一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备制造技术

技术编号:39117215 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术公开了一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机,所述卷笼机的左侧固定连接有物料板,所述卷笼机顶部的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述固定箱内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过电机、转盘、连接杆和夹板的设置,能够使电机工作带动转盘旋转,转盘旋转使连接杆往内侧移动,连接杆往内侧移动带动夹板往内侧靠近,然后钢丝穿过夹板输出提前整直,替代现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件,从而提高了绑扎设备使用的安全性。绑扎设备使用的安全性。绑扎设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备


[0001]本技术涉及钢筋绑扎
,具体为一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]在建筑施工中需要用到钢筋笼进行混凝土浇灌形成地基,但现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件,降低了绑扎设备使用的安全性。
[0004]因此,需要对绑扎设备进行设计改造,有效的防止其钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,具备整直物料的优点,解决了现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机,所述卷笼机的左侧固定连接有物料板,所述卷笼机顶部的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述固定箱内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆,所述限位杆表面的左侧和右侧均滑动套接有夹板,所述夹板的底部固定连接有连接杆,所述固定箱内腔的底部横向固定连接有矩形板,所述连接杆的底部贯穿矩形板的顶部并与转盘的顶部滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述矩形板表面的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离。
[0008]作为本技术优选的,所述夹板的内侧开设有圆孔,所述圆孔与夹板配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述固定箱内壁的左侧和右侧均固定连接有止震板,所述止震板的内侧与电机的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述转盘的表面开设有椭圆槽,所述椭圆槽与连接杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述夹板的材质为铝合金,所述夹板与连接杆配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过电机、转盘、连接杆和夹板的设置,能够使电机工作带动转盘旋转,转盘旋转使连接杆往内侧移动,连接杆往内侧移动带动夹板往内侧靠近,然后钢丝穿过夹板输出提前整直,替代现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件,从而提高了绑扎设备使用的安
全性。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置,能够使连接杆在滑槽内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中固定箱结构左视剖视图;
[0017]图3为本技术图2中矩形板结构立体图;
[0018]图4为本技术图2中转盘结构俯视图。
[0019]图中:1、卷笼机;2、物料板;3、固定箱;4、电机;5、转盘;6、限位杆;7、夹板;8、连接杆;9、矩形板;10、滑槽;11、圆孔;12、止震板;13、椭圆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机1,卷笼机1的左侧固定连接有物料板2,卷笼机1顶部的左侧固定连接有固定箱3,固定箱3内壁的底部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有转盘5,固定箱3内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆6,限位杆6表面的左侧和右侧均滑动套接有夹板7,夹板7的底部固定连接有连接杆8,固定箱3内腔的底部横向固定连接有矩形板9,连接杆8的底部贯穿矩形板9的顶部并与转盘5的顶部滑动连接。
[0022]参考图3,矩形板9表面的左侧和右侧均开设有滑槽10,滑槽10的长度大于连接杆8的移动距离。
[0023]采用上述方案:通过本技术通过滑槽10的设置,能够使连接杆8在滑槽10内部左右移动,同时起到限位的作用,避免了连接杆8在移动的过程中出现偏移的现象。
[0024]参考图2,夹板7的内侧开设有圆孔11,圆孔11与夹板7配合使用。
[0025]采用上述方案:通过圆孔11的设置,能够辅助夹板7进行工作,避免了夹板7之间硬性接触摩擦导致机械出现故障。
[0026]参考图2,固定箱3内壁的左侧和右侧均固定连接有止震板12,止震板12的内侧与电机4的表面固定连接。
[0027]采用上述方案:通过止震板12的设置,能够辅助电机4进行工作,同时起到减震的作用,避免了电机4在工作的过程中产生机械振动。
[0028]参考图4,转盘5的表面开设有椭圆槽13,椭圆槽13与连接杆8配合使用。
[0029]采用上述方案:通过椭圆槽13的设置,能够辅助连接杆8进行工作,避免了连接杆8在移动的过程中出现偏移的现象,提高机械工作的稳定性。
[0030]参考图2,夹板7的材质为铝合金,夹板7与连接杆8配合使用。
[0031]采用上述方案:通过夹板7的设置,能够辅助连接杆8进行工作,避免了夹板7在工
作的过程中出现变形磨损的现象。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:在使用时电机4工作带动转盘5旋转,转盘5旋转配合椭圆槽13旋转改变直径迫使连接杆8往内侧靠近,连接杆8往内侧移动带动夹板7在限位杆6的表面移动,夹板7往内侧移动配合圆孔11使物料通过圆孔11时被捋直,在使用卷笼机1对钢筋笼进行捆绑。
[0033]综上所述:该两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,通过卷笼机1、物料板2、固定箱3、电机4、转盘5、限位杆6、夹板7、连接杆8和矩形板9配合使用,解决了现有的钢筋笼需用绑扎设备进行固定成型,而绑扎设备在使用过程中无法使钢丝输送平整,导致弯曲的钢丝磨损机械零件的问题。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]尽管已经示出和描本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,包括卷笼机(1),其特征在于:所述卷笼机(1)的左侧固定连接有物料板(2),所述卷笼机(1)顶部的左侧固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)内壁的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转盘(5),所述固定箱(3)内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)表面的左侧和右侧均滑动套接有夹板(7),所述夹板(7)的底部固定连接有连接杆(8),所述固定箱(3)内腔的底部横向固定连接有矩形板(9),所述连接杆(8)的底部贯穿矩形板(9)的顶部并与转盘(5)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种两桩承台钢筋笼快速绑扎设备,其特征在于:所述矩形板(9)表面的左侧和右侧均开设有滑槽(10),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永玲杨颖伟曽祥碟纪琳
申请(专利权)人:青岛普拉多钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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