具有矫直结构的铝型材处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供具有矫直结构的铝型材处理设备，包括壳体，所述壳体内固定安装有加热箱，所述壳体两侧的底部皆固定安装有安装架，所述安装架之间转动安装有下辊组，所述壳体两侧的顶部皆固定安装有顶板，所述顶板的底部吊装有下压机构，所述顶板与安装架之间的壳体上滑动安装有辊组调节机构，所述辊组调节机构之间转动安装有上辊组，所述安装架的底部固定安装有支撑架构，所述支撑架构上固定安装有延伸至安装架内的上压机构

【技术实现步骤摘要】
具有矫直结构的铝型材处理设备


[0001]本技术涉及铝型材处理设备
，具体涉及具有矫直结构的铝型材处理设备
。

技术介绍

[0002]铝型材别名工业铝挤压材
、
工业铝合金型材，铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同
。
应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗
、
幕墙
、
室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材；
[0003]铝型材在生产期间，需要通过热处理设备对其进行加热处理，其目的是为了加大力学性能，增加耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸稳定性；
[0004]由于铝材料在多为板状及管状，其在生产后会因其在转运及加工的意外因素导致材料出现形变，届时就会导致其无法进行后续的热处理作业，矫直设备基本为独立运行的，人员需要将其通过矫直设备对其进行矫直后才能进入到热处理工序，导致铝材料的处理工序增加，无法在热处理的同时对铝材料进行矫直，并且也不便根据板状及管状进行针对切换矫直作业
。
[0005]综上，目前需要一种具有矫直结构的铝型材处理设备
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了具有矫直结构的铝型材处理设备，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]具有矫直结构的铝型材处理设备，包括壳体，所述壳体内固定安装有加热箱，所述加热箱内固定安装有加热组件，且加热组件上方的加热箱内固定安装有热回收管，所述壳体两侧的底部皆固定安装有安装架，所述安装架之间转动安装有下辊组，所述壳体两侧的顶部皆固定安装有顶板一，所述顶板一的底部吊装有下压机构，所述顶板一与安装架之间的壳体上滑动安装有辊组调节机构，所述辊组调节机构之间转动安装有上辊组，所述安装架的底部固定安装有支撑架构，所述支撑架构上固定安装有延伸至安装架内的上压机构；
[0009]辊组调节机构包括安装板
、
气缸一
、
定位杆
、
安装座
、
滑动组件，壳体的两侧通过滑动组件滑动安装有安装板，且上辊组转动安装在安装板之间，顶板一通过安装座固定安装有与安装板连接的气缸一，且安装板上固定安装有贯穿顶板一的定位杆
。
[0010]进一步的，所述支撑架构包括支撑腿
、
底框
、
连接板，所述安装架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有底框，且底框之间固定安装有连接板
。
[0011]进一步的，所述支撑架构上固定安装有与下辊组连接的传动机构，所述传动机构包括电机
、
皮带轮组，底框的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带轮组与安装架内的下辊组转动连接
。
[0012]进一步的，所述下压机构包括连接架一
、
气缸二
、
压板，所述顶板一的底部通过气缸二对接安装有连接架一，所述连接架一的底部固定安装有压板
。
[0013]进一步的，所述上压机构包括气缸三
、
连接架二
、
顶板二，所述连接板的顶部固定安装有气缸三，所述气缸三的顶部固定安装有连接架二，所述连接架二的顶部固定安装有顶板二
。
[0014]进一步的，所述加热组件包括陶瓷加热罩
、
电加热板，所述加热箱内固定安装有陶瓷加热罩，且陶瓷加热罩内的顶部与底部皆固定安装有电加热板
。
[0015]本技术提供了具有矫直结构的铝型材处理设备
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]利用上辊组与下辊组之间的相互传动配合使装置实现了对铝材传导的同时又可以进行矫直作业；
[0017]利用下压机构与上压机构之间的相互对接，使装置可以切换矫直状态，实现装置对板状的铝材进行贴合矫直；
[0018]利用辊组调节机构使装置的矫直状态可以进行实时调节，人员可以根据铝材料的实际形体进行切换矫直，使装置可以满足对管状及板状的铝材料进行针对性矫直作业，满足了设备的热处理需求
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1示出了本技术的铝型材处理设备正面状态结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的铝型材处理设备背面状态结构示意图；
[0022]图3示出了本技术的分散状态结构示意图；
[0023]图4示出了本技术的辊组调节机构组成结构示意图；
[0024]图5示出了本技术的加热箱内部组成结构示意图；
[0025]图中所示：
1、
安装架；
2、
支撑架构；
21、
支撑腿；
22、
底框；
23、
连接板；
3、
传动机构；
31、
电机；
32、
皮带轮组；
4、
下辊组；
5、
辊组调节机构；
51、
安装板；
52、
气缸一；
53、
定位杆；
54、
安装座；
55、
滑动组件；
6、
顶板一；
7、
上辊组；
8、
壳体；
9、
下压机构；
91、
连接架一；
92、
气缸二；
93、
压板；
10、
加热箱；
101、
热回收管；
102、
加热组件；
1021、
陶瓷加热罩；
1022、
电加热板；
11、
上压机构；
111、
气缸三；
112、
连接架二；
113、
顶板二
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有矫直结构的铝型材处理设备，其特征在于：包括壳体
(8)
，所述壳体
(8)
内固定安装有加热箱
(10)
，所述加热箱
(10)
内固定安装有加热组件
(102)
，且加热组件
(102)
上方的加热箱
(10)
内固定安装有热回收管
(101)
，所述壳体
(8)
两侧的底部皆固定安装有安装架
(1)
，所述安装架
(1)
之间转动安装有下辊组
(4)
，所述壳体
(8)
两侧的顶部皆固定安装有顶板一
(6)
，所述顶板一
(6)
的底部吊装有下压机构
(9)
，所述顶板一
(6)
与安装架
(1)
之间的壳体
(8)
上滑动安装有辊组调节机构
(5)
，所述辊组调节机构
(5)
之间转动安装有上辊组
(7)
，所述安装架
(1)
的底部固定安装有支撑架构
(2)
，所述支撑架构
(2)
上固定安装有延伸至安装架
(1)
内的上压机构
(11)
；辊组调节机构
(5)
包括安装板
(51)、
气缸一
(52)、
定位杆
(53)、
安装座
(54)、
滑动组件
(55)
，壳体
(8)
的两侧通过滑动组件
(55)
滑动安装有安装板
(51)
，且上辊组
(7)
转动安装在安装板
(51)
之间，顶板一
(6)
通过安装座
(54)
固定安装有与安装板
(51)
连接的气缸一
(52)
，且安装板
(51)
上固定安装有贯穿顶板一
(6)
的定位杆
(53)。2.
根据权利要求1所述的具有矫直结构的铝型材处理设备，其特征在于：所述支撑架构
(2)
包括支撑腿
(21)、
底框
(22)、
连接板
(23)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江风春，王益波，康林，
申请(专利权)人：江苏艺格景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：