一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置，包括并排设置的绕筋机和带动钢筋笼旋转的滚动架，所述绕筋机包括地轨和设在地轨上的移动台架，所述移动台架上对应滚动架设置有用于线材绕筋通过的导向架结构，所述导向架结构包括导向轮结构和夹紧轮结构，所述夹紧轮结构位于导向轮结构和滚动架之间。该线材绕筋钢筋笼制作成套装置结构设计合理，增设导向结构和夹紧轮结构，可适用大直径箍筋的桩基钢筋笼加工，提升该类钢筋笼的机械化成型率和加工效率；并且相对原绕筋机改动不大，设备成本相对较低。相对较低。相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置


[0001]本技术涉及钢筋笼加工设备
，尤其是涉及一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置。

技术介绍

[0002]绕筋机是桩基钢筋笼加工常用设备之一，主要用于对钢筋笼的箍筋进行自动缠绕成型的工作：首先通过移动台架将盘条钢筋调直并上料至滚动架处的钢筋笼骨架上，然后滚动架通过摩擦力使钢筋笼骨架旋转的同时移动台架按箍筋间距参数缓慢行走，进而将钢筋逐渐以螺旋线形式缠绕至钢筋笼骨架上。
[0003]目前，绕筋机仅能够对小直径盘条钢筋进行调直和缠绕工作，对于稍大一些的线材钢筋则无法使用。然而，在一些常规桩基钢筋笼顶笼或桥梁深桩钢筋笼通体结构中，常采用较大直径的螺纹钢筋，该类螺纹钢筋通常为线材，无法通过绕筋机进行箍筋的缠绕工作，因此只能在弯圆机上初步成型为螺旋线形状，而后由人工将其逐根缠绕至钢筋笼骨架上，且每一根螺旋钢筋均需在人工安装过程中进行螺旋筋之间的距离调整以及相邻钢筋之间接头的搭接焊，增加了较多作业环节、加大了加工难度，从而导致该类钢筋笼加工效率极低、工作强度极大。
[0004]如中国专利CN113020846A公开的一种用于钢筋笼焊接的加工设备，应用于钢筋笼加工设备
，其包括输送装置和滚动装置，输送装置设置在滚动装置沿长度方向的一侧，所述滚动装置沿长度方向设有用于辅助钢筋笼骨架转动的定位装置；所述定位装置包括设置在滚动装置上的定位架，所述定位架上设有用于与钢筋笼骨架连接的连接件，所述滚动装置沿长度方向设有滑轨，所述定位架滑动设置在滑轨上，所述定位架上设有限位件，所述限位件用于限制定位架的移动；其不能适用大直径箍筋的桩基钢筋笼制作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本技术是提供一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置，其可适用大直径箍筋的桩基钢筋笼加工，提高加工效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0007]该线材绕筋钢筋笼制作成套装置，包括并排设置的绕筋机和带动钢筋笼旋转的滚动架，所述绕筋机包括地轨和设在地轨上的移动台架，所述移动台架上对应滚动架设置有用于线材绕筋通过的导向架结构，所述导向架结构包括导向轮结构和夹紧轮结构，所述夹紧轮结构位于导向轮结构和滚动架之间。
[0008]进一步的：
[0009]对应所述地轨设置有用于盛放线材钢筋以及接长焊接的焊接架，对应焊接架的端部设有焊接机组。
[0010]所述导向架结构通过一组支撑柱抬高固定设置。
[0011]所述导向轮结构包括一组双向导向轮结构，所述双向导向轮结构包括导向轮架和
设在导向轮架中的一对横向导向辊和一对纵向导向辊，一对横向导向辊和一对纵向导向辊之间形成用于线材通过导向的导向空间。
[0012]所述夹紧轮结构包括底板和竖板以及一对槽轮，所述竖板的下端固定在底板上，一对槽轮上下设在竖板上。
[0013]所述焊接架的端部设有用于对接长线材限位的一对卡位柱。
[0014]所述导向轮架为方形框架结构，横向导向辊和纵向导向辊的端部均通过转轴设在框架结构上。
[0015]所述焊接架端部上对齐卡位柱设有滚动轮。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]该线材绕筋钢筋笼制作成套装置结构设计合理，增设导向结构和夹紧轮结构，可适用大直径箍筋的桩基钢筋笼加工，提升该类钢筋笼的机械化成型率和加工效率；并且相对原绕筋机改动不大，设备成本相对较低。
附图说明
[0018]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0019]图1为本技术装置结构示意图。
[0020]图2为本技术装置平面示意图。
[0021]图3为本技术移动台架轴侧示意图。
[0022]图4为本技术双向导向轮轴侧示意图。
[0023]图5为本技术双向导向轮一侧示意图。
[0024]图6为本技术夹紧轮轴侧示意图。
[0025]图7为本技术焊接架轴侧示意图。
[0026]图8为图7中A处放大示意图。
[0027]图9为本技术装置加工流程示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
绕筋机；101
‑
移动台架；102
‑
地轨；103
‑
滚动架；6
‑
焊接架；7
‑
焊接机组；8
‑
钢筋笼；9
‑
线材钢筋原材；10
‑
接长线材钢筋；
[0030]2‑
支撑柱；3
‑
导向架；4
‑
双向导向轮；5
‑
夹紧轮；
[0031]401
‑
导向轮架；402
‑
横向导向辊；403
‑
纵向导向辊；404
‑
耳板；405
‑
转轴；
[0032]501
‑
底板；502
‑
竖板；503
‑
槽轮轴；504
‑
槽轮；
[0033]601
‑
焊接架体；602
‑
卡位柱；603
‑
滚动轮。
具体实施方式
[0034]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0035]如图1至图8所示，该线材绕筋钢筋笼制作成套装置，包括并排设置的绕筋机1和带动钢筋笼旋转的滚动架103；绕筋机包括地轨和设在地轨上的移动台架101，移动台架101上对应滚动架设置有用于线材绕筋通过的导向架结构，导向架结构包括导向轮结构和夹紧轮结构，夹紧轮结构位于导向轮结构和滚动架之间。
[0036]导向轮结构包括一组双向导向轮结构，双向导向轮结构包括导向轮架和设在导向轮架中的一对横向导向辊和一对纵向导向辊，一对横向导向辊和一对纵向导向辊之间形成用于线材通过导向的导向空间；夹紧轮结构包括底板和竖板以及一对槽轮，所述竖板的下端固定在底板上，一对槽轮上下设在竖板上。
[0037]本技术通过增设导向结构和夹紧轮结构，可适用大直径箍筋的桩基钢筋笼加工，提升该类钢筋笼的机械化成型率和加工效率；并且相对原绕筋机改动不大，设备成本相对较低。
[0038]绕筋机可采用现有原绕筋机结构，其主要包括地轨和可在地轨上移动的移动台架，与地轨并排设置有滚动架；其中，移动台架101能够沿地轨102进行直线行走，滚动架103上的两根轴架在同向旋转的同时能够通过摩擦力带动钢筋笼8一同旋转。
[0039]支撑柱2、导向架3、双向导向轮4、夹紧轮5、焊接架6、焊接机组7则为增设装置。其中，支撑柱2、导向架3、双向导向轮4、夹紧轮5均增设在移动台架101上，如图3所示。支撑柱2下端固接于移动台架101的钢结构上，上端与导向架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材绕筋钢筋笼制作成套装置，包括并排设置的绕筋机和带动钢筋笼旋转的滚动架，所述绕筋机包括地轨和设在地轨上的移动台架，其特征在于：所述移动台架上对应滚动架设置有用于线材绕筋通过的导向架结构，所述导向架结构包括导向轮结构和夹紧轮结构，所述夹紧轮结构位于导向轮结构和滚动架之间。2.如权利要求1所述线材绕筋钢筋笼制作成套装置，其特征在于：对应所述地轨设置有用于盛放线材钢筋以及接长焊接的焊接架，对应焊接架的端部设有焊接机组。3.如权利要求1所述线材绕筋钢筋笼制作成套装置，其特征在于：所述导向架结构通过一组支撑柱抬高固定设置。4.如权利要求1所述线材绕筋钢筋笼制作成套装置，其特征在于：所述导向轮结构包括一组双向导向轮结构，所述双向导向轮结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其敏，杨秀礼，程茂林，钟永新，王通，张翰林，史永龙，钱江，董奇峰，张杨，胡功学，朱明清，杨帆，汪碧清，付金磊，屈成，朱润华，吴中正，陈斌，严双桥，余昌文，朱俊涛，曾旭涛，陈欢，郭大亮，胡超杰，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：