套管防脱式弹簧刮削器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田修井工具技术领域，即套管防脱式弹簧刮削器。它包括管状主体，在主体中间部位间隔铣了两排槽，两排槽的位置沿圆周错开了60度。每排槽沿圆周有三个刀槽，刀板装于刀槽内并卡露在主体表面外。刀板的顶部为圆型，且车有多头大螺距螺纹，刀板底部为平面，并钻有三个装弹簧盲孔，每个盲孔内作用有支撑弹簧。主体连接有上接头，主体与上接头连接之间沿圆周有若干个钢珠。主体连接有下接头，主体与下接头连接之间沿圆周有若干个钢珠。上接头、主体、下接头内有中心管，中心管两端分别与上接头和下接头内孔连接。提高了使用效果，克服了与管柱连接部位松扣的不足。服了与管柱连接部位松扣的不足。服了与管柱连接部位松扣的不足。

【技术实现步骤摘要】
套管防脱式弹簧刮削器


[0001]本技术涉及油田修井工具
，即套管防脱式弹簧刮削器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，套管防脱式弹簧刮削器可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，以便畅通无阻地下入各种井下工具。以往套管防脱式弹簧刮削器包括管状主体，在主体中间部位间隔铣了两排槽，每排槽沿圆周有三个刀槽，刀板装于刀槽内并卡露在主体表面外；刀板的顶部为圆型，且车有多头大螺距螺纹，刀板底部为平面，并钻有三个装弹簧盲孔，每个盲孔内作用有支撑弹簧（见图2）。主体是一根两头车有螺纹的后壁管。主体的外径小于套管的内径，而刀板由于弹簧的支撑大于套管的内径。当此工具引入井口后刀板就会紧贴在套管的内壁上。当此工具下方到工作井段后上下反复提拉下放钻杆，使刀板反复刮削管壁达到清理管壁的效果。改进前的缺点：因为刀板的顶端为螺旋形状，所以在上提下放的过程中刀板会给主体不断反复的施加正旋和反选的扭矩，这样的反复就会使连接此工具的管柱的某一处产生松动，导致管柱掉落井底。
[0003]为了防脱，改进前的本产品的两组刀板的旋向是相反的，这样来控制刀板施加给主体的扭矩。这样的结构虽然降低了事故的发生，但井下的结构复杂多变，再有上提下放的阻力是不同的，所以这种结构虽然减小了扭矩，随这上提下放的次数的增多还是会有松扣的产生，导致管柱掉落井底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述不足而提供一种使用效果好，避免连接部位松扣的套管防脱式弹簧刮削器。
[0005]本技术的技术解决方案是：套管防脱式弹簧刮削器，包括管状主体，在主体中间部位间隔铣了两排槽，两排槽的位置沿圆周错开了60度；每排槽沿圆周有三个刀槽，刀板装于刀槽内并卡露在主体表面外；刀板的顶部为圆型，且车有多头大螺距螺纹，刀板底部为平面，并钻有三个装弹簧盲孔，每个盲孔内作用有支撑弹簧；其特征在于主体连接有上接头，主体与上接头连接之间沿圆周有若干个钢珠；主体连接有下接头，主体与下接头连接之间沿圆周有若干个钢珠；上接头、主体、下接头内有中心管，中心管两端分别与上接头和下接头内孔连接。
[0006]上述方案中，还包括：主体与上接头连接之间有圆槽，圆槽内放满一圈钢珠；主体与下接头连接之间有圆槽，圆槽内放满一圈钢珠。
[0007]本技术的优点是：新增加了上接头、钢珠、中心管及下接头，通过中心管把主体穿起来，中心管连接了上接头和下接头，上接头和下接与主体间有钢珠连接，这样主体可以左右旋转，不再会把扭矩传递给管柱，无论上提下放多少次都不会有松扣的可能，提高了使用效果，克服了与管柱连接部位松扣的不足。
[0008]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0009]图1是本技术结构简图。
[0010]图2是本技术改进前结构简图。
具体实施方式
[0011]参见图1、2，零部件名称如下：主体1，刀板2，弹簧3，上接头4，钢珠5，中心管6，下接头7，刀槽8，盲孔9。
[0012]参见图1，套管防脱式弹簧刮削器，包括管状主体1，在主体1中间部位间隔铣了两排槽，两排槽的位置沿圆周错开了60度，如第一排槽的三位置是0度、120度、240度。第二排槽的三个位置是60度、180度300度，这样从轴向看正好刀板2是一个整圆。每排槽沿圆周有三个刀槽8，刀板2装于刀槽8内并卡露在主体1表面外；刀板2的顶部为圆型，且车有多头大螺距螺纹，刀板2底部为平面，并钻有三个装弹簧盲孔9，每个盲孔9内作用有支撑弹簧3。改进后的本产品把主体1两端的连接螺纹去除，刀板2、弹簧3的位置形状均不变，新增加上接头4、钢珠5、中心管6及下接头7。主体1连接有上接头4，主体1与上接头4连接之间沿圆周排布有若干个钢珠5，钢珠5置于圆槽内。主体1连接有下接头7，主体1与下接头7连接之间沿圆周排布有若干个钢珠5，钢珠5置于圆槽内。上接头4和下接头7与主体1间车有圆槽，均放满一圈钢珠5，大致形成一种推力轴承的样式。上接头4、主体1、下接头7内有中心管6，通过中心管6把主体1穿起来，中心管6两端分别与上接头4和下接头7内孔连接，中心管6的两端用普通三角螺纹连接上接头4和下接头7。这样主体1可以左右旋转，不再会把扭矩传递给管柱，无论上提下放多少次都不会有松扣的可能，提高使用效果，克服了与管柱连接部位松扣的不足。
[0013]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套管防脱式弹簧刮削器，包括管状主体（1），在主体（1）中间部位间隔铣了两排槽，两排槽的位置沿圆周错开了60度；每排槽沿圆周有三个刀槽（8），刀板（2）装于刀槽（8）内并卡露在主体（1）表面外；刀板（2）的顶部为圆型，且车有多头大螺距螺纹，刀板（2）底部为平面，并钻有三个装弹簧盲孔（9），每个盲孔（9）内作用有支撑弹簧（3），其特征在于主体（1）连接有上接头（4），主体（1）与上接头（4）连接之间沿圆周有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文成，
申请(专利权)人：通化石油工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：