本实用新型专利技术公开了一种清洗装置，涉及到仪表生产加工技术领域，包括超声波清洗箱；超声波清洗箱内设有清洗件，清洗件包括水平设置在超声波清洗箱内的镂空板，镂空板上竖直设有若干个海绵柱；超声波清洗箱两端处均竖直设有电动推杆，两根电动推杆的伸缩端共同水平连接有横板，横板上设有驱动机构，驱动机构包括能够对仪表壳体夹持的夹持件以及能够往复驱动夹持件的往复传动件和驱动电机。本实用新型专利技术结构合理，具备对仪表壳体的上下往复移动擦拭清洗功能，且对仪表壳体的擦拭清洗和超声波清洗同步进行，无需二次清洗，提高了仪表壳体的清洗时间，缩短了仪表壳体的生产周期，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置
[0001]本技术涉及仪表生产加工
，特别涉及一种清洗装置。
技术介绍
[0002]仪表是显示数值的仪器总称，包括惯性仪表、压力仪表、流量仪表，以及各种分析仪器等。仪表在生产制造中通常采用组装方式进行生产，仪表壳体通常采用不锈钢等合金材质，仪表壳体在生产完成后表面还有大量的碎屑，如不清洗直接组装影响仪表的使用寿命，因此需要一种清洗设备来对仪表壳体进行清洗，减小多余物，从而提高产品质量。
[0003]例如现有技术中，申请号为201920843114.0的技术所提供的一种仪表壳体超声清洗装置，该技术，超声波清洗清洗效果好，能有效清洗掉壳体表面附着的碎渣，除铁装置既能起到搅拌清洗液的作用，又能在搅拌的同时吸附漂浮在清洗槽内的铁渣，铁渣吸附在磁条上，需要清理时放空清洗液，取出磁条刮除碎渣即可。但是在实际使用过程中申请人发现，众所周知，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，仅利用超声波清洗的方式，很难完全洗除仪表壳体表面所粘附的铁屑、毛刺、油污等杂质，往往需要在超声波清洗后，需要再次刷洗，该分段式清洗方式，延长了仪表壳体的生产周期，降低了企业产能，因此，本申请提供了一种清洗装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种清洗装置，具备对仪表壳体的上下往复移动擦拭清洗功能，且对仪表壳体的擦拭清洗和超声波清洗同步进行，无需二次清洗，提高了仪表壳体的清洗时间，缩短了仪表壳体的生产周期，实用性更强。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种清洗装置，包括超声波清洗箱；
[0006]所述超声波清洗箱内设有清洗件，所述清洗件包括水平设置在超声波清洗箱内的镂空板，所述镂空板上竖直设有若干个海绵柱；
[0007]所述超声波清洗箱两端处均竖直设有电动推杆，两根所述电动推杆的伸缩端共同水平连接有横板，横板上设有驱动机构，所述驱动机构包括能够对仪表壳体夹持的夹持件以及能够往复驱动夹持件的往复传动件和驱动电机。
[0008]优选地，所述往复传动件包括竖直安装在横板底部的筒体、设置在筒体内的往复轴和套筒，所述往复轴顶端连接有连接轴，连接轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述套筒套接在往复轴底部，往复轴表面上开设有往复槽，套筒内壁顶部设有嵌入往复槽的第一导柱，所述套筒底端连接有伸出筒体底部的输出轴，所述输出轴一侧竖向开设有导槽，所述筒体底部设有嵌入导槽内的第二导柱。
[0009]优选地，所述夹持件包括水平固定在所述输出轴底端的安装板，所述安装板底部开设有滑腔，所述滑腔滑动设有一对能够相向移动的滑块，一对所述滑块底部均竖直设有夹板。
[0010]优选地，所述滑腔内旋转安装有双向丝杆，一对所述滑块对称螺纹套设在双向丝杆上，所述安装板的端部设有与双向丝杆传动连接的旋钮。
[0011]优选地，所述输出轴与所述安装板中部位置处连接固定。
[0012]优选地，所述套筒与筒体内壁滑动贴合。
[0013]优选地，所述滑块和滑腔均为矩形结构，所述滑块的外表面与滑腔内壁滑动贴合。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术结构合理，通过超声波清洗箱内设置的清洗件，在超声波清洗箱内注入清洗液并浸没镂空板和海绵柱后，可采用横板上的夹持件将仪表壳体夹持固定，利用电动推杆带动横板下移，使仪表壳体与若干根海绵柱挤压接触，再利用驱动电机和往复传动件配合驱使夹持件上下往复移动，便可使仪表壳体与若干个浸有清洗液的海绵柱之间产生摩擦，达到对仪表壳体擦拭清洗的目的，配合超声波清洗箱的超声波清洗方式，能够有效洗除仪表壳体表面所粘附的铁屑、毛刺、油污等杂质，且擦拭清洗和超声波清洗同步进行，无需二次清洗，提高了仪表壳体的清洗时间，缩短了仪表壳体的生产周期，实用性更强。
[0016]本技术中，通过镂空板上设置的若干根海绵柱，在对仪表壳体擦拭清洗时，能够适配不同尺寸的仪表壳体，适用性更强，此外，清洗出的铁屑、毛刺、油污等杂质能够透过镂空板落入超声波清洗箱底部，有利于仪表壳体的连续清洗操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术清洗件的结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术往复传动件的结构示意图；
[0022]图5为本技术夹持件的结构示意图。
[0023]图中：1、超声波清洗箱；2、清洗件；3、电动推杆；4、横板；5、驱动机构；6、镂空板；7、海绵柱；8、往复传动件；9、夹持件；10、驱动电机；11、筒体；12、输出轴；13、连接轴；14、往复轴；15、套筒；16、往复槽；17、第一导柱；18、第二导柱；19、导槽；20、安装板；21、滑块；22、双向丝杆；23、滑腔；24、夹板；25、旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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图5所示的一种清洗装置，包括超声波清洗箱1，超声波清洗箱1采用市面上现有的具备超声波清洗功能的箱体；超声波清洗箱1内设有清洗件2，清洗件2包
括水平设置在超声波清洗箱1内的镂空板6，镂空板6上竖直设有若干个海绵柱7；进一步的，超声波清洗箱1两端处均竖直设有电动推杆3，两根电动推杆3的伸缩端共同水平连接有横板4，横板4上设有驱动机构5，驱动机构5包括能够对仪表壳体夹持的夹持件9以及能够往复驱动夹持件9的往复传动件8和驱动电机10，通过该结构方式，采用横板4上的夹持件9将仪表壳体夹持固定，利用电动推杆3带动横板4下移，使仪表壳体与若干根海绵柱7挤压接触，再利用驱动电机10和往复传动件8配合驱使夹持件9上下往复移动，便可使仪表壳体与若干个浸有清洗液的海绵柱7之间产生摩擦，达到对仪表壳体擦拭清洗的目的，配合超声波清洗箱1的超声波清洗方式，能够有效洗除仪表壳体表面所粘附的铁屑、毛刺、油污等杂质，且擦拭清洗和超声波清洗能够同步进行，无需二次清洗，以提高仪表壳体的清洗时间，缩短了仪表壳体的生产周期。
[0026]在本实施例中，往复传动件8包括竖直安装在横板4底部的筒体11、设置在筒体11内的往复轴14和套筒15，往复轴14顶端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，包括超声波清洗箱(1)，其特征在于：所述超声波清洗箱(1)内设有清洗件(2)，所述清洗件(2)包括水平设置在超声波清洗箱(1)内的镂空板(6)，所述镂空板(6)上竖直设有若干个海绵柱(7)；所述超声波清洗箱(1)两端处均竖直设有电动推杆(3)，两根所述电动推杆(3)的伸缩端共同水平连接有横板(4)，横板(4)上设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括能够对仪表壳体夹持的夹持件(9)以及能够往复驱动夹持件(9)的往复传动件(8)和驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述往复传动件(8)包括竖直安装在横板(4)底部的筒体(11)、设置在筒体(11)内的往复轴(14)和套筒(15)，所述往复轴(14)顶端连接有连接轴(13)，连接轴(13)与所述驱动电机(10)的输出轴连接，所述套筒(15)套接在往复轴(14)底部，往复轴(14)表面上开设有往复槽(16)，套筒(15)内壁顶部设有嵌入往复槽(16)的第一导柱(17)，所述套筒(15)底端连接有伸出筒体(11)底部的输出轴(12)，所述输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑桥，张平，段莹，
申请(专利权)人：重庆锐志元昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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