本实用新型专利技术公开了一种表面打磨装置，涉及到打磨设备技术领域，包括操作台；所述操作台顶部安装有固定架，固定架上设有打磨机构，所述操作台上表面设有安装机构，所述安装机构包括：水平安装在操作台顶部的横臂，所述横臂的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂，支臂上设有能够与横臂相对定位的定位件；活动穿设在支臂伸出横臂外一端的支杆，支杆伸出支臂外的一端设有顶块。本实用新型专利技术结构合理，能够将仪表壳体从内部弹力扩撑固定，尽可能的避免对仪表壳体夹损现象，同时仪表壳体外表面整体裸露在外，有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工，无需调整工位，能够一次完成打磨操作，且整体结构简单，易于操作，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种表面打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种表面打磨装置。
技术介绍
[0002]在仪器仪表行业，通常在生产过程中为了提高产品外观品质，需要对其表面进行打磨，尤其对惯性仪器仪表而言，产品特点往往是体积小、外形不规则，需要手工对外表进行打磨，费时费力。
[0003]再如典型的汽车行业，例如现有技术中，申请号为202221601155.7的技术所公开的一种汽车仪表板表面处理装置，该技术解决了由于大部分汽车仪表板都是弧形的，现有打磨机均采用直线往复打磨，不能贴合汽车仪表板边缘，对汽车仪表板边缘打磨效果不佳的问题。然而在实际使用过程中申请人发现，上述技术方案所采用夹持爪夹持的方式对汽车仪表板夹持固定，很容易造成汽车仪表板的磨损，降低产品质量，且夹持爪夹持部位需要将汽车仪表板调整工位后，再次打磨加工，操作繁琐，为此，本申请提供了一种表面打磨装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种表面打磨装置，能够将仪表壳体从内部弹力扩撑固定，尽可能的避免对仪表壳体夹损现象，同时仪表壳体外表面整体裸露在外，有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工，无需调整工位，能够一次完成打磨操作，且整体结构简单，易于操作，实用性更强。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种表面打磨装置，包括操作台；
[0006]所述操作台顶部安装有固定架，固定架上设有打磨机构，所述操作台上表面设有安装机构，所述安装机构包括：
[0007]水平安装在操作台顶部的横臂，所述横臂的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂，支臂上设有能够与横臂相对定位的定位件；
[0008]活动穿设在支臂伸出横臂外一端的支杆，支杆伸出支臂外的一端设有顶块；
[0009]开设在支臂内部的滑腔，滑腔内部滑动嵌装有滑块，所述支杆伸入支臂内的一端与滑块连接，滑块远离支杆的一端与支臂内部端壁之间设有弹簧。
[0010]优选地，所述操作台上表面固定安装有支撑架，所述横臂旋转安装在支撑架顶部，所述支撑架内安装有能够驱动横臂旋转的第二电机。
[0011]优选地，所述定位件包括固定在支臂底部的U形套块，所述U形套块的两侧壁竖直向上且与嵌合槽的侧壁滑动贴合，所述U形套块的侧壁上还螺纹穿设有能够与嵌合槽抵接的定位螺栓。
[0012]优选地，所述支臂两侧沿长度方向开设有导槽，所述嵌合槽上开设有供支臂与导槽滑动嵌合的嵌合槽。
[0013]优选地，所述顶块远离支杆的一端设有橡胶块，所述橡胶块为半圆状结构。
[0014]优选地，所述打磨机构包括安装在固定架内部顶壁上的滑座，所述滑座底部竖直安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端竖直向下且安装有打磨盘，所述滑座上水平螺纹穿设有丝杆，丝杆旋转安装在固定架上，且所述固定架上安装有能够驱动丝杆旋转的第一电机。
[0015]优选地，所述操作台上开设有镂空槽，所述操作台底部设有集屑盒。
[0016]综上，本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术结构合理，通过安装机构的设置，利用横臂两端支臂与支杆的套接配合以及弹簧对支杆的弹力作用，仪表壳体能够倒扣在横臂上，并使一对顶块将仪表壳体从内部弹力扩撑固定，以用于表面打磨加工，相较于传统采用机械夹持固定的方式，尽可能的避免对仪表壳体夹损现象，同时仪表壳体外表面整体裸露在外，有利于仪表壳体外表面的整体打磨加工，无需调整工位，能够一次完成打磨操作，且整体结构简单，易于操作，实用性更强。
[0018]本技术中，通过支臂沿横臂端部的嵌合槽滑动调整，并拧紧定位螺栓与嵌合槽抵接固定，能够调节顶块的初始位置，适用于不同尺寸的仪表壳体弹性扩撑固定，提高了该装置的实用性，更为灵活。
[0019]本技术中，通过启动第一电机带动丝杆旋转，可驱使滑座带动打磨盘平移，调整打磨位置，此外，通过第二电机带动横臂旋转，能够使弹性扩撑固定的仪表壳体旋转接受打磨，配合打磨盘的平移调整，扩大了打磨面，提高了打磨效率，且打磨更为均匀，更为实用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术安装机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术支臂的结构示意图；
[0024]图4为本技术支臂的内部结构示意图；
[0025]图5为本技术打磨机构的结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、固定架；3、打磨机构；4、安装机构；5、镂空槽；6、集屑盒；7、第一电机；8、支撑架；9、横臂；10、第二电机；11、嵌合槽；12、支臂；13、支杆；14、顶块；15、定位件；16、导槽；17、橡胶块；18、U形套块；19、定位螺栓；20、滑腔；21、滑块；22、弹簧；23、滑座；24、电动推杆；25、打磨盘；26、丝杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：参考图1
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图5所示的一种表面打磨装置，包括操作台1；操作台1顶部安装有固定架2，固定架2上设有打磨机构3，具体的，打磨机构3包括安装在固定架2内部顶壁上的滑座23，滑座23底部竖直安装有电动推杆24，电动推杆24伸缩端竖直向下且安装有打磨盘25，滑座23上水平螺纹穿设有丝杆26，丝杆26旋转安装在固定架2上，且固定架2上安装有能够驱动丝杆26旋转的第一电机7，通过该结构方式，仪表壳体固定在操作台1上后，启动电动推杆24推动打磨盘25下压，与仪表壳体表面接触，启动打磨盘25即可进行打磨操作，打磨过程中，启动第一电机7带动丝杆26旋转，可驱使滑座23带动打磨盘25平移，调整打磨位置，此外，操作台1上开设有镂空槽5，操作台1底部设有集屑盒6，打磨产生的碎屑能够尽可能的通过镂空槽5落入集屑盒6内收集。
[0029]在进一步的实施例中，操作台1上表面设有安装机构4，安装机构4包括：水平安装在操作台1顶部的横臂9，横臂9的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂12，支臂12上设有能够与横臂9相对定位的定位件15；活动穿设在支臂12伸出横臂9外一端的支杆13，支杆13伸出支臂12外的一端设有顶块14；开设在支臂12内部的滑腔20，滑腔20内部滑动嵌装有滑块21，支杆13伸入支臂12内的一端与滑块21连接，滑块21远离支杆13的一端与支臂12内部端壁之间设有弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有固定架(2)，固定架(2)上设有打磨机构(3)，所述操作台(1)上表面设有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括：水平安装在操作台(1)顶部的横臂(9)，所述横臂(9)的两端均沿同一长度方向嵌装有支臂(12)，支臂(12)上设有能够与横臂(9)相对定位的定位件(15)；活动穿设在支臂(12)伸出横臂(9)外一端的支杆(13)，支杆(13)伸出支臂(12)外的一端设有顶块(14)；开设在支臂(12)内部的滑腔(20)，滑腔(20)内部滑动嵌装有滑块(21)，所述支杆(13)伸入支臂(12)内的一端与滑块(21)连接，滑块(21)远离支杆(13)的一端与支臂(12)内部端壁之间设有弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定安装有支撑架(8)，所述横臂(9)旋转安装在支撑架(8)顶部，所述支撑架(8)内安装有能够驱动横臂(9)旋转的第二电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种表面打磨装置，其特征在于：所述定位件(15)包括固定在支臂(12)底部的U形套块(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑桥，张平，段莹，
申请(专利权)人：重庆锐志元昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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