壳组件和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种壳组件和制冷设备。壳组件包括壳体、换热组件和导热热缩管；换热组件沿壳体的外壁布置；导热热缩管套设于壳体和换热组件，且与壳体的外壁相接触，以固定换热组件。热组件。热组件。

【技术实现步骤摘要】
壳组件和制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种壳组件和制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，制冷设备包括内壳体和换热管，换热管围绕内壳体的侧壁布置，换热管能够与内壳体进行热交换。但换热管与内壳体的侧壁为线接触，导致换热管与内壳体的接触面积较小，进而降低了换热管与内壳体的换热速率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出一种壳组件。
[0005]本技术的第二方面提出一种制冷设备。
[0006]有鉴于此，本技术第一方面提供了一种壳组件，包括壳体、换热组件和导热热缩管；换热组件沿壳体的外壁布置；导热热缩管套设于壳体和换热组件，且与壳体的外壁相接触，以固定换热组件。
[0007]本技术所提供的壳组件，包括壳体，壳体内能够放置食材、酒水等需要冷藏或冷冻的物品。壳组件还包括换热组件，换热组件沿壳体的外壁布置，换热组件能够与壳体进行热交换，进而实现对壳体内腔的制冷。壳组件还包括导热热缩管，导热热缩管套设于壳体和换热组件，并且导热热缩管与壳体接触，换热组件可通过导热热缩管与壳体进行热交换，增加了换热组件与壳体的接触面积，进而提升换热组件与壳体进行热交换的速率。并且导热热缩管套设于壳体和换热组件，并且与壳体接触，在提升换热组件与壳体的热交换速率同时，还可实现对换热组件的固定，进而提升换热组件在工作过程中的稳定性；通过导热热缩管对换热组件进行固定，换热组件与壳体之间不再必须设置额外的固定结构，简化壳组件的结构，降低壳组件的成本。
[0008]由于导热热缩管能够提高换热组件和壳体之间的换热效率，所以在制冷设备中通过导热热缩管固定换热组件能够缩短了制冷设备的开机时间，进而降低制冷设备的耗电量。
[0009]在对导热热缩管、换热组件和壳体进行装配时，将导热热缩管套设于壳体和换热组件的外侧，对导热热缩管进行加热，导热热缩管会根据换热组件和壳体的外部形状进行收缩，进而将导热热缩管包覆于换热组件和壳体上，实现对换热组件的安装和固定，简化了壳组件的装配工艺，降低了壳组件的装配难度，提升了壳组件的装配速率。
[0010]进一步地，导热热缩管为高导热热缩管，高导热热缩管具有比壳体壁周长更大的内径，热缩管在换热组件绕制在壳体的外侧壁后套装在壳体和换热组件的外侧，通过加热使热缩管受热收缩，紧密包覆在壳体外侧。
[0011]进一步地，导热热缩管采用内部添加高导热填料或复合有高导热性石墨烯层，其具有高导热系数的特性。
[0012]导热热缩管可为聚氯乙烯(PVC)材质导热热缩管，在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、导热助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，柔软易造型，导热性好，易粘结，耐候性好。通过导热热缩管将换热组件的冷量迅速转移，并且由于导热热缩管与塑料壳体有较大接触面积，通过较大的传热接触面，有效提高了传热效率，与普通蒸发器相比换热接触面积增大5倍以上，更多的制冷剂在蒸发器管道内蒸发吸热，制冷设备的壳体壁面的降温速度要明显加快，换热效率显著提高。制冷设备会更快达到温控器的停机点，开机时间缩短，从而达到降低耗电量的效果。功率平均降低5W，节能效果明显。
[0013]具体地，导热热缩管覆盖换热组件，并且导热热缩管与壳体接触，导热热缩管与换热组件之间为面接触，导热热缩管与壳体之间也为面接触，间接提升了换热组件与壳组件之间的接触面积，进而提升了换热组件与壳体之间的换热速率。
[0014]进一步地，换热组件与壳体相接触，导热热缩管覆盖于换热组件远离壳体的一侧。
[0015]进一步地，壳体为制冷设备的内胆。
[0016]进一步地，换热组件为蒸发器。
[0017]进一步地，换热组件也可为冷凝器，壳体可作为加热器具的内胆，通过冷凝器为放置在壳体内的物品进行加热。
[0018]另外，本技术提供的上述技术方案中的壳组件还可以具有如下附加技术特征：
[0019]在本技术的一个技术方案中，换热组件为绕设在壳体的外壁的换热管。
[0020]在该技术方案中，换热组件为绕设至户壳体的外壁的换热管，使得换热管能够与壳体进行热交换，进一步提升换热组件与壳体之间的热交换速率。
[0021]在本技术的一个技术方案中，导热热缩管包括覆盖部和贴合部；覆盖部包覆于换热管；贴合部与覆盖部连接，贴合于壳体。
[0022]在该技术方案中，导热热缩管包括覆盖部，覆盖部包覆于换热管，进而实现与换热管的连接。导热热缩管还包括贴合部，贴合部与覆盖部连接，并且贴合部贴合于壳体上，进而将换热组件和壳体包覆于导热热缩管内，实现对换热组件的安装和换热。
[0023]在本技术的一个技术方案中，覆盖部与换热管相贴合。
[0024]在该技术方案中，覆盖部与换热管相贴合，使得覆盖部与换热管的连接更紧密，提升了换热管与覆盖部的接触面积，提升换热管与覆盖部之间的换热速率，进而提升导热热缩管与壳体之间的换热速率。
[0025]在本技术的一个技术方案中，覆盖部在换热管的径向的截面的形状与换热管径向截面的形状相适配。
[0026]在该技术方案中，覆盖部在换热管的径向的截面的形状与换热管径向截面的形状相适配，使得覆盖部能够更紧密的贴合于换热管上，进一步提升了换热管与覆盖部的接触面积，提升换热管与覆盖部之间的换热速率，进而提升导热热缩管与壳体之间的换热速率。
[0027]在本技术的一个技术方案中，导热热缩管为导热热缩膜。
[0028]在该技术方案中，导热热缩管为导热热缩膜，导热热缩膜包覆于壳体和换热组件，使得壳组件可通过导热热缩膜实现对换热组件的安装和固定，并且能够通过导热热缩膜加快换热组件和壳体的导热速率。在对导热热缩膜、换热组件和壳体进行装配时，将导热热缩膜包覆于壳体和换热组件的外侧，对导热热缩膜进行加热，导热热缩膜会根据换热组件和
壳体的外部形状进行收缩，进而将导热热缩膜根据换热组件和壳体的外部形状贴合于换热组件和壳体上，实现对换热组件的安装和固定，简化了壳组件的装配工艺，降低了壳组件的装配难度，提升了壳组件的装配速率。
[0029]在本技术的一个技术方案中，壳体为塑料壳体。
[0030]在该技术方案中，壳体为塑料壳体，能够进一步降低壳组件的成本。
[0031]进一步，壳体的材质为HIPS。
[0032]在本技术的一个技术方案中，壳体包括壳体本体和卡扣，卡扣与壳体本体连接，换热组件卡接于卡扣上。
[0033]在该技术方案中，壳体包括壳体本体和卡扣，卡扣与壳体本体连接，换热组件卡接于卡扣上，实现对换热组件的定位，降低换热组件因振动等因素而产生位移的概率，进一步提升换热组件在工作过程中的稳定性。
[0034]在本技术的一个技术方案中，壳体的外壁设置有向壳体内部凹陷的凹槽，至少部分换热组件嵌于凹槽内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳组件，其特征在于，包括：壳体；换热组件，所述换热组件沿所述壳体的外壁布置；导热热缩管，所述导热热缩管套设于所述壳体和所述换热组件且与所述壳体的外壁相接触，以固定所述换热组件。2.根据权利要求1所述的壳组件，其特征在于，所述换热组件为绕设在壳体的外壁的换热管。3.根据权利要求2所述的壳组件，其特征在于，所述导热热缩管包括：覆盖部，所述覆盖部包覆于所述换热管；贴合部，所述贴合部与所述覆盖部连接，贴合于所述壳体。4.根据权利要求3所述的壳组件，其特征在于，所述覆盖部与所述换热管相贴合。5.根据权利要求3所述的壳组件，其特征在于，所述覆盖部在所述换热管的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜杰，吴摞，裴志彬，陈吞，刘欣，圣业明，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：