本实用新型专利技术提供一种长条型铝灯罩折弯加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架上吊装安装有冲压机构，所述冲压机构下方的安装架上固定安装有对应的成型模槽，所述安装架前侧的底座上固定安装有两组支撑板，所述支撑板上固定安装有传动机构，所述传动机构的输出端传动安装有摆动组件，所述摆动组件通过套装结构固定安装有缓冲式吸附组件。本实用新型专利技术利用缓冲式吸附组件使摆动组件在对点摆动期间，可以通过气动性能的配合，完成对加工铝板的吸附固定，以实现对其位置的实时转移推送，使装置实现了自动化提料放置的效果，无需人员持续性拿取。无需人员持续性拿取。无需人员持续性拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种长条型铝灯罩折弯加工装置
[0001]本技术涉及灯罩加工
，具体涉及一种长条型铝灯罩折弯加工装置。
技术介绍
[0002]金属灯罩是除玻璃材质之外在餐厅吊灯领域内应用的比较广泛的一类灯具材质，材质多为铝制，其不仅造型和色彩可以灵活搭配，简洁大气的造型更是可以起到百搭的作用，非常适合现代简约风格客厅选用；
[0003]铝制材料灯罩种类较多，常见的为长条型、圆罩型、圆盘型罩体结构，其中长条型的铝制灯罩在生产期间，是通过相应的弯折加工设备完成的，通过气动设施带动模头下压与下方的模槽之间完成对接，实现铝板的快速成型，人员取出灯罩即可；
[0004]但是传统的弯折设备在作业期间，人员先将铝板取料，然后平稳的放置在模槽上部，然后启动气动设施带动下压头进行下降弯折，成型后人员取出成品，以此方式再继续进行取料、放料及弯折加工，这一系列流程性作业虽然实现了对灯罩的弯折加工，但是长时间的人工拿料放料不但影响到了整体加工进程，也导致人员在作业期间的劳力损耗增加。
[0005]综上，目前需要一种可自动提料及放置的灯罩加工装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长条型铝灯罩折弯加工装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种长条型铝灯罩折弯加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架上吊装安装有冲压机构，所述冲压机构下方的安装架上固定安装有对应的成型模槽，所述安装架前侧的底座上固定安装有两组支撑板，所述支撑板上固定安装有传动机构，所述传动机构的输出端传动安装有摆动组件，所述摆动组件通过套装结构固定安装有缓冲式吸附组件，所述支撑板前侧的底座上设置有工件放置组件；
[0009]缓冲式吸附组件包括吸盘、外接头、导管、对接套，套装结构内套装有对接套，对接套内对接安装有延伸出的导管，且导管的下端对接安装有吸盘，导管的顶端对接安装有延伸出对接套的连接管，且连接管上套装有弹簧，连接管的顶端对接安装有外接头。
[0010]进一步的，所述冲压机构包括气缸、安装板、下压模头，所述安装架的顶部固定安装有延伸出的气缸，所述气缸的输出端共同对接安装有下压模头，所述下压模头的底部固定安装有安装板。
[0011]进一步的，所述摆动组件包括摆动臂、限位销轴、衔接板，所述传动机构的输出端对接安装有摆动臂，且摆动臂的端部通过限位销轴活动安装有衔接板，且衔接板与套装结构之间安装连接。
[0012]进一步的，所述传动机构包括伺服电机、导轮、传送带、限位柱、传动轴，所述支撑板的内侧转动安装两组导轮，且导轮之间通过传送带转动连接，所述导轮上固定安装有与
摆动臂连接的传动轴，传送带两侧的支撑板上固定安装有限位柱。
[0013]进一步的，所述套装结构包括安装套筒、安装座，所述衔接板上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有与缓冲式吸附组件套装连接的安装套筒。
[0014]进一步的，所述工件放置组件包括逆向螺纹杆、夹板一、夹板二、导块、导槽，所述底座的顶部设置有导槽，所述导槽内皆通过导块滑动安装有夹板一、夹板二，所述底座上对接安装有贯穿导块的逆向螺纹杆。
[0015]本技术提供了一种长条型铝灯罩折弯加工装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]利用传动机构带动摆动组件进行传动作业，使装置可以进行往复式摆动作业，满足了装置在作业期间的取放需求；
[0017]利用缓冲式吸附组件使摆动组件在对点摆动期间，可以通过气动性能的配合，完成对加工铝板的吸附固定，以实现对其位置的实时转移推送，使装置实现了自动化提料放置的效果，无需人员持续性拿取。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的加工装置作业状态结构示意图；
[0020]图2示出了本技术的加工装置整体状态结构示意图；
[0021]图3示出了本技术的传动机构与摆动组件的装配状态一结构示意图；
[0022]图4示出了本技术的传动机构与摆动组件的装配状态二结构示意图；
[0023]图5示出了本技术的A部组件放大结构示意图；
[0024]图6示出了本技术的缓冲式吸附组件结构示意图；
[0025]图中所示：1、底座；2、支撑板；3、安装架；4、冲压机构；41、气缸；42、安装板；43、下压模头；5、成型模槽；6、套装结构；61、安装套筒；62、安装座；7、工件放置组件；71、逆向螺纹杆；72、夹板一；73、夹板二；74、导块；75、导槽；8、传动机构；81、伺服电机；82、导轮；83、传送带；84、限位柱；85、传动轴；9、摆动组件；91、摆动臂；92、限位销轴；93、衔接板；10、缓冲式吸附组件；101、吸盘；102、外接头；103、导管；104、对接套；105、弹簧；106、连接管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种长条型铝灯罩折弯加工装置：
[0029]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种长条型铝灯罩折弯加工装置，包括底座
1，底座1的顶部固定安装有安装架3，安装架3上吊装安装有冲压机构4，冲压机构4下方的安装架3上固定安装有对应的成型模槽5，安装架3前侧的底座1上固定安装有两组支撑板2，支撑板2上固定安装有传动机构8，传动机构8的输出端传动安装有摆动组件9，摆动组件9通过套装结构6固定安装有缓冲式吸附组件10，支撑板2前侧的底座1上设置有工件放置组件7；
[0030]缓冲式吸附组件10包括吸盘101、外接头102、导管103、对接套104、弹簧105、连接管106，套装结构6内套装有对接套104，对接套104内对接安装有延伸出的导管103，且导管103的下端对接安装有吸盘101，导管103的顶端对接安装有延伸出对接套104的连接管106，且连接管106上套装有弹簧105，连接管106的顶端对接安装有外接头102。
[0031]通过安装架3上的冲压机构4与成型模槽5之间的相互作用配合，使装置实现了对铝板材的弯折成型，实现了装置的基本作业，通过支撑板2上的传动机构8完成了对摆动组件9的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长条型铝灯罩折弯加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上吊装安装有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)下方的安装架(3)上固定安装有对应的成型模槽(5)，所述安装架(3)前侧的底座(1)上固定安装有两组支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定安装有传动机构(8)，所述传动机构(8)的输出端传动安装有摆动组件(9)，所述摆动组件(9)通过套装结构(6)固定安装有缓冲式吸附组件(10)，所述支撑板(2)前侧的底座(1)上设置有工件放置组件(7)；缓冲式吸附组件(10)包括吸盘(101)、外接头(102)、导管(103)、对接套(104)，套装结构(6)内套装有对接套(104)，对接套(104)内对接安装有延伸出的导管(103)，且导管(103)的下端对接安装有吸盘(101)，导管(103)的顶端对接安装有延伸出对接套(104)的连接管(106)，且连接管(106)上套装有弹簧(105)，连接管(106)的顶端对接安装有外接头(102)。2.根据权利要求1所述的一种长条型铝灯罩折弯加工装置，其特征在于：所述冲压机构(4)包括气缸(41)、安装板(42)、下压模头(43)，所述安装架(3)的顶部固定安装有延伸出的气缸(41)，所述气缸(41)的输出端共同对接安装有下压模头(43)，所述下压模头(43)的底部固定安装有安装板(42)。3.根据权利要求1所述的一种长条型铝灯罩折弯加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：江风春，王益波，康林，
申请(专利权)人：江苏艺格景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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