一种叠合板钢筋网片柔性生产线及其生产工艺制造技术

一种叠合板钢筋网片柔性生产线，包括依次并排布置的钢筋调直剪切机、钢筋接料机、移动平台以及转运平台，所述钢筋接料机的输入端相对于所述钢筋调直剪切机的输出端布置，所述钢筋接料机的输出端设置有横向钢筋送料机和纵向钢筋送料机，所述移动平台的上方依次设置有第一纵向钢筋布料机、横向钢筋布料机、第二纵向钢筋布料机，所述横向钢筋布料机的一侧设置有绑扎工具，所述绑扎工具的上方设置有钢筋网片调运装置，所述钢筋网片调运装置的输入端相对于所述移动平台的上侧布置，所述转运平台的输入端相对于所述钢筋网片调运装置的输出端布置。本设计不仅生产效率高、生产质量较好，而且工作过程稳定。且工作过程稳定。且工作过程稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板钢筋网片柔性生产线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及钢筋加工设备
，尤其涉及一种叠合板钢筋网片柔性生产线。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。叠合楼板作为装配式建筑中的主要构件，具有节约材料，施工方便快捷，绿色环保的特点。叠合楼板由预制板和现浇层两部分构成，预制板在制作过程中需要制作钢筋网片。现有钢筋网片的生产大多数依旧依靠人力劳动，通过机械设备对钢筋的定长剪切后，通过人工依靠模具对钢筋进行横纵交错布置，再通过手动焊接或者扎丝绑扎对钢筋交叉点进行固定，这使得钢筋网片的生产效率低，网片质量得不到保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的钢筋网片生产效率低、质量较差的缺陷与问题，提供一种生产效率高、质量较好的叠合板钢筋网片柔性生产线。
[0004]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种叠合板钢筋网片柔性生产线，包括依次并排布置的钢筋调直剪切机、钢筋接料机、移动平台以及转运平台，所述钢筋接料机的输入端相对于所述钢筋调直剪切机的输出端布置，所述钢筋接料机的输出端设置有横向钢筋送料机和纵向钢筋送料机，所述移动平台的上方依次设置有第一纵向钢筋布料机、横向钢筋布料机、第二纵向钢筋布料机，所述横向钢筋布料机的一侧设置有绑扎工具，所述绑扎工具的上方设置有钢筋网片调运装置，所述钢筋网片调运装置的输入端相对于所述移动平台的上侧布置，所述转运平台的输入端相对于所述钢筋网片调运装置的输出端布置；所述钢筋调直剪切机，用于将钢筋进行矫直和定长剪切；所述钢筋接料机，用于接收钢筋调直剪切机输出的钢筋并将钢筋依次转运至横向钢筋送料机和纵向钢筋送料机；所述横向钢筋送料机，用于将钢筋输送至横向钢筋布料机；所述纵向钢筋送料机，用于将钢筋输送至第一纵向钢筋布料机和第二纵向钢筋布料机；所述移动平台，用于在第一纵向钢筋布料机、横向钢筋布料机、第二纵向钢筋布料机之间来回移动并接收第一纵向钢筋布料机、横向钢筋布料机、第二纵向钢筋布料机输出的钢筋；所述绑扎工具，用于将移动平台上的横向钢筋和纵向钢筋进行绑扎，形成钢筋网片；所述钢筋网片调运装置，用于将钢筋网片从移动平台上吊出，并运送至转运平台上；所述转运平台，用于将钢筋网片进行转运出库。
[0005]所述钢筋接料机包括接料架、链轮传动机构以及两组驱动拨杆机构，所述接料架的一侧倾斜布置，所述链轮传动机构和两组驱动拨杆机构均安装于所述接料架的上侧，两组所述驱动拨杆机构相对于所述链轮传动机构的输出端布置；所述链轮传动机构包括传动链条、多个链轮轴以及多个链轮，多个所述链轮轴沿所述接料架的宽度方向分别转动连接于所述接料架，每个所述链轮轴的外周面均套设有多个链轮，多个所述传动链条沿钢筋的输送方向依次缠绕于多个链轮的外周；所述传动链条的链节外侧连接有夹持板和夹持齿
板，所述夹持齿板与所述夹持板垂直连接，相邻两个夹持齿板之间的间隙用于放置钢筋；所述驱动拨杆机构包括驱动拨杆轴、驱动拨杆电机以及多个驱动拨杆，所述驱动拨杆轴沿所述接料架的宽度方向布置，多个所述驱动拨杆套设于所述驱动拨杆轴的外周面，所述驱动拨杆呈L形，所述驱动拨杆的竖部的上端开设有用于容纳钢筋的卡接槽，所述驱动拨杆轴的一端转动连接于所述接料架的上侧，所述驱动拨杆轴的另一端连接于所述驱动拨杆电机的输出端，所述驱动拨杆电机安装于所述接料架的上侧；两组所述驱动拨杆机构的驱动拨杆分别用于将夹持齿板之间的钢筋输送至横向钢筋送料机和纵向钢筋送料机的输入端。
[0006]所述钢筋调直剪切机与钢筋接料机之间设置有推料出料机，所述推料出料机包括出料架、出料轴、导料轴、导料电机、上角钢、下角钢，所述出料轴通过多个轴承座转动连接于所述出料架的上侧，所述出料架的上侧沿所述出料轴的长度方向设置有多个支撑座，多个所述支撑座的上侧均铰接有出料气缸，多个所述出料气缸的输出端均铰接有摆动拨杆，多个所述摆动拨杆的一端均套设于所述出料轴，所述出料轴的外周面套设有多个开合拨杆，多个所述开合拨杆的一端均连接于所述上角钢，所述下角钢通过多个连接板连接于所述出料架的一侧，所述上角钢和下角钢合围形成有用于容纳钢筋的存储腔，所述钢筋调直剪切机的出料口相对于所述存储腔的进料口布置，所述导料轴的两端通过轴承座转动连接于所述出料架的上侧，所述导料电机的输出端连接于所述导料轴的一端，所述导料轴的外周面沿周向间隔设置有多个挡片，多个所述挡片相对于所述钢筋接料机的输入端布置，相邻两个挡片之间设置有用于容纳钢筋的间隙，所述存储腔与导料轴之间设置有出料轨道，所述出料轨道的进料口相对于所述存储腔的出料口布置，所述出料轨道的出料口相对于导料轴上的一个间隙布置，所述出料轨道包括上钢板和下钢板，下钢板连接于下角钢的下侧，上钢板通过角铁连接于所述出料架的上侧。
[0007]所述推料出料机还包括限位支架、两个带轮、底座、传动电机，所述限位支架连接于所述出料架的一侧，两个所述带轮分别通过连接轴转动连接于所述限位支架的上侧，所述传动电机的输出端连接于一个所述连接轴，两个所述带轮的外周面套接有同步带，所述同步带平行于所述导料轴，所述限位支架的两侧均沿长度方向设置有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块，所述安装座的下侧分别与两个滑块、同步带的上侧相连接，所述安装座的上侧设置有限位电机和限位齿条，所述限位电机的输出端连接有限位齿轮，所述限位齿条啮合连接于所述限位齿轮，所述限位齿条的一端连接有导向轴，所述导向轴穿过所述安装座后连接有拨杆头，所述拨杆头与所述间隙相匹配。
[0008]所述横向钢筋送料机包括横向轨道、横向送料小车以及钢筋存储机构，所述横向轨道水平布置且呈L型，所述横向轨道的横部相对于所述钢筋接料机布置、纵部相对于所述横向钢筋布料机布置，所述横向送料小车滑动连接于所述横向轨道的下侧，所述钢筋存储机构连接于所述横向送料小车的下侧；所述纵向钢筋送料机包括纵向轨道、纵向送料小车以及钢筋存储机构，所述纵向轨道依次经过所述钢筋接料机、第一纵向钢筋布料机、第二纵向钢筋布料机，所述纵向送料小车滑动连接于所述纵向轨道的下侧，所述钢筋存储机构连接于所述纵向送料小车的下侧；所述钢筋存储机构包括存储机架、存储外笼与存储链条，所述存储机架上沿其长度方向设置有多个存储外笼，存储机架上位于存储外笼侧方的部位设置有存储链条，存储链条用于带动钢筋沿存储外笼的内周方向运动，所述存储链条与第一链轮、第二链轮传动连接，所述第一链轮套设在第一传动轴上，且第一传动轴依次穿过多个
存储外笼的上部后安装在存储机架上，第一传动轴与存储电机传动连接，所述第二链轮套设在第二传动轴上，且第二传动轴依次穿过多个存储外笼的下部后安装在存储机架上，所述存储链条的链节的两侧均连接有存储挡板，所述存储挡板的一侧垂直连接有存储齿板，所述存储挡板与链节平行连接，相邻两个存储齿板之间的空隙用于放置钢筋。
[0009]所述移动平台包括一号机架、布筋平台；所述布筋平台包括框架，所述一号机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板钢筋网片柔性生产线，其特征在于：包括依次并排布置的钢筋调直剪切机(11)、钢筋接料机(1)、移动平台(4)以及转运平台(10)，所述钢筋接料机(1)的输入端相对于所述钢筋调直剪切机(11)的输出端布置，所述钢筋接料机(1)的输出端设置有横向钢筋送料机(2)和纵向钢筋送料机(3)，所述移动平台(4)的上方依次设置有第一纵向钢筋布料机(5)、横向钢筋布料机(6)、第二纵向钢筋布料机(7)，所述横向钢筋布料机(6)的一侧设置有绑扎工具(8)，所述绑扎工具(8)的上方设置有钢筋网片调运装置(9)，所述钢筋网片调运装置(9)的输入端相对于所述移动平台(4)的上侧布置，所述转运平台(10)的输入端相对于所述钢筋网片调运装置(9)的输出端布置；所述钢筋调直剪切机(11)，用于将钢筋进行矫直和定长剪切；所述钢筋接料机(1)，用于接收钢筋调直剪切机(11)输出的钢筋并将钢筋依次转运至横向钢筋送料机(2)和纵向钢筋送料机(3)；所述横向钢筋送料机(2)，用于将钢筋输送至横向钢筋布料机(6)；所述纵向钢筋送料机(3)，用于将钢筋输送至第一纵向钢筋布料机(5)和第二纵向钢筋布料机(7)；所述移动平台(4)，用于在第一纵向钢筋布料机(5)、横向钢筋布料机(6)、第二纵向钢筋布料机(7)之间来回移动并接收第一纵向钢筋布料机(5)、横向钢筋布料机(6)、第二纵向钢筋布料机(7)输出的钢筋；所述绑扎工具(8)，用于将移动平台(4)上的横向钢筋和纵向钢筋进行绑扎，形成钢筋网片；所述钢筋网片调运装置(9)，用于将钢筋网片从移动平台(4)上吊出，并运送至转运平台(10)上；所述转运平台(10)，用于将钢筋网片进行转运出库。2.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋网片柔性生产线，其特征在于：所述钢筋接料机(1)包括接料架(101)、链轮传动机构(102)以及两组驱动拨杆机构(103)，所述接料架(101)的一侧倾斜布置，所述链轮传动机构(102)和两组驱动拨杆机构(103)均安装于所述接料架(101)的上侧，两组所述驱动拨杆机构(103)相对于所述链轮传动机构(102)的输出端布置；所述链轮传动机构(102)包括传动链条(104)、多个链轮轴(105)以及多个链轮(106)，多个所述链轮轴(105)沿所述接料架(101)的宽度方向分别转动连接于所述接料架(101)，每个所述链轮轴(105)的外周面均套设有多个链轮(106)，多个所述传动链条(104)沿钢筋的输送方向依次缠绕于多个链轮(106)的外周；所述传动链条(104)的链节外侧连接有夹持板(107)和夹持齿板(108)，所述夹持齿板(108)与所述夹持板(107)垂直连接，相邻两个夹持齿板(108)之间的间隙用于放置钢筋；所述驱动拨杆机构(103)包括驱动拨杆轴(109)、驱动拨杆电机(110)以及多个驱动拨杆(111)，所述驱动拨杆轴(109)沿所述接料架(101)的宽度方向布置，多个所述驱动拨杆(111)套设于所述驱动拨杆轴(109)的外周面，所述驱动拨杆(111)呈L形，所述驱动拨杆(111)的竖部的上端开设有用于容纳钢筋的卡接槽(112)，所述驱动拨杆轴(109)的一端转动连接于所述接料架(101)的上侧，所述驱动拨杆轴(109)的另一端连接于所述驱动拨杆电机(110)的输出端，所述驱动拨杆电机(110)安装于所述接料架(101)的上侧；
两组所述驱动拨杆机构(103)的驱动拨杆(111)分别用于将夹持齿板(108)之间的钢筋输送至横向钢筋送料机(2)和纵向钢筋送料机(3)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种钢筋网片集料系统，其特征在于：所述钢筋调直剪切机(11)与钢筋接料机(1)之间设置有推料出料机(113)，所述推料出料机(113)包括出料架(114)、出料轴(115)、导料轴(116)、导料电机(117)、上角钢(118)、下角钢(119)，所述出料轴(115)通过多个轴承座(120)转动连接于所述出料架(114)的上侧，所述出料架(114)的上侧沿所述出料轴(115)的长度方向设置有多个支撑座(121)，多个所述支撑座(121)的上侧均铰接有出料气缸(122)，多个所述出料气缸(122)的输出端均铰接有摆动拨杆(123)，多个所述摆动拨杆(123)的一端均套设于所述出料轴(115)，所述出料轴(115)的外周面套设有多个开合拨杆(124)，多个所述开合拨杆(124)的一端均连接于所述上角钢(118)，所述下角钢(119)通过多个连接板(125)连接于所述出料架(114)的一侧，所述上角钢(118)和下角钢(119)合围形成有用于容纳钢筋的存储腔(126)，所述钢筋调直剪切机(11)的出料口相对于所述存储腔(126)的进料口布置，所述导料轴(116)的两端通过轴承座(120)转动连接于所述出料架(114)的上侧，所述导料电机(117)的输出端连接于所述导料轴(116)的一端，所述导料轴(116)的外周面沿周向间隔设置有多个挡片(127)，多个所述挡片(127)相对于所述钢筋接料机(1)的输入端布置，相邻两个挡片(127)之间设置有用于容纳钢筋的间隙(128)，所述存储腔(126)与导料轴(116)之间设置有出料轨道(129)，所述出料轨道(129)的进料口相对于所述存储腔(126)的出料口布置，所述出料轨道(129)的出料口相对于导料轴(116)上的一个间隙(128)布置，所述出料轨道(129)包括上钢板(130)和下钢板(131)，下钢板(131)连接于下角钢(119)的下侧，上钢板(130)通过角铁(132)连接于所述出料架(114)的上侧。4.根据权利要求3所述的一种钢筋网片集料系统，其特征在于：所述推料出料机(113)还包括限位支架(133)、两个带轮(134)、底座(135)、传动电机(136)，所述限位支架(133)连接于所述出料架(114)的一侧，两个所述带轮(134)分别通过连接轴(137)转动连接于所述限位支架(133)的上侧，所述传动电机(136)的输出端连接于一个所述连接轴(137)，两个所述带轮(134)的外周面套接有同步带(138)，所述同步带(138)平行于所述导料轴(116)，所述限位支架(133)的两侧均沿长度方向设置有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块(139)，所述安装座(135)的下侧分别与两个滑块(139)、同步带(138)的上侧相连接，所述安装座(135)的上侧设置有限位电机(140)和限位齿条(142)，所述限位电机(140)的输出端连接有限位齿轮(141)，所述限位齿条(142)啮合连接于所述限位齿轮(141)，所述限位齿条(142)的一端连接有导向轴(143)，所述导向轴(143)穿过所述安装座(135)后连接有拨杆头(144)，所述拨杆头(144)与所述间隙(128)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋网片柔性生产线，其特征在于：所述横向钢筋送料机(2)包括横向轨道(201)、横向送料小车(202)以及钢筋存储机构(203)，所述横向轨道(201)水平布置且呈L型，所述横向轨道(201)的横部相对于所述钢筋接料机(1)布置、纵部相对于所述横向钢筋布料机(6)布置，所述横向送料小车(202)滑动连接于所述横向轨道(201)的下侧，所述钢筋存储机构(203)连接于所述横向送料小车(202)的下侧；所述纵向钢筋送料机(3)包括纵向轨道(301)、纵向送料小车(302)以及钢筋存储机构(203)，所述纵向轨道(301)依次经过所述钢筋接料机(1)、第一纵向钢筋布料机(5)、第二纵向钢筋布料机
(7)，所述纵向送料小车(302)滑动连接于所述纵向轨道(301)的下侧，所述钢筋存储机构(203)连接于所述纵向送料小车(302)的下侧；所述钢筋存储机构(203)包括存储机架(204)、存储外笼(205)与存储链条(206)，所述存储机架(204)上沿其长度方向设置有多个存储外笼(205)，存储机架(204)上位于存储外笼(205)侧方的部位设置有存储链条(206)，存储链条(206)用于带动钢筋沿存储外笼(205)的内周方向运动，所述存储链条(206)与第一链轮(207)、第二链轮(208)传动连接，所述第一链轮(207)套设在第一传动轴(209)上，且第一传动轴(209)依次穿过多个存储外笼(205)的上部后安装在存储机架(204)上，第一传动轴(209)与存储电机(211)传动连接，所述第二链轮(208)套设在第二传动轴(210)上，且第二传动轴(210)依次穿过多个存储外笼(205)的下部后安...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海斌，谢俊勇，曹轩荣，沈顺成，潘寒，施东兴，胡中平，
申请(专利权)人：中建三局科创产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：