【技术实现步骤摘要】
油泵焊接装置
[0001]本技术涉及油泵组装领域,具体为油泵焊接装置。
技术介绍
[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。在油泵的组装过程中,需要焊接排线和pin针,在油泵的焊接过程中,焊接排线和焊接pin针有先后顺序。传统的装置是在排线焊接工位和pin针焊接工位之间设置转移机构,使得完成排线焊接后的油泵需要转移至pin针焊接工位重新定位,并且在排线焊接工位之前以及pin针焊接工位之后分别设置一个上料机构和下料机构,使得整个装置结构复杂,集成度不高,工作效率不高。
[0003]鉴于此,有必要提供油泵焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供的油泵焊接装置,有效的解决了现有装置集成度不高、工作效率不高的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:油泵焊接装置,包括机架、设置在机架上的输送线,还包括设置在机架上的铜排焊接机构、插pin针机构、pin针焊接机构和转移机构,所述转移机构包括中心旋转组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油泵焊接装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的输送线(2),其特征在于:还包括设置在机架(1)上的铜排焊接机构(3)、插pin针机构(4)、pin针焊接机构(9)和转移机构(5),所述转移机构(5)包括中心旋转组件(51)和横移模组(52),所述中心旋转组件(51)包括旋转件(511)、四个分别设置在旋转件(511)四端的夹持件(512)以及分别与四个夹持件(512)对应的定位工装(513),所述横移模组(52)用于将产品在中心旋转组件(51)和输送线(2)之间进行转移,所述铜排焊接机构(3)、插pin针机构(4)、pin针焊接机构(9)和输送线(2)按照所述中心旋转组件(51)的旋转方向分别与四个所述夹持件(512)对应。2.根据权利要求1所述的油泵焊接装置,其特征在于:所述横移模组(52)包括设置在机架(1)上的一号支座(521)、水平设置在一号支座(521)上的一号直线模组(522)、竖向设置在一号直线模组(522)上的一号气缸(523)以及设置在一号气缸(523)输出端的一号气缸夹爪(524)。3.根据权利要求1所述的油泵焊接装置,其特征在于:所述插pin针机构(4)包括供料盘、设置在机架(1)上的二号支座(42)、沿Y轴设置在机架(1)上的二号气缸(43)、竖向设置在二号气缸(43)输出端的三号气缸(44)、固定设置在三号气缸(44)输出端的三号气缸夹爪(45)、设置二号支座(42)上且可位于三号气缸(44)夹爪上方的竖向出料道(46)、竖向设置在二号支座(42)上且输出端向下的三号电缸(47)以及固定设置在三号电缸(47)输出端的二号气缸夹爪(48)。4.根据权利要求1所述的油泵焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宁,张剑波,张健,
申请(专利权)人:苏州博晖智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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