的胶水通过齿轮计量装置4计量后输出至点胶
阀5。通过设置齿轮计量装置4,可以实现精准计量,提高了胶水的混合精度;所述施胶机1、加热装置2、气泡压缩装置3、齿轮计量装置4以及点胶阀5之间均通过输胶软管连接。所述第一运输板与第二运输板的底部均设置有多个滚轮与多个脚杯。通过上述施胶机1与加热装置2设置在第一运输板上,气泡压缩装置3与齿轮计量装置4设置在第二运输板上的方案,能够使所述施胶设备按照空间需求移动位置。
[0037]所述点胶阀5、施胶机1以及齿轮计量装置4的数量均为多个;所述多个施胶机1中所具有的胶水分别通过多个齿轮计量装置4后混合进入所述点胶阀5,具体的,所述齿轮计量装置4的数量为点胶阀5的数量乘以施胶机1的数量。
[0038]在本技术的一个实施例中提供了一种一拖二模式的施胶设备,如图3所示,所述施胶机1为两个,点胶阀5、加热装置2以及气泡压缩装置3均为两个,所述齿轮计量装置4为四个,所述施胶机1包括第一施胶机与第二施胶机,所述加热装置2包括第一加热装置与第二加热装置,所述气泡压缩装置3包括第一气泡压缩装置与第二气泡压缩装置,所述齿轮计量装置4包括依次排列的第一齿轮计量装置、第二齿轮计量装置、第三齿轮计量装置以及第四齿轮计量装置,所述点胶阀5包括第一点胶阀与第二点胶阀;
[0039]所述第一施胶机输出的胶水依次通过第一加热装置与第一气泡压缩装置进入第一齿轮计量装置与第三齿轮计量装置,所述第二施胶机输出的胶水依次通过第二加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热与除气泡功能的施胶设备,其特征在于,包括施胶机(1)、加热装置(2)、气泡压缩装置(3)以及点胶阀(5),所述施胶机(1)、加热装置(2)、气泡压缩装置(3)以及点胶阀(5)依次连接;所述施胶机(1)内部的胶水输送到加热装置(2)进行加热,再输送到气泡压缩装置(3)去除气泡后,输送至点胶阀(5)。2.根据权利要求1所述的具有加热与除气泡功能的施胶设备,其特征在于,所述施胶机(1)的底部设置有第一运输板,加热装置(2)固定设置在施胶机(1)上;所述气泡压缩装置(3)的底部设置有第二运输板。3.根据权利要求2所述的具有加热与除气泡功能的施胶设备,其特征在于,所述第二运输板上还设置有齿轮计量装置(4),经过所述气泡压缩装置(3)去除气泡后的胶水通过齿轮计量装置(4)计量后输出至点胶阀(5)。4.根据权利要求3所述的具有加热与除气泡功能的施胶设备,其特征在于,所述点胶阀(5)、施胶机(1)以及齿轮计量装置(4)的数量均为多个;所述多个施胶机(1)中所具有的胶水分别通过多个齿轮计量装置(4)后混合进入所述点胶阀(5)。5.根据权利要求1所述的具有加热与除气泡功能的施胶设备,其特征在于,所述施胶机(1)、加热装置(2)、气泡压缩装置(3)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仕明王智
申请(专利权)人:上海兰盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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