本实用新型专利技术公开了一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，涉及不锈钢加工领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的一侧边对接有活动侧板，所述活动侧板之间侧边设置有传输带体，一块所述活动侧板的一侧边固定设置有传输电机，所述支撑箱体的顶面水平镶嵌有触控面板，所述支撑箱体的一侧边斜焊接有固定斜块，所述固定斜块之间侧边水平插接有推动杆，所述支撑箱体的底面均匀螺栓连接有滚动轮，所述支撑箱体在远离活动侧板的一侧边开设有侧通槽，在采用了一体化车体结构使得可以进行随意的移动操作使用，同时在采用了可调节式的结构使得可以满足多种位置废料的收集，且在收集的同时进行了粉碎操作，让其粉碎后收集不占用空间同时更加的安全。的安全。的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式不锈钢加工废料收集装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体是一种可调节式不锈钢加工废料收集装置。
技术介绍
[0002]不锈钢加工，不锈钢制品生产的过程。不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。
[0003]对于现在的不锈钢在进行加工时，会有较多的废料产生，传统的对废料收集处理就是采用扫帚对其收集到盒体内部，由于扫帚的清扫使得会粘连在上面不好进行清理操作，而在手去进行清理会造成对手部划破的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的不锈钢在进行加工时，会有较多的废料产生，传统的对废料收集处理就是采用扫帚对其收集到盒体内部，由于扫帚的清扫使得会粘连在上面不好进行清理操作，而在手去进行清理会造成对手部划破的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的一侧边对接有活动侧板，所述活动侧板之间侧边设置有传输带体，一块所述活动侧板的一侧边固定设置有传输电机，所述支撑箱体的顶面水平镶嵌有触控面板，所述支撑箱体的一侧边斜焊接有固定斜块，所述固定斜块之间侧边水平插接有推动杆，所述支撑箱体的底面均匀螺栓连接有滚动轮，所述支撑箱体在远离活动侧板的一侧边开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平卡接有抽屉面板，所述支撑箱体的内侧边水平设置有收集抽屉，所述支撑箱体在远离侧通槽的一侧边开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧边水平设置有粉碎辊，所述支撑箱体的内侧顶面螺栓连接有主电源体，所述支撑箱体的一侧边螺栓连接有配合盒体，所述配合盒体的内侧边设置有传输齿轮，所述配合盒体的一侧边螺栓连接有粉碎电机，所述支撑箱体的一侧边对称开设有侧卡接槽，所述活动侧板的一侧边固定焊接有卡接块，所述卡接块的侧边对称卡接有驱动轮，所述活动侧板之间侧边水平设置有传输辊体，所述传输带体的外侧边均匀插接有拨料杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑箱体的一侧边设置倾斜状设置，且活动侧板的个数为两块，两块活动侧板相互之间平行排布设置，两块活动侧板的一侧边均一一对应对接设置在侧卡接槽的开口侧边位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带体套接设置在传输辊体的外侧边，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊体的一端位置，触控面板的内部与主电源体相互之间保持电性连接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定斜块的个数为两块，且两块固定斜块固定设置在支撑箱体的远离活动侧板的一侧边顶面位置，滚动轮固定设置在支撑箱体的底面靠近四边角位置，侧通槽呈贯穿式开设在支撑箱体的一侧边靠近底面位置，且相互之间内部保持通接设置，抽屉面板通过螺栓固定连接设置在收集抽屉的侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述收集抽屉水平设置在支撑箱体的内侧底面位置，贯穿槽呈贯穿式开设在支撑箱体的斜侧边顶端位置，粉碎辊的个数为多根，且多根粉碎辊均两两一组相互之间平行排布设置，配合盒体呈倾斜状固定设置在支撑箱体的侧边靠近斜边边缘位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输齿轮分别两两一组相互齿接设置，且均一一对应套接设置在粉碎辊的一轴端位置，粉碎电机的输出端水平延伸焊接设置在粉碎辊的延伸轴端位置，侧卡接槽相互之间平行对称开设在贯穿槽的开口侧边位置，卡接块的一端固定设置在活动侧板的侧边中心位置，且卡接块和驱动轮均卡接设置在侧卡接槽的内侧边，传输辊体分别对称设置在活动侧板之间侧边靠近两端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在手握推动杆后对支撑箱体进行推动时，使得在底面的滚动轮的滚动下进行移动作用，在移动的同时对触控面板进行设置操作后使得在主电源体的供电下，使得粉碎电机转动作用，从而使得传输齿轮在配合盒体的内侧边转动，让贯穿槽的内部粉碎辊相互之间转动操作，同时让传输电机转动后使得带动着传输辊体进行传输运动，让外侧边的传输带体在活动侧板之间位置进行传输运动，在需要对活动侧板进行调节位置时，使得驱动轮的转动后使得带动着卡接块在侧卡接槽的内侧边上下移动，达到传输带体的底端延伸至不锈钢废料的指定高度，让传输带体的底端对接设置在废料的顶面位置，在外侧边的拨料杆的拨动带动下使得拉动着废料向上运动，在向上运动翻转到粉碎辊侧边位置时，由于采用了齿接式结构使得对拨料杆之间的废料进行卷入粉碎处理，而粉碎后的物料向下落入到收集抽屉的内侧收集操作，最后可以通过对收集抽屉拉出集中处理，在采用了一体化车体结构使得可以进行随意的移动操作使用，同时在采用了可调节式的结构使得可以满足多种位置废料的收集，且在收集的同时进行了粉碎操作，让其粉碎后收集不占用空间同时更加的安全。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种可调节式不锈钢加工废料收集装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种可调节式不锈钢加工废料收集装置的支撑箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种可调节式不锈钢加工废料收集装置的支撑箱体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种可调节式不锈钢加工废料收集装置的侧卡接槽侧视连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种可调节式不锈钢加工废料收集装置的活动侧板正视剖面连接细节的结
构示意图。
[0020]图中：1、支撑箱体；2、活动侧板；3、传输带体；4、传输电机；5、触控面板；6、固定斜块；7、推动杆；8、滚动轮；9、侧通槽；10、抽屉面板；11、收集抽屉；12、贯穿槽；13、粉碎辊；14、主电源体；15、配合盒体；16、传输齿轮；17、粉碎电机；18、侧卡接槽；19、卡接块；20、驱动轮；21、传输辊体；22、拨料杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的一侧边对接有活动侧板2，支撑箱体1的一侧边设置倾斜状设置，且活动侧板2的个数为两块，两块活动侧板2相互之间平行排布设置，两块活动侧板2的一侧边均一一对应对接设置在侧卡接槽18的开口侧边位置，活动侧板2之间侧边设置有传输带体3，一块活动侧板2的一侧边固定设置有传输电机4，支撑箱体1的顶面水平镶嵌有触控面板5，传输带体3套接设置在传输辊体21的外侧边，传输电机4的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊体21的一端位置，触控面板5的内部与主电源体14相互之间保持电性连接设置，支撑箱体1的一侧边斜焊接有固定斜块6，固定斜块6之间侧边水平插接有推动杆7，支撑箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的一侧边对接有活动侧板(2)，所述活动侧板(2)之间侧边设置有传输带体(3)，一块所述活动侧板(2)的一侧边固定设置有传输电机(4)，所述支撑箱体(1)的顶面水平镶嵌有触控面板(5)，所述支撑箱体(1)的一侧边斜焊接有固定斜块(6)，所述固定斜块(6)之间侧边水平插接有推动杆(7)，所述支撑箱体(1)的底面均匀螺栓连接有滚动轮(8)，所述支撑箱体(1)在远离活动侧板(2)的一侧边开设有侧通槽(9)，所述侧通槽(9)的内侧边水平卡接有抽屉面板(10)，所述支撑箱体(1)的内侧边水平设置有收集抽屉(11)，所述支撑箱体(1)在远离侧通槽(9)的一侧边开设有贯穿槽(12)，所述贯穿槽(12)的内侧边水平设置有粉碎辊(13)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面螺栓连接有主电源体(14)，所述支撑箱体(1)的一侧边螺栓连接有配合盒体(15)，所述配合盒体(15)的内侧边设置有传输齿轮(16)，所述配合盒体(15)的一侧边螺栓连接有粉碎电机(17)，所述支撑箱体(1)的一侧边对称开设有侧卡接槽(18)，所述活动侧板(2)的一侧边固定焊接有卡接块(19)，所述卡接块(19)的侧边对称卡接有驱动轮(20)，所述活动侧板(2)之间侧边水平设置有传输辊体(21)，所述传输带体(3)的外侧边均匀插接有拨料杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式不锈钢加工废料收集装置，其特征在于，所述支撑箱体(1)的一侧边设置倾斜状设置，且活动侧板(2)的个数为两块，两块活动侧板(2)相互之间平行排布设置，两块活动侧板(2)的一侧边均一一对应对接设置在侧卡接槽(18)的开口侧边位置。3.根据权利要求1所述的一种可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：金成权，张东天，河京秀，郑洪基，
申请(专利权)人：青岛凯来新厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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