本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料预混机装置，包括箱体，所述箱体上转动安装有盖体，所述盖体与箱体之间安装有固定机构，所述箱体底部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有对接杆，所述螺杆上螺纹转动安装有螺母，所述螺母上固定安装有与箱体内壁相抵的刮板，所述刮板上开设有加料孔，所述加料孔上安装有盖板，所述箱体与刮板之间安装有防转机构。优点在于：通过设置加热电丝，可对箱体内进行加热，无需提前使用专用熔炉熔融热固性粉末涂料，大大节约混合时间，提高混合效率，同时也节省了成本，同时还可对箱体内壁上的飞溅混合物刮落，使其再混合，使得混合更加彻底均匀，大大提高了混合效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
热固性粉末涂料预混机装置
[0001]本技术涉及粉末涂料处理
，尤其涉及一种热固性粉末涂料预混机装置。
技术介绍
[0002]热固性粉末涂料是一种新型的外墙真石漆喷涂的原料，其特点是耐高温、硬度大以及颜色众多，在真石漆喷涂之前需要将热固性粉末涂料与真石漆乳胶混合，混合之前需要对热固性粉末涂料进行加热熔融，然后方可使用预混机进行混合。现有的预混机在具体使用过程中存在以下不足之处：1、需要提前对热固性粉末涂料进行熔融，操作繁琐，效率低；2、混合采用搅拌棒进行搅拌，会造成混合物飞溅至搅拌箱内壁上，导致该部分的混合物无法混合均匀，混合效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种热固性粉末涂料预混机装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]热固性粉末涂料预混机装置，包括箱体，所述箱体上转动安装有盖体，所述盖体与箱体之间安装有固定机构，所述箱体底部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有对接杆，所述螺杆上螺纹转动安装有螺母，所述螺母上固定安装有与箱体内壁相抵的刮板，所述刮板上开设有加料孔，所述加料孔上安装有盖板，所述箱体与刮板之间安装有防转机构，所述盖体上固定安装有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆上共同固定安装有一个垫板，所述垫板上固定安装有双向电机，所述双向电机驱动端与对接杆之间为滑动连接，所述双向电机与盖体之间安装有防脱机构，所述箱体上固定安装有加热电丝。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述固定机构包括钩杆、卡块、滑套以及滑杆，所述箱体上固定安装有滑套，所述滑套上通过滑动结构安装有滑杆，所述滑杆上固定安装有钩杆，所述盖体上固定安装有与钩杆相配合的卡块。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述滑动结构包括滚轮、滑槽、弹簧二以及限位块，所述滑杆上转动安装有多个滚轮，所述滑套上开设有与多个滚轮相配合的滑槽，所述滑杆与滑槽之间固定安装有多个弹簧二，所述滑杆上固定安装有与滑套相配合的限位块。
[0008]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述防转机构包括固定柱以及伸缩杆，所述箱体上固定安装有多个固定柱，每个所述固定柱上均固定安装有一个伸缩杆，每个所述伸缩杆与刮板之间均为固定连接。
[0009]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述防脱机构包括卡槽、卡杆以及固定板，所述双向电机上固定安装有固定板，所述固定板上开设有
两个卡槽，所述盖体上固定安装有一个立杆，所述立杆上通过滑动部件安装有与卡槽相配合的卡杆。
[0010]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述滑动部件包括滑块、槽体以及弹簧一，所述立杆上固定安装有滑块，所述卡杆上开设有与滑块相配合的槽体，所述滑块与槽体之间固定安装有弹簧一。
[0011]本技术的优点在于：设置加热电丝，可对箱体内进行加热，无需提前使用专用熔炉熔融热固性粉末涂料，大大节约混合时间，提高混合效率，同时也节省了成本，同时还可对箱体内壁上的飞溅混合物刮落，使其再混合，使得混合更加彻底均匀，大大提高了混合效果。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术提出的热固性粉末涂料预混机装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意详图；
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意详图。
[0016]图中：1箱体、2盖体、3钩杆、4卡块、5双向电机、6垫板、7弹簧杆、8对接杆、9螺杆、10搅拌杆、11加热电丝、12刮板、13螺母、14伸缩杆、15盖板、16卡槽、17卡杆、18滑块、19弹簧一、20滑套、21滑杆、22滚轮、23弹簧二、24固定板。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
3所示，热固性粉末涂料预混机装置，包括箱体1，箱体1上转动安装有盖体2，盖体2与箱体1之间安装有固定机构，箱体1底部转动安装有搅拌杆10，搅拌杆10上固定安装有螺杆9，螺杆9上固定安装有对接杆8，螺杆9上螺纹转动安装有螺母13，螺母13上固定安装有与箱体1内壁相抵的刮板12，刮板12上开设有加料孔，加料孔上安装有盖板15，箱体1与刮板12之间安装有防转机构，盖体2上固定安装有多个弹簧杆7，多个弹簧杆7上共同固定安装有一个垫板6，垫板6上固定安装有双向电机5，双向电机5驱动端与对接杆8之间为滑动连接，双向电机5与盖体2之间安装有防脱机构，箱体1上固定安装有加热电丝11。
[0019]固定机构包括钩杆3、卡块4、滑套20以及滑杆21，箱体1上固定安装有滑套20，滑套20上通过滑动结构安装有滑杆21，滑杆21上固定安装有钩杆3，盖体2上固定安装有与钩杆3相配合的卡块4，这样设置的作用是为了便于固定箱体1与盖体2。
[0020]滑动结构包括滚轮22、滑槽、弹簧二23以及限位块，滑杆21上转动安装有多个滚轮22，滑套20上开设有与多个滚轮22相配合的滑槽，滑杆21与滑槽之间固定安装有多个弹簧二23，滑杆21上固定安装有与滑套20相配合的限位块，这样设置的作用是为了防止滑杆21与滑套20之间直接接触，有效的延长了滑杆21的使用寿命，同时滚轮22也减小摩擦力，使得滑杆21在滑套20上滑动得更加顺畅。
[0021]防转机构包括固定柱以及伸缩杆14，箱体1上固定安装有多个固定柱，每个固定柱上均固定安装有一个伸缩杆14，每个伸缩杆14与刮板12之间均为固定连接，这样设置的作
用是为了防止刮板12转动，以此方可实现刮板12上下移动的目的。
[0022]防脱机构包括卡槽16、卡杆17以及固定板24，双向电机5上固定安装有固定板24，固定板24上开设有两个卡槽16，盖体2上固定安装有一个立杆，立杆上通过滑动部件安装有与卡槽16相配合的卡杆17，这样设置的作用是为了防止双向电机5在弹簧杆7的作用下回弹，确保工作时双向电机5驱动端与对接杆8相卡合。
[0023]滑动部件包括滑块18、槽体以及弹簧一19，立杆上固定安装有滑块18，卡杆17上开设有与滑块18相配合的槽体，滑块18与槽体之间固定安装有弹簧一19，这样设置的作用是为了防止立杆与卡杆17之间直接接触，有效的延长了立杆的使用寿命。
[0024]使用时，首先取出盖板15，通过加料孔向箱体1内添加原料，然后盖上盖板15，接着盖上盖体2，使得钩杆3与卡块4卡合，然后向下按压双向电机5，使得双向电机5的驱动端与对接杆8相卡合，在卡杆17与卡槽16的相互作用下，会防止双向电机5向上移动，确保驱动端与对接杆8始终卡合，然后开启双向电机5以及加热电丝11，通过加热电丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热固性粉末涂料预混机装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上转动安装有盖体（2），所述盖体（2）与箱体（1）之间安装有固定机构，所述箱体（1）底部转动安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）上固定安装有螺杆（9），所述螺杆（9）上固定安装有对接杆（8），所述螺杆（9）上螺纹转动安装有螺母（13），所述螺母（13）上固定安装有与箱体（1）内壁相抵的刮板（12），所述刮板（12）上开设有加料孔，所述加料孔上安装有盖板（15），所述箱体（1）与刮板（12）之间安装有防转机构，所述盖体（2）上固定安装有多个弹簧杆（7），多个所述弹簧杆（7）上共同固定安装有一个垫板（6），所述垫板（6）上固定安装有双向电机（5），所述双向电机（5）驱动端与对接杆（8）之间为滑动连接，所述双向电机（5）与盖体（2）之间安装有防脱机构，所述箱体（1）上固定安装有加热电丝（11）。2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料预混机装置，其特征在于，所述固定机构包括钩杆（3）、卡块（4）、滑套（20）以及滑杆（21），所述箱体（1）上固定安装有滑套（20），所述滑套（20）上通过滑动结构安装有滑杆（21），所述滑杆（21）上固定安装有钩杆（3），所述盖体（2）上固定安装有与钩杆（3）相配合的卡块（4）。3.根据权利要求2所述的热固性粉末涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨罗，王伟军，
申请(专利权)人：江苏永悦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。