本实用新型专利技术公开了一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置，涉及接料装置技术领域，为解决现有的接料装置在使用的过程中只能调节接料的高度，但接满后需要停止放料，重新换上空的容器才能继续接料，造成接料效率较差的问题。包括接料载台，接料载台的底部设置有四个下支脚，下支脚与接料载台一体成型设置；还包括：位移滑槽，其设置在所述接料载台的内部，位移滑槽设置有两个，两个位移滑槽均与接料载台一体成型设置，且两个位移滑槽的上方设置有框架箱，框架箱的内部安装有接料箱；支撑套筒，其设置在所述框架箱的顶部位置上，支撑套筒设置有两个，两个支撑套筒均与框架箱一体成型设置，且支撑套筒的内部设置有阻尼缓冲弹簧。且支撑套筒的内部设置有阻尼缓冲弹簧。且支撑套筒的内部设置有阻尼缓冲弹簧。
【技术实现步骤摘要】
一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置
[0001]本技术涉及接料装置
，具体为一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置。
技术介绍
[0002]紫外线吸收剂是应用最广的一类光稳定剂，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等,工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类，紫外线吸收剂在生产完成后需要进行接料处理。
[0003]例如公告号为：CN217024520U(名为一种紫外线吸收剂用接料装置)，包括接料斗,接料斗的顶端设置有盖板,盖板的顶端设置有接料管；接料斗的底端设置有出料管，且出料管数量为两个；接料斗底端的两侧设置有调节机构,调节机构包括空心杆和底板,底板顶端的两侧设置有固定杆,底板顶端的中部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端连接有连接板,连接板的两端与空心杆的一侧连接，空心杆内部与固定杆的外侧滑动连接，空心杆的顶端与接料斗的一侧连接，盖板的顶端设置有伺服电机,伺服电机的底端转动连接有搅拌杆，接料斗的一侧嵌入安装有圆形框架，圆形框架内部嵌入安装有透明视窗，接料斗的一侧设置有控制面板,控制面板的输出端分别与伺服电机和电动伸缩杆的输入端电连接，出料管的底端螺纹连接有连接管,连接管的底端设有有折叠软管,折叠软管呈螺旋状。
[0004]上述接料装置在使用的过程中只能调节接料的高度，但接满后需要停止放料，重新换上空的容器才能继续接料，造成接料效率较差的问题，为此，我们提供一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的接料装置在使用的过程中只能调节接料的高度，但接满后需要停止放料，重新换上空的容器才能继续接料，造成接料效率较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置，包括接料载台，接料载台的底部设置有四个下支脚，下支脚与接料载台一体成型设置；
[0007]还包括：
[0008]位移滑槽，其设置在所述接料载台的内部，位移滑槽设置有两个，两个位移滑槽均与接料载台一体成型设置，且两个位移滑槽的上方设置有框架箱，框架箱的内部安装有接料箱；
[0009]支撑套筒，其设置在所述框架箱的顶部位置上，支撑套筒设置有两个，两个支撑套筒均与框架箱一体成型设置，且支撑套筒的内部设置有阻尼缓冲弹簧，阻尼缓冲弹簧的上端设置有架设杆，两个架设杆均与下料管一体成型设置；
[0010]预接料斗，其设置在所述下料管的顶部位置上，预接料斗与下料管一体成型设置，
且下料管上设置有阀门；
[0011]导向杆，其设置在两个所述位移滑槽的内部，导向杆与位移滑槽一体成型设置，且框架箱的底部设置有四个底接滑块，底接滑块与框架箱一体成型设置。
[0012]优选的，所述预接料斗的内部中心位置上设置有下料口，下料口与下料管的内部连通设置，所述下料口的内部安装有不锈钢筛网。
[0013]优选的，所述底接滑块的内部通孔中安装有直线轴承，底接滑块通过直线轴承与导向杆导向活动连接。
[0014]优选的，所述接料箱与框架箱的连接位置上设置有插接端槽，插接端槽与框架箱一体成型设置，所述接料箱的前端面上设置有把手板，把手板与接料箱一体成型设置。
[0015]优选的，所述架设杆的底部设置有限位尾板，限位尾板与架设杆一体成型设置，所述架设杆与支撑套筒的连接位置上设置有穿接孔，穿接孔与支撑套筒一体成型设置。
[0016]优选的，所述限位尾板的尺寸大于穿接孔的口径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术接料箱接满料后，暂时关闭阀门，拉动把手板将接料箱从框架箱的内部取出，并换上空的接料箱重新接料，换箱的过程中，生产设备无需停止放料，持续放料的紫外线吸收剂粉料落入预接料斗的内部暂存收集，空的接料箱换上后，重新打开阀门即可，提高了紫外线吸收剂接料的工作效率，克服了现有的接料装置在使用的过程中只能调节接料的高度，但接满后需要停止放料，重新换上空的容器才能继续接料，造成接料效率较差的问题。
[0019]2、阻尼缓冲弹簧设置在支撑套筒的内部，配合架设杆，在预接料斗接料的过程中对落料的冲击力进行缓冲减震，提高了装置各结构的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的用于紫外线吸收剂生产的接料装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的架设杆与支撑套筒连接结构示意图；
[0022]图3为本技术的底接滑块与位移滑槽连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的预接料斗内部结构示意图；
[0024]图中：1、接料载台；2、下支脚；3、位移滑槽；4、框架箱；5、底接滑块；6、插接端槽；7、接料箱；8、把手板；9、支撑套筒；10、架设杆；11、下料管；12、预接料斗；13、阀门；14、穿接孔；15、限位尾板；16、阻尼缓冲弹簧；17、导向杆；18、直线轴承；19、下料口；20、不锈钢筛网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置，包括接料载台1，接料载台1的底部设置有四个下支脚2，下支脚2与接料载台1一体成型设置；
[0027]还包括：
[0028]位移滑槽3，其设置在接料载台1的内部，位移滑槽3设置有两个，两个位移滑槽3均与接料载台1一体成型设置，且两个位移滑槽3的上方设置有框架箱4，框架箱4的内部安装有接料箱7；
[0029]支撑套筒9，其设置在框架箱4的顶部位置上，支撑套筒9设置有两个，两个支撑套筒9均与框架箱4一体成型设置，且支撑套筒9的内部设置有阻尼缓冲弹簧16，阻尼缓冲弹簧16的上端设置有架设杆10，两个架设杆10均与下料管11一体成型设置；
[0030]预接料斗12，其设置在下料管11的顶部位置上，预接料斗12与下料管11一体成型设置，且下料管11上设置有阀门13；
[0031]导向杆17，其设置在两个位移滑槽3的内部，导向杆17与位移滑槽3一体成型设置，且框架箱4的底部设置有四个底接滑块5，底接滑块5与框架箱4一体成型设置。
[0032]使用时，接料箱接满料后，暂时关闭阀门，拉动把手板将接料箱从框架箱的内部取出，并换上空的接料箱重新接料，换箱的过程中，生产设备无需停止放料，持续放料的紫外线吸收剂粉料落入预接料斗的内部暂存收集，空的接料箱换上后，重新打开阀门即可。
[0033]请参阅图4，预接料斗12的内部中心位置上设置有下料口19，下料口19与下料管11的内部连通设置，下料口19的内部安装有不锈钢筛网20，预接料斗12的内部中心位置上设置的下料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置，包括接料载台(1)，接料载台(1)的底部设置有四个下支脚(2)，下支脚(2)与接料载台(1)一体成型设置；其特征在于：还包括：位移滑槽(3)，其设置在所述接料载台(1)的内部，位移滑槽(3)设置有两个，两个位移滑槽(3)均与接料载台(1)一体成型设置，且两个位移滑槽(3)的上方设置有框架箱(4)，框架箱(4)的内部安装有接料箱(7)；支撑套筒(9)，其设置在所述框架箱(4)的顶部位置上，支撑套筒(9)设置有两个，两个支撑套筒(9)均与框架箱(4)一体成型设置，且支撑套筒(9)的内部设置有阻尼缓冲弹簧(16)，阻尼缓冲弹簧(16)的上端设置有架设杆(10)，两个架设杆(10)均与下料管(11)一体成型设置；预接料斗(12)，其设置在所述下料管(11)的顶部位置上，预接料斗(12)与下料管(11)一体成型设置，且下料管(11)上设置有阀门(13)；导向杆(17)，其设置在两个所述位移滑槽(3)的内部，导向杆(17)与位移滑槽(3)一体成型设置，且框架箱(4)的底部设置有四个底接滑块(5)，底接滑块(5)与框架箱(4)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种用于紫外线吸收剂生产的接料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，邓友生，方辉明，陈涛，
申请(专利权)人：湖北美凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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