一种水平缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体为一种水平缠绕包装机，包括承载缠绕机构、安装在承载缠绕机构上的物料递送机构。在一个外壳内活动安装沿水平分布的多个辅助轴杆和一个驱动轴杆以及一个联动轴杆，当安装在一个外壳内端端座及其内部活动安装的齿轮轴对一个履带的传动，此时活动安装在另一个外壳内部的多个助动轴杆便会得到反向且同速传动，当多个杆状物体沿着杆体夹持机构内腔进行装配直至被压紧后，沿着多个辅助轴杆和一个驱动轴杆以及一个联动轴杆外部齿轮端头进行横移的杆体夹持机构便可对束紧的杆体向着缠绕组件的内侧进行递送，从而避免了现有杆状物体在缠绕包装前需要预束紧的步骤，进而对束紧后杆状物体的提速缠绕。速缠绕。速缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种水平缠绕包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种水平缠绕包装机。

技术介绍

[0002]水平缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备，应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。
[0003]目前水平缠绕包装机在对杆状物体进行缠绕包装过程中，需要操作人员对多个杆状物体进行预束紧处理，但是此类作业需要配合人工操作在转移机械缠绕两步骤，不仅增加杆状物体缠绕的耗时，同时又会降低物品缠绕打包的效率。
[0004]针对现有水平缠绕包装机的提效作业，同时降低杆状物体预束紧的额外耗时，变为急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种水平缠绕包装机，包括承载缠绕机构、安装在承载缠绕机构上的物料递送机构以及活动安装在物料递送机构上的杆体夹持机构，所述物料递送机构包括两个外壳、活动安装在一个外壳内的多个助动轴杆、活动安装在另一个外壳内部的多个辅助轴杆、安装在另一个外壳内的驱动轴杆，且驱动轴杆内电机固定在另一个外壳外侧的夹板上、活动安装在另一个外壳内远离驱动轴杆一端中的联动轴杆、安装在两个外壳内端上的两个端座、活动安装在一个端座内的齿轮轴、传动于多个助动轴杆和多个辅助轴杆上的两个履带以及利用螺栓固定在另一个外壳内侧的滑轨，所述杆体夹持机构包括活动安装在滑轨内的夹座、固定在夹座内侧的定位夹具、活动安装在夹座内侧环槽中的杆体束带、活动安装在夹座顶部竖孔中的束紧齿杆，且束紧齿杆底端的齿轮会啮合于杆体束带的两个齿条端头、连接在夹座外侧环扣中的多个弹性撑件、安装在多个弹性撑件上的承压基座、固定在承压基座顶部的托架、安装在托架内且横置的液压件以及连接于液压件内液压子杆上且贯穿至承压基座内的芯杆。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载缠绕机构包括底座以及安装在底座顶部的缠绕组件。
[0009]通过采用上述技术方案，利用将缠绕组件固定在两个端座之间，当束紧后的杆状物体顺着多个辅助轴杆和一个联动轴杆以及一个驱动轴杆传动而递送至缠绕组件内部的腔体后，被束紧的多个杆状物体便可在悬空状态下被缠绕组件内装配的束带进行缠绕束紧。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助动轴杆和辅助轴杆均是由工字形端头和横杆组成，且辅助轴杆内横杆上安装有两个对称分布的齿轮端头。
[0011]通过采用上述技术方案，利用将多个助动轴杆和多个辅助轴杆分别活动安装在两个外壳中，此时多个助动轴杆和多个辅助轴杆内的杆体便可沿水平状态进行分布，此时啮合状态的联动轴杆和齿轮轴会配合两个履带的传动。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动轴杆贯穿至一个外壳内腔的一端安装有齿轮端柱，且齿轮端柱啮合传动于齿轮轴内的齿轮盘。
[0013]通过采用上述技术方案，当驱动轴杆内电机启动并运行后，驱动轴杆便会带动一个履带进行转动，而活动安装在一个外壳内的多个辅助轴杆便可将束紧多个杆状物体的夹座向着缠绕组件内腔进行稳定递送。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨的内部开设有向内凹陷且夹持于夹座外部滑杆的滑槽，且夹座两端横板的底部安装有啮合于齿轮端头的齿条。
[0015]通过采用上述技术方案，利用多个螺栓将滑轨固定在一个外壳的内壁上，而夹座外部两个滑杆的端头会活动插接在滑轨内部的滑槽中，而多个辅助轴杆上齿轮端头的旋转便会推动夹座进行水平横移。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性撑件是由伸缩母管，伸缩子杆以及拉簧组合而成，且伸缩母管固定在端座外壁的环扣中。
[0017]通过采用上述技术方案，利用将弹性撑件内伸缩母管固定在承压基座外部的环扣中，且将伸缩子杆固定在夹座外壁的垫环中，当芯杆受到液压子杆推进而向着夹座内腔进行递送后，芯杆内的盘形端头便会将缠绕后杆状物体向着多个助动轴杆的顶部进行推出。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述芯杆是由竖板、导杆以及盘形端头组成。
[0019]通过采用上述技术方案，利用端座内部横孔对芯杆内导杆进行限位约束，当液压子杆收缩并带动竖板以及导杆向着夹座内腔推进后，安装在导杆另一端的盘形端头便可将缠绕束紧后的杆状物体向外安全推出，最终被推出的杆状物体便可顺利掉落在多个助动轴杆的顶部上。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术通过在现有外壳的内壁上安装横置的滑轨，且在一个外壳内活动安装沿水平分布的多个辅助轴杆和一个驱动轴杆以及一个联动轴杆，当安装在一个外壳内端端座及其内部活动安装的齿轮轴对一个履带的传动，此时活动安装在另一个外壳内部的多个助动轴杆便会得到反向且同速传动，当多个杆状物体沿着杆体夹持机构内腔进行装配直至被压紧后，沿着多个辅助轴杆和一个驱动轴杆以及一个联动轴杆外部齿轮端头进行横移的杆体夹持机构便可对束紧的杆体向着缠绕组件的内侧进行递送，从而避免了现有杆状物体在缠绕包装前需要预束紧的步骤，进而对束紧后杆状物体的提速缠绕。
[0022]2.本技术通过设置可对多个杆状物体进行约束的夹座，且在夹座内侧的顶部安装可对杆体束带进行约束的定位夹具，配合活动安装在夹座顶部竖孔中束紧齿杆对杆体束带两个齿条端口的啮合，当多个杆体端头贯穿至夹座内腔并被杆体束带束紧后，沿着多个辅助轴杆和一个驱动轴杆以及一个联动轴杆外部齿轮端头进行横移的多个杆体便可被组装后的夹座向着缠绕组件内腔递送，直至夹座移动至联动轴杆的正上方后，后续液压件的运行，其内部液压子杆便会带动芯杆及其内端盘形端头将多个杆体的端头向外推出，最终被缠绕后的杆状物体便可顺利向着多个助动轴杆的顶部进行递送传动。
附图说明
[0023]图1为本技术的使用时示意图；
[0024]图2为本技术物料递送机构的内部示意图；
[0025]图3为本技术滑轨的放大示意图；
[0026]图4为本技术杆体夹持机构的分散示意图；
[0027]图5为本技术图4的局部放大示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、承载缠绕机构；110、底座；120、缠绕组件；
[0030]200、物料递送机构；210、外壳；220、助动轴杆；230、辅助轴杆；240、驱动轴杆；250、联动轴杆；260、端座；270、齿轮轴；280、履带；290、滑轨；
[0031]300、杆体夹持机构；310、夹座；320、定位夹具；330、杆体束带；340、束紧齿杆；350、弹性撑件；360、承压基座；370、托架；380、液压件；390、芯杆。
具体实施方式
[0032]为使本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平缠绕包装机，其特征在于，包括承载缠绕机构（100）、安装在承载缠绕机构（100）上的物料递送机构（200）以及活动安装在物料递送机构（200）上的杆体夹持机构（300）；所述物料递送机构（200）包括两个外壳（210）、活动安装在一个外壳（210）内的多个助动轴杆（220）、活动安装在另一个外壳（210）内部的多个辅助轴杆（230）、安装在另一个外壳（210）内的驱动轴杆（240），且驱动轴杆（240）内电机固定在另一个外壳（210）外侧的夹板上、活动安装在另一个外壳（210）内远离驱动轴杆（240）一端中的联动轴杆（250）、安装在两个外壳（210）内端上的两个端座（260）、活动安装在一个端座（260）内的齿轮轴（270）、传动于多个助动轴杆（220）和多个辅助轴杆（230）上的两个履带（280）以及利用螺栓固定在另一个外壳（210）内侧的滑轨（290）；所述杆体夹持机构（300）包括活动安装在滑轨（290）内的夹座（310）、固定在夹座（310）内侧的定位夹具（320）、活动安装在夹座（310）内侧环槽中的杆体束带（330）、活动安装在夹座（310）顶部竖孔中的束紧齿杆（340），且束紧齿杆（340）底端的齿轮会啮合于杆体束带（330）的两个齿条端头、连接在夹座（310）外侧环扣中的多个弹性撑件（350）、安装在多个弹性撑件（350）上的承...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敏杰，张洪刚，
申请(专利权)人：吉林省东风化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：