针对电机外壳的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了针对电机外壳的表面处理装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有固定支板，所述固定支板的表面设置有内夹机构，所述底座的内腔通过驱动机构带动往返支板运动，往返支板的表面设置有打磨组件，内夹机构的包括转动盘，固定支板的表面固定连接有气缸，本实用新型专利技术涉及电机外壳处理技术领域。该针对电机外壳的表面处理装置，通过启动气缸带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动盘转动，转动盘通过滑动槽带动滑动栓向四周运动，滑动栓带动伸缩杆滑动，伸缩杆带动内夹板向四周运动至与电机外壳的内壁紧密接触，从而可以将电机外壳从内部夹持固定，使得电机外壳全部能够被打磨，提高了电机外壳的打磨质量。提高了电机外壳的打磨质量。提高了电机外壳的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
针对电机外壳的表面处理装置


[0001]本技术涉及电机外壳处理
，具体为针对电机外壳的表面处理装置。

技术介绍

[0002]电机在生产时需要对电机外壳进行浇铸成型作业，并在浇铸成型后对其进行精细化打磨处理作业；但是现有的电机外壳的表面处理装置还存在以下问题：1、打磨设备对电机外壳进行打磨时，为了便于观察是否夹持牢固一般从电机外壳的外面对其进行夹持，这种夹持方式导致被夹持的位置无法被打磨，影响电机外壳的打磨质量；2、打磨设备对电机外壳进行打磨的时间需要人为控制，如若打磨时间过短需要再次操控打磨，打磨时间过长会影响电机外壳质量，为此，本技术提供了针对电机外壳的表面处理装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了针对电机外壳的表面处理装置，解决了处理装置从电机外壳的外面对其进行夹持以及打磨设备对电机外壳进行打磨的时间需要人为控制的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：针对电机外壳的表面处理装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有固定支板，所述固定支板的表面设置有内夹机构，所述底座的内腔通过驱动机构带动往返支板运动，所述往返支板的表面设置有打磨组件，所述内夹机构的包括转动盘，所述固定支板的表面固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有推动板，所述固定支板的表面开设有推动槽，所述推动板的表面通过啮合组件带动转动轴转动，所述转动轴的一端与转动盘的表面固定连接，所述转动盘的表面通过滑动组件带动伸缩杆运动，所述伸缩杆的一端固定连接有内夹板。
[0005]优选的，所述啮合组件包括转动齿轮，所述推动板的表面固定连接有齿条，所述转动轴的一端与转动齿轮的表面固定连接。
[0006]优选的，所述滑动组件包括滑动栓，所述滑动栓的表面与伸缩杆的一端固定连接，所述转动盘的表面开设有滑动槽，所述滑动栓的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮，所述底座的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有间歇齿轮，所述驱动齿轮的表面通过连杆组件带动移动板运动，所述底座的表面开设有移动槽，所述移动板的顶端与往返支板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述连杆组件包括转动杆，所述转动杆的一端与驱动齿轮的表面转动连接，所述转动杆的另一端转动连接有带动杆。
[0009]优选的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的表面与往返支板的表面固定连接，所述打磨电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了针对电机外壳的表面处理装置。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0012](1)、该针对电机外壳的表面处理装置，通过启动气缸带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动盘转动，转动盘通过滑动槽带动滑动栓向四周运动，滑动栓带动伸缩杆滑动，伸缩杆带动内夹板向四周运动至与电机外壳的内壁紧密接触，从而可以将电机外壳从内部夹持固定，使得电机外壳全部能够被打磨，提高了电机外壳的打磨质量。
[0013](2)、该针对电机外壳的表面处理装置，通过启动驱动电机带动间歇齿轮转动，当电机外壳打磨完成后，间歇齿轮与驱动齿轮接触带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动移动板向右运动，移动板带动往返支板向右运动，往返支板带动打磨组件向右运动至与电机外壳不接触，从而可以固定打磨设备对电机外壳进行打磨的时间，避免了打磨时间过短或者过长的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定支板左视结构示意图；
[0016]图3为本技术转动盘右视结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动齿轮俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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底座、2
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固定支板、3
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往返支板、4
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内夹机构、41
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转动盘、42
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气缸、43
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推动板、44
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推动槽、45
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转动轴、46
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伸缩杆、47
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内夹板、48
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啮合组件、481
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转动齿轮、482
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齿条、49
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滑动组件、491
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滑动栓、492
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滑动槽、5
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驱动机构、51
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驱动齿轮、52
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驱动电机、53
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间歇齿轮、54
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移动板、55
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移动槽、56
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连杆组件、561
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转动杆、562
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带动杆、6
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打磨组件、61
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打磨电机、62
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打磨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]针对电机外壳的表面处理装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有固定支板2，固定支板2的表面设置有内夹机构4，底座1的内腔通过驱动机构5带动往返支板3运动，往返支板3的表面与底座1的表面滑动连接，往返支板3的表面设置有打磨组件6，打磨组件6包括打磨电机61，打磨电机61与外部电源连接且为三相异步电动机，打磨电机61的表面与往返支板3的表面固定连接，打磨电机61输出轴的表面通过联轴器固定连接有打磨板62，内夹机构4的包括转动盘41，固定支板2的表面固定连接有气缸42，气缸42与外部电源电性连接，气缸42活塞杆的一端固定连接有推动板43，固定支板2的表面开设有推动槽44，推动板43的表面与推动槽44的内表面滑动连接，推动板43的表面通过啮合组件48带动转动轴45转动，转动轴45贯穿固定支板2并可相对固定支板2转动，啮合组件48包括转动齿轮481，推动板43的表面固定连接有齿条482，转动轴45的一端与转动齿轮481的表面固定连接，齿条482的表面
与转动齿轮481的表面啮合，转动轴45的一端与转动盘41的表面固定连接，转动盘41的表面通过滑动组件49带动伸缩杆46运动，伸缩杆46的表面与固定支板2的外表面滑动连接，滑动组件49包括滑动栓491，滑动栓491的表面与伸缩杆46的一端固定连接，转动盘41的表面开设有滑动槽492，滑动槽492为弧形，滑动栓491的表面与滑动槽492的内表面滑动连接，伸缩杆46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针对电机外壳的表面处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定连接有固定支板(2)，其特征在于：所述固定支板(2)的表面设置有内夹机构(4)，所述底座(1)的内腔通过驱动机构(5)带动往返支板(3)运动，所述往返支板(3)的表面设置有打磨组件(6)；所述内夹机构(4)的包括转动盘(41)，所述固定支板(2)的表面固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)活塞杆的一端固定连接有推动板(43)，所述固定支板(2)的表面开设有推动槽(44)，所述推动板(43)的表面通过啮合组件(48)带动转动轴(45)转动，所述转动轴(45)的一端与转动盘(41)的表面固定连接，所述转动盘(41)的表面通过滑动组件(49)带动伸缩杆(46)运动，所述伸缩杆(46)的一端固定连接有内夹板(47)。2.根据权利要求1所述的针对电机外壳的表面处理装置，其特征在于：所述啮合组件(48)包括转动齿轮(481)，所述推动板(43)的表面固定连接有齿条(482)，所述转动轴(45)的一端与转动齿轮(481)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的针对电机外壳的表面处理装置，其特征在于：所述滑动组件(49)包括滑动栓(491)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱楠极，
申请(专利权)人：杭州极诚机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：