一种换热器管道制造技术

本申请公开了一种换热器管道，涉及换热器管道的技术领域，包括管体，管体连接有U型管，管体固定连接有固定块，U型管固定连接有定位块，固定块设置有用于与定位块配合的定位槽，管体与U型管通过固定件连接，固定件与固定块通过锁紧件固定连接，当固定件与固定块通过锁紧件固定连接时，定位块与固定件抵接。本申请定位块的外表面与定位槽的内壁贴合，从而实现管道与U型管的连接。将固定件套设在U型管上，锁紧件的一端穿过固定件和固定块，从而实现固定件和固定块的固定连接，定位块与固定块，从而防止定位块脱离定位槽的情况发生。而防止定位块脱离定位槽的情况发生。而防止定位块脱离定位槽的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管道


[0001]本申请涉及换热器管道的
，尤其是涉及一种换热器管道。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；换热器管道是热交换过程中必备的零部组件，管道通常用于流体传送。
[0003]在换热器装配中，需要在任意相邻且连通的换热管之间连接U型接管，通常换热管与U型管焊接，使得换热器与U型管无法拆卸，有待改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种换热器管道，为了便于换热管与U型管进行安装或拆卸。
[0005]本申请提供的一种换热器管道采用如下的技术方案：包括管体，所述管体连接有U型管，所述管体固定连接有固定块，所述U型管固定连接有定位块，所述固定块设置有用于与所述定位块配合的定位槽，所述管体与所述U型管通过固定件连接，所述固定件与所述固定块通过锁紧件固定连接，当所述固定件与所述固定块通过所述锁紧件固定连接时，所述定位块与所述固定件抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对管体和U型管进行固定连接时，定位块与定位槽对齐，将U型管朝靠近管体的方向移动，定位块逐渐卡入定位槽，直至定位块与定位槽的底壁抵接，定位块的外表面与定位槽的内壁贴合，从而实现管道与U型管的连接。将固定件套设在U型管上，锁紧件的一端穿过固定件和固定块，从而实现固定件和固定块的固定连接，从而防止定位块脱离定位槽的情况发生，便于换热管与U型管进行安装；当需要对换热管和U型管进行拆除时，松开锁紧件，便可将换热管与U型管分开，实现拆除。
[0007]可选的，所述定位块固定连接有限位块，所述固定块设置有用于与所述限位块配合的限位槽，所述限位槽与定位槽连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当限位块卡入限位槽时，限位块的外表面与限位槽的内壁贴合，限制U形管发生转动，从而提高U形管连接的稳定性。
[0009]可选的，所述固定件固定连接有凸块，所述固定块设置有用于与所述凸块配合的凹槽，所述限位槽和所述定位槽均与所述凹槽连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要安装固定件时，凸块与凹槽对齐，将固定件朝靠近固定块的方向移动，凸块逐渐卡入凹槽，直至凸块与凹槽的底壁抵接，凸块的外表面与凹槽的内壁贴合，从而提高安装的稳定性。转动固定件，便于固定块上的孔与固定件上的孔对齐，使得锁紧件能够穿过固定块和固定件，提高安装的效率。
[0011]可选的，所述凹槽内安装有密封圈，当所述固定件与所述固定块通过所述锁紧件
固定连接时，所述凸块与所述密封圈抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，当密封圈安装在凹槽时，密封圈的外表面与凹槽的内壁和定位块抵接，从而防止管体内的气体从固定块与定位块之间的缝隙流出。当锁紧件对固定块和固定件进行固定时，密封圈被凹槽的内壁和凸块夹紧，从而提高锁紧件放置的稳定性。
[0013]可选的，所述固定块设置有导向槽，所述导向槽与所述凹槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装密封圈时，密封圈沿着导向槽进入到凹槽内，导向槽为密封圈的移动提供了空间，从而便于密封圈安装在凹槽内。
[0015]可选的，所述固定件固定连接有转动块，所述固定块设置有用于所述转动块配合的空腔，所述固定块设置有用于所述转动块转动的转动槽，所述转动槽与所述空腔连通。
[0016]通过采用上述技术方案，当安装固定件时，转动块与空腔对齐，将转动块朝靠近空腔的方向移动，转动块通过空腔进入到转动槽内，将转动块沿着转动槽转动，转动块的外表面与转动槽的内壁抵接，限制固定件水平方向的移动，从而提高固定件安装的稳定性。
[0017]可选的，所述固定件滑移连接有滚珠，所述滚珠与所述固定件通过弹性件连接，所述固定块设置有用于与所述滚珠配合的容纳槽，当所述滚珠卡入所述容纳槽时，所述锁紧件穿设于所述固定块和所述固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，当转动块沿着转动槽转动时，直至滚珠与容纳槽对齐，弹性件迫使滚珠朝靠近容纳槽的方向移动，直至滚珠的外表面与容纳槽的内壁贴合，从而对固定块和固定件进行初步定位，此时，固定块上的孔与固定件上的孔对齐，从而便于锁紧件穿过固定块和固定块，提高了安装的效率。
[0019]可选的，所述固定件嵌设有安装壳，固定块设置有用于与所述安装壳配合的空槽，所述安装壳设置有用于所述滚珠卡入且滑移的安装槽，所述弹性件的一端与所述安装壳固定连接，另一端与所述滚珠固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当滚珠或者弹性件损坏时，只需将安装壳进行维修或者更换，相较于对固定件整体进行更换，只需更换安装壳，节约了成本。
[0021]可选的，所述管体的内壁设置有内螺纹。
[0022]通过采用上述技术方案，在换热过程中，介质在管体的内部流动会顺内螺纹绕着管体的曲率半径转圈，会引起管内径向、周向的二次回流，从而使对流传热系数变大，所以管体的内壁设置有内螺纹传热效果更好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、需要对管体和U型管进行固定连接时，定位块与定位槽对齐，将U型管朝靠近管体的方向移动，定位块逐渐卡入定位槽，直至定位块与定位槽的底壁抵接，定位块的外表面与定位槽的内壁贴合，从而实现管道与U型管的连接。将固定件套设在U型管上，锁紧件的一端穿过固定件和固定块，从而实现固定件和固定块的固定连接，定位块与固定块，从而防止定位块脱离定位槽的情况发生。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的部分结构示意图之一，示出了限位块。
[0027]图3是本申请实施例的部分结构示意图之二，示出了定位块。
[0028]图4是本申请实施例的部分结构示意图之三，示出了限位槽。
[0029]图5是本申请实施例固定件的结构示意图。
[0030]图6是本申请实施例的部分剖视图。
[0031]图7是图6的A区域的放大图。
[0032]附图标记说明：1、管体；12、固定块；121、定位槽；122、限位槽；123、凹槽；124、导向槽；125、空腔；126、转动槽；127、容纳槽；3、U型管；31、定位块；32、限位块；4、固定件；41、锁紧件；42、凸块；43、转动块；44、空槽；5、密封圈；6、安装壳；61、滚珠；62、安装槽；63、弹性件。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
附图7对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开了一种换热器管道。
[0035]如图1所示，包括管体1，管体1的内壁固定连接有内螺纹。管体1连接有U型管3，管体1的内径和U型管3的内径相同。
[0036]结合图2、图3和图4所示，管体1靠近U型管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管道，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）连接有U型管（3），所述管体（1）固定连接有固定块（12），所述U型管（3）固定连接有定位块（31），所述固定块（12）设置有用于与所述定位块（31）配合的定位槽（121），所述管体（1）与所述U型管（3）通过固定件（4）连接，所述固定件（4）与所述固定块（12）通过锁紧件（41）固定连接，当所述固定件（4）与所述固定块（12）通过所述锁紧件（41）固定连接时，所述定位块（31）与所述固定件（4）抵接。2.根据权利要求1所述的换热器管道，其特征在于：所述定位块（31）固定连接有限位块（32），所述固定块（12）设置有用于与所述限位块（32）配合的限位槽（122），所述限位槽（122）与定位槽（121）连通。3.根据权利要求2所述的换热器管道，其特征在于：所述固定件（4）固定连接有凸块（42），所述固定块（12）设置有用于与所述凸块（42）配合的凹槽（123），所述限位槽（122）和所述定位槽（121）均与所述凹槽（123）连通。4.根据权利要求3所述的换热器管道，其特征在于：所述凹槽（123）内安装有密封圈（5），当所述固定件（4）与所述固定块（12）通过所述锁紧件（41）固定连接时，所述凸块（42）与所述密封圈（5）抵接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟忠仙，陆国松，来利平，
申请(专利权)人：杭州东威制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：