一种高强度钢铜复合轴轮制造技术

技术编号:39118044 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术提供一种高强度钢铜复合轴轮。所述高强度钢铜复合轴轮,包括支架,所述支架上安装有轴体,所述轴体的外表面设置有轮体,所述轴体的外表面滑动连接有滑动套,所述滑动套的右侧固定连接有连接块,所述连接块上安装有两个螺纹栓,所述轴体的左侧开设有两个螺纹孔,所述滑动套上安装有连接框,所述连接框的内部滑动连接有定位块,所述定位块的底部贯穿所述连接框并延伸至所述连接框的底部。本实用新型专利技术提供的高强度钢铜复合轴轮,方便了轮体在轴体上位置的调节,提高了使用的灵活性,在不同的环境下,能够根据实际情况进行多样化选择,不仅提高了使用的便捷性,且操作简单,使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢铜复合轴轮


[0001]本技术涉及轴轮领域,尤其涉及一种高强度钢铜复合轴轮。

技术介绍

[0002]轴轮,顾名思义是由“轴”和“轮”组成的系统,该系统能绕共轴线旋转,相当于以轴心为支点,半径为杆的杠杆系统,所以,轴轮能够改变扭力的力矩,从而达到改变扭力的大小,能够连续旋转的杠杆,支点就在轴线,轮轴在转动时轮与轴有相同的转速,轴轮的实质是可以连续旋转杠杆。
[0003]相关技术中,目前的轴轮结构在使用过程中,不便于调节轴轮的位置,从而导致使用灵活性差,在不同的使用场景下,存在较大的局限性。
[0004]因此,有必要提供一种高强度钢铜复合轴轮解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高强度钢铜复合轴轮,解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的高强度钢铜复合轴轮,包括支架,所述支架上安装有轴体,所述轴体的外表面设置有轮体,所述轴体的外表面滑动连接有滑动套,所述滑动套的右侧固定连接有连接块,所述连接块上安装有两个螺纹栓,所述轴体的左侧开设有两个螺纹孔,所述滑动套上安装有连接框,所述连接框的内部滑动连接有定位块,所述定位块的底部贯穿所述连接框并延伸至所述连接框的底部,所述定位块的顶部与所述连接框内壁的顶部之间设置有压缩弹簧,所述定位块的顶部固定连接有提拉杆,所述提拉杆的顶部贯穿所述连接框并延伸至所述连接框的顶部,所述轴体的外表面开设有若干个定位孔。
[0007]优选的,所述定位块与所述定位孔相适配,所述螺纹栓与所述螺纹孔相适配,且螺纹栓与螺纹孔之间螺纹连接。
[0008]优选的,所述轴体的外表面固定连接有两个限位条,所述轮体的内表面开设也有两个限位槽。
[0009]优选的,所述限位条与所述限位槽相适配,且限位条位于限位槽的内部。
[0010]优选的,所述轮体包括第一轮板和第二轮板,所述第一轮板的右侧固定连接有空心套,所述第二轮板套设于所述空心套上,所述第一轮板和第二轮板之间设置有多个半圆形轮块。
[0011]优选的,所述第二轮板的右侧转动连接有螺纹套,所述空心套的外表面设置有螺纹,并且与所述螺纹套相适配。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的高强度钢铜复合轴轮具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种高强度钢铜复合轴轮,通过手动拉动提拉杆,使得提拉杆向上移动带动定位块向上移动,退出定位孔,并且使得压缩弹簧处于压缩状态,定位块退出定位孔后,滑动套便可以在轴体的外表面滑动,从而能够带动轮体在轴体的表面滑动,进行位
置调节,调节完毕后,松开提拉杆后,压缩弹簧回弹复位,使得定位块重新卡入至对应的定位孔内,将滑动套固定,从而使得轮体固定,方便了轮体在轴体上位置的调节,提高了使用的灵活性,在不同的环境下,能够根据实际情况进行多样化选择,不仅提高了使用的便捷性,且操作简单,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的高强度钢铜复合轴轮的第一实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示轮体的侧面结构示意图;
[0016]图3为图1所示轮体的正面剖视图;
[0017]图4为图3所示A的局部放大图;
[0018]图5为本技术提供的高强度钢铜复合轴轮的第二实施例的结构示意图。
[0019]图中标号:1、支架;2、轴体;3、轮体;31、第一轮板;32、第二轮板;33、空心套;34、半圆形轮块;35、螺纹套;4、滑动套;5、连接块;6、螺纹栓;7、螺纹孔;8、连接框;9、定位块;10、压缩弹簧;11、提拉杆;12、定位孔;13、限位条;14、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本技术提供的高强度钢铜复合轴轮的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示轮体的侧面结构示意图;图3为图1所示轮体的正面剖视图;图4为图1所示A的局部放大图。高强度钢铜复合轴轮包括支架1,所述支架1上安装有轴体2,所述轴体2的外表面设置有轮体3,所述轴体2的外表面滑动连接有滑动套4,所述滑动套4的右侧固定连接有连接块5,所述连接块5上安装有两个螺纹栓6,所述轴体2的左侧开设有两个螺纹孔7,所述滑动套4上安装有连接框8,所述连接框8的内部滑动连接有定位块9,所述定位块9的底部贯穿所述连接框8并延伸至所述连接框8的底部,所述定位块9的顶部与所述连接框8内壁的顶部之间设置有压缩弹簧10,所述定位块9的顶部固定连接有提拉杆11,所述提拉杆11的顶部贯穿所述连接框8并延伸至所述连接框8的顶部,所述轴体2的外表面开设有若干个定位孔12。
[0023]轴体2和轮体3均采用高强度钢铜合金制成。
[0024]所述定位块9与所述定位孔12相适配,所述螺纹栓6与所述螺纹孔7相适配,且螺纹栓6与螺纹孔7之间螺纹连接。
[0025]通过螺纹栓6与螺纹孔7的对接,方便了连接块5与轮体3之间的固定,起到了便于拆装的作用。
[0026]所述轴体2的外表面固定连接有两个限位条13,所述轮体3的内表面开设也有两个限位槽14。
[0027]通过限位条13的设置能够与限位槽14起到配合作用,方便轴体2与轮体3之间的定位,使得两者之间能够稳定,不会出现打滑作用,并且在轮体3安装的还是也可以起到限位作用,便于进行安装。
[0028]所述限位条13与所述限位槽14相适配,且限位条13位于限位槽14的内部。
[0029]本技术提供的高强度钢铜复合轴轮的工作原理如下:
[0030]通过手动拉动提拉杆11,使得提拉杆11向上移动带动定位块9向上移动,退出定位孔12,并且使得压缩弹簧10处于压缩状态,定位块9退出定位孔12后,滑动套4便可以在轴体2的外表面滑动,从而能够带动轮体3在轴体2的表面滑动,进行位置调节,调节完毕后,松开提拉杆11后,压缩弹簧10回弹复位,使得定位块9重新卡入至对应的定位孔12内,将滑动套4固定,从而使得轮体3固定。
[0031]与相关技术相比较,本技术提供的高强度钢铜复合轴轮具有如下有益效果:
[0032]通过手动拉动提拉杆11,使得提拉杆11向上移动带动定位块9向上移动,退出定位孔12,并且使得压缩弹簧10处于压缩状态,定位块9退出定位孔12后,滑动套4便可以在轴体2的外表面滑动,从而能够带动轮体3在轴体2的表面滑动,进行位置调节,调节完毕后,松开提拉杆11后,压缩弹簧10回弹复位,使得定位块9重新卡入至对应的定位孔12内,将滑动套4固定,从而使得轮体3固定,方便了轮体3在轴体2上位置的调节,提高了使用的灵活性,在不同的环境下,能够根据实际情况进行多样化选择,不仅提高了使用的便捷性,且操作简单,使用方便。
[0033]第二实施例
[0034]请结合参阅图5,基于本申请的第一实施例提供的高强度钢铜复合轴轮,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢铜复合轴轮,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上安装有轴体(2),所述轴体(2)的外表面设置有轮体(3),所述轴体(2)的外表面滑动连接有滑动套(4),所述滑动套(4)的右侧固定连接有连接块(5),所述连接块(5)上安装有两个螺纹栓(6),所述轴体(2)的左侧开设有两个螺纹孔(7),所述滑动套(4)上安装有连接框(8),所述连接框(8)的内部滑动连接有定位块(9),所述定位块(9)的底部贯穿所述连接框(8)并延伸至所述连接框(8)的底部,所述定位块(9)的顶部与所述连接框(8)内壁的顶部之间设置有压缩弹簧(10),所述定位块(9)的顶部固定连接有提拉杆(11),所述提拉杆(11)的顶部贯穿所述连接框(8)并延伸至所述连接框(8)的顶部,所述轴体(2)的外表面开设有若干个定位孔(12)。2.根据权利要求1所述的高强度钢铜复合轴轮,其特征在于,所述定位块(9)与所述定位孔(12)相适配,所述螺纹栓(6)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐灿军徐银梦徐银杰朱玉棋俞丁月
申请(专利权)人:浙江海马传动科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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