一种组合式电液同步数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式电液同步数控折弯机，本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域。该组合式电液同步数控折弯机，包括数控折弯机主体，所述数控折弯机主体的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内部中心处固定安装有液压缸。本实用新型专利技术通过安装液压缸、驱动电机和驱动齿轮等，可以让上压板和下压板同时往数控折弯机主体和顶座的中心处滑动，能够缩短对板材折弯的时间，提高了板材折弯的效率，加强了实用性，通过安装定位板、主动齿板和从动齿板等，当对拉杆进行牵引的时候，可以使主动齿板不与从动齿板啮合，能够快速对下压板进行组装和拆下，能够根据板材折弯角度，快速对相应规格的下压板进行更换，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式电液同步数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种组合式电液同步数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是机械设备生产企业常用的一种机械设备，主要用于钣金件加工，随着机械加工精度要求越来越高，对折弯机的要求也是越来越高，目前的折弯机结构一般都是液压式或者电动式的，没有将液压式和电动式相互结合在一起。
[0003]经检索专利号CN213162541U，具体名称为一种组合式电液同步数控折弯机，包括底箱，所述底箱的顶部固定设有L型固定架，所述L型固定架的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有固定座，所述固定座的下表面固定设有折弯板，所述底箱的上方水平设有支撑板，所述支撑板的上表面设有放置板，所述放置板的上表面且位于所述折弯板的正下方开设有折弯槽，所述支撑板和放置板的一侧通过铰链铰接设置，所述支撑板和放置板远离铰链的一侧之间设有固定机构，所述底箱的内部设有推动所述支撑板移动的驱动机构；
[0004]虽然该专利中通过电液同步的方式对板材进行折弯，但是放置板升降的部件较多，不利于后期的维护维修，同时，由于钣金件所需要折弯的角度不同，需要常常对放置板进行更换，而该专利中的放置板并不易于更换，灵活性较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式电液同步数控折弯机，解决了现有数控折弯机中放置板升降的部件较多，不利于后期的维护维修，且放置板不易于更换，灵活性较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合式电液同步数控折弯机，包括数控折弯机主体，所述数控折弯机主体的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内部中心处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上压板，所述上压板的上表面两端均固定连接有限位杆，所述顶座的内部开设有限位槽，所述限位杆的外表面滑动连接在限位槽的内部，所述数控折弯机主体的内部中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述数控折弯机主体的内部等距开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有定位轴承，所述滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面贴合有下压板，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接在定位轴承的内部，所述螺纹筒的外表面固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的表面啮合安装有齿带。
[0007]优选的，所述下压板的上表面中心处开设有定型槽，所述下压板的底部固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有从动齿板，所述安装板的内部滑动连接有主动齿板，所述主动齿板的表面与从动齿板的表面啮合连接，所述主动齿板远离从动齿板的表面
固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面活动套接有弹簧。
[0008]优选的，所述弹簧的一端抵靠在安装板的内部，所述弹簧的另一端抵靠在主动齿板的表面。
[0009]优选的，所述主动齿板和从动齿板均为方形，所述主动齿板的外表面滑动连接在安装板的内部。
[0010]优选的，所述滑槽和限位板均为方形，所述螺纹杆的顶部延伸到数控折弯机主体的上表面。
[0011]优选的，所述驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了组合式电液同步数控折弯机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该组合式电液同步数控折弯机，通过安装液压缸、驱动电机和驱动齿轮等，可以让上压板和下压板同时往数控折弯机主体和顶座的中心处滑动，能够缩短对板材折弯的时间，提高了板材折弯的效率，加强了实用性。
[0015]2、该组合式电液同步数控折弯机，通过安装定位板、主动齿板和从动齿板等，当对拉杆进行牵引的时候，可以使主动齿板不与从动齿板啮合，能够快速对下压板进行组装和拆下，能够根据板材折弯角度，快速对相应规格的下压板进行更换，加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术中安装板和下压板的剖视图；
[0019]图4为本技术中螺纹筒和螺纹杆的连接示意图。
[0020]图中：1、数控折弯机主体；2、顶座；3、液压缸；4、限位杆；5、限位槽；6、上压板；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、定位轴承；10、螺纹杆；11、限位板；111、螺纹筒；12、滑槽；13、安装板；14、下压板；141、定型槽；15、从动齿轮；16、齿带；17、定位板；18、主动齿板；19、从动齿板；20、拉杆；21、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种组合式电液同步数控折弯机，包括数控折弯机主体1，数控折弯机主体1的顶部固定连接有顶座2，顶座2的内部中心处固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有上压板6，上压板6的上表面两端均固定连接有限位杆4，顶座2的内部开设有限位槽5，限位杆4的外表面滑动连接在限位槽5的内部，数控折弯机主体1的内部中心处固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有驱动齿轮8，数控折弯机主体1的内部等距开设有滑槽12，滑槽12的内部固定安装有定位轴承
9，滑槽12的内部滑动连接有限位板11，滑槽12和限位板11均为方形，限位板11的顶部中心处固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部延伸到数控折弯机主体1的上表面，螺纹杆10远离限位板11的一端固定连接有安装板13，安装板13的表面贴合有下压板14，通过安装液压缸3、驱动电机7和驱动齿轮8等，可以让上压板6和下压板14同时往数控折弯机主体1和顶座2的中心处滑动，能够缩短对板材折弯的时间，提高了板材折弯的效率，加强了实用性；
[0023]螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹筒111，螺纹筒111的外表面固定连接在定位轴承9的内部，螺纹筒111的外表面固定连接有从动齿轮15，驱动齿轮8的直径大于从动齿轮15的直径，驱动齿轮8和从动齿轮15的表面啮合安装有齿带16，通过启动驱动电机7可以带动螺纹杆10转动；
[0024]下压板14的上表面中心处开设有定型槽141，下压板14的底部固定连接有定位板17，定位板17的侧面固定连接有从动齿板19，安装板13的内部滑动连接有主动齿板18，主动齿板18和从动齿板19均为方形，主动齿板18的外表面滑动连接在安装板13的内部，主动齿板18的表面与从动齿板19的表面啮合连接，主动齿板18远离从动齿板19的表面固定连接有拉杆20，拉杆20的外表面活动套接有弹簧21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式电液同步数控折弯机，包括数控折弯机主体(1)，其特征在于：所述数控折弯机主体(1)的顶部固定连接有顶座(2)，所述顶座(2)的内部中心处固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有上压板(6)，所述上压板(6)的上表面两端均固定连接有限位杆(4)，所述顶座(2)的内部开设有限位槽(5)，所述限位杆(4)的外表面滑动连接在限位槽(5)的内部，所述数控折弯机主体(1)的内部中心处固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动齿轮(8)，所述数控折弯机主体(1)的内部等距开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部固定安装有定位轴承(9)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部中心处固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离限位板(11)的一端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的表面贴合有下压板(14)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹筒(111)，所述螺纹筒(111)的外表面固定连接在定位轴承(9)的内部，所述螺纹筒(111)的外表面固定连接有从动齿轮(15)，所述驱动齿轮(8)和从动齿轮(15)的表面啮合安装有齿带(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志伟，孙长宇，王卫东，张柏龙，魏国，李弢，孙志宏，
申请(专利权)人：吉林远程交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：