刮蜡器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田修井工具技术领域，即刮蜡器。它包括筒状主体，其特征在于筒状主体包括一个上接头，上接头下端内连接有管体，管体上自下而上间隔镶嵌有多个锥形套筒刀片，间隔的锥形套筒刀片由小径逐渐增大形成锥体形状。改变了原来单调单一直径的结构，改进后在主体镶上刀片，主体尺寸呈锥体形状，先由小径逐渐增加，循序渐进的进行刮蜡，满足井内不同挂蜡部位处理，刮蜡效果好，一次下井即可完成作业，减少了管柱下井的次数，减少成本投入。减少成本投入。减少成本投入。

【技术实现步骤摘要】
刮蜡器


[0001]本技术涉及油田修井工具
，即刮蜡器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，刮蜡器是油田最常用的辅助打捞工具之一。油田的井壁中常常有砂蜡凝结，会阻碍管柱下行，影响处理油田事故，常用刮蜡器处理。使用时刮蜡器连接好后下放到井中（见图2），靠刮蜡器的筒壁进行上下撞击，迫使砂蜡在外力作用下，松动脱落。每个以往刮蜡器外径是固定的，不能变径刮削，要想使刮削效果好，需要多次将原来的刮蜡提到地面，对于大块的砂蜡的作用效果并不好，需要更换不同外径的刮蜡器，再次放到井里进行刮蜡，每次更换都人力物力投入，增加成本，作业效率低，增加了打捞成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足而提供一种一次下行作业，使得作业效率高，打捞成本低的刮蜡器。
[0004]本技术的技术解决方案是：刮蜡器，包括筒状主体，其特征在于筒状主体包括一个上接头，上接头下端内连接有管体，管体上自下而上间隔镶嵌有多个锥形套筒刀片，间隔的锥形套筒刀片由小径逐渐增大形成锥体形状。
[0005]每个锥形套筒刀片由圆柱段和圆锥段组成。
[0006]本技术的优点是：改变了原来单调单一直径的结构，改进后在主体镶上刀片，主体尺寸呈锥体形状，先由小径逐渐增加，循序渐进的进行刮蜡，满足井内不同挂蜡部位处理，刮蜡效果好，一次下井即可完成作业，减少了管柱下井的次数，减少成本投入。
[0007]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0008]图1是本技术结构简图。
[0009]图2是刮蜡器改进前结构简图。
具体实施方式
[0010]参见图1，零部件名称如下：上接头1，管体2，锥形套筒刀片3，圆柱段4，圆锥段5。
[0011]参见图1，刮蜡器，包括筒状主体，筒状主体包括一个上接头1，上接头1下端内连接有管体2，管体2上自下而上间隔镶嵌有多个锥形套筒刀片3，图1为六组锥形套筒刀片3组成，间隔的锥形套筒刀片3由小径逐渐增大形成锥体形状，即锥端的直径最小，从锥端到上端，每组锥形套筒刀片3直径逐渐增大，实现逐渐刮蜡。每个锥形套筒刀片3由圆柱段4和圆锥段5组成。
[0012]参见图1，刮蜡器上接头1与管柱连接好后，下放管柱由刮蜡器刮蜡锥端进入油田的井内管柱开始旋转刮削，将井壁上的挂蜡由刀片旋转清除。由刮蜡器小径先进行工作，逐
渐增大刮削直径范围，最终将残留在管壁上的硬蜡、水泥块、各种盐类结晶或沉积物等脏物，清除干净，以便畅通无阻地下入各种井下作业工具。这样的结构减少了下井次数，提高了油田的经济效益，而且刮削效果比较好，改形后的结构使用效果显著。
[0013]改进后的工具，是通过工具旋转，由刀片进行刮蜡，先由前端的小直径刀片开始刮蜡，蜡逐渐脱落，使井壁变大。管柱断续旋转并下行，后面大径刀片断续进行刮削，使井壁挂蜡越少，井壁越来越大，直至恢复正常。这样一次下井就能完成刮蜡的全部工作，提高效率，降低成本。
[0014]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刮蜡器，包括筒状主体，其特征在于筒状主体包括一个上接头（1），上接头（1）下端内连接有管体（2），管体（2）上自下而上间隔镶嵌有多个锥形套筒刀片（3），间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红艳，
申请(专利权)人：通化石油工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：