一种裹膜机构及自动覆膜缠绕包装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及覆膜缠绕设备技术领域，具体涉及一种裹膜机构及自动覆膜缠绕包装系统，包括喷胶组件、裹膜机、输送轨道和设置在所述输送轨道两侧的旋转毛刷组件；所述喷胶组件设置在所述旋转毛刷组件的后方，所述输送轨道两侧设置有轨道托板。本实用新型专利技术利用旋转毛刷组件将上下前后多余的膜贴附到龙骨垛上，使龙骨垛整体造型美观，防止多余的膜引起覆膜缠绕一体机的误触发；在裹膜机的出膜辊上设置有电磁制动器，电磁制动器可以及时制动出膜辊，防止出膜辊由于惯性出膜太多导致膜松弛；出膜辊下方设置有重力张紧机构，在覆膜完成后，重力张紧机构在自身重力的作用下将裹膜机输出的膜重新拉紧。重新拉紧。重新拉紧。

【技术实现步骤摘要】
一种裹膜机构及自动覆膜缠绕包装系统


[0001]本技术涉及覆膜缠绕设备
，具体涉及一种裹膜机构及自动打包覆膜缠绕包装系统。

技术介绍

[0002]在龙骨的生产包装过程中，通常会对码垛好的龙骨垛进行覆膜缠绕包装，防止龙骨在运输过程中受潮磕碰而发生损坏。
[0003]现有技术在对码垛好的龙骨垛进行覆膜缠绕包装时会有如下缺点：龙骨码垛好之后，输送到裹膜机进行上下前后四面覆膜后，由于膜的宽度大于龙骨垛的宽度，再进行下一步上下左右四面缠绕膜时，侧面多余的膜会胡乱缠绕在龙骨垛上，影响龙骨垛整体的美观，甚至多余的膜会引起包装设备的误触发，影响正常工作。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种裹膜机构及覆膜缠绕一体机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种裹膜机构，包括喷胶组件、裹膜机、输送轨道和设置在所述输送轨道两侧的旋转毛刷组件；所述喷胶组件设置在所述旋转毛刷组件的后方，所述输送轨道两侧设置有轨道托板。
[0006]进一步地，所述裹膜机内的出膜辊上设置有电磁制动器。
[0007]进一步地，所述出膜辊下方设置有可绕所述裹膜机下壁轴承座处旋转的重力张紧机构。
[0008]进一步地，所述重力张紧机构包括与所述轴承座相连的旋转轴，所述旋转轴左右两侧设置有摆臂，左右所述摆臂下部之间设置有重力辊。
[0009]进一步地，所述旋转毛刷组件包括分别设置在所述输送轨道两侧的下旋转毛刷、上旋转毛刷和前后旋转毛刷。
[0010]进一步地，所述上旋转毛刷和前后旋转毛刷的高度可以进行随意调整。
[0011]进一步地，所述前后旋转毛刷在伺服电机的控制下可以进行正转或反转。
[0012]进一步地，所述输送轨道为链板式输送轨道，所述输送轨道上的链板之间均匀的设置有一定的间隙。
[0013]进一步地，所述轨道托板设置在所述链板上。
[0014]自动覆膜缠绕包装系统，包括所述的裹膜机构，还包括缠绕机。
[0015]本技术所达到的有益效果为：
[0016]1、本技术通过在龙骨垛上喷胶，在裹膜机覆膜完成后，龙骨垛上下前后面上多余的膜利用旋转毛刷贴附到龙骨垛上，使龙骨垛整体造型美观，防止多余的膜引起设备的误触发；裹膜机构的输送轨道之间均匀设置有缝隙，输送轨道上设置有轨道托板，轨道托板能够将龙骨垛下面的多余的膜托起，下旋转毛刷通过输送轨道之间的缝隙将下面多余的
膜刷附到龙骨垛上，在喷胶的粘合作用下，膜贴附固定在龙骨垛上，不从龙骨垛上掉落。
[0017]2、本技术在裹膜机的出膜辊上设置有电磁制动器，电磁制动器可以及时制动出膜辊，防止出膜辊由于惯性出膜太多导致膜松弛；出膜辊下方设置有重力张紧机构，在覆膜完成后，重力张紧机构在自身重力的作用下将裹膜机输出的膜重新拉紧，防止封切完成后膜飘起来误触到感应开关，引起误动作。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A处局部放大示意图；
[0020]图3是图1中B处局部放大示意图；
[0021]图4是图1中轨道托板的结构示意图；
[0022]图5是出膜辊结构示意图。
[0023]图中标记说明：1、下旋转毛刷；2、上旋转毛刷；3、前后旋转毛刷；4、轴承座；5、重力张紧机构；6、支撑杆；7、输送轨道；8、轨道托板；9、出膜辊；10、电磁制动器；11、裹膜机；501、旋转轴；502、摆臂；503、重力辊。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种裹膜机构做进一步详细的描述。
[0025]如图1所示，一种裹膜机构包括喷胶组件、裹膜机11、输送轨道7和设置在输送轨道7两侧的旋转毛刷组件。喷胶组件设置在旋转毛刷组件和裹膜机11的后方。此处定义输送轨道7的输送方向为前，相反方向为后。图1中箭头方向为龙骨输送方向。
[0026]如图2所示，旋转毛刷组件包括下旋转毛刷1、上旋转毛刷2和前后旋转毛刷3，下旋转毛刷1、上旋转毛刷2的旋转轴水平设置，前后旋转毛刷3的旋转轴竖直设置。下旋转毛刷1通过旋转将龙骨垛下方多余的膜刷到龙骨垛的侧壁上，上旋转毛刷2通过旋转将龙骨垛上方多余的膜刷到龙骨垛的侧壁上，龙骨垛前部通过旋转毛刷组件时，前后旋转毛刷3通过旋转将龙骨垛前方多余的膜刷到龙骨垛的侧壁上，当龙骨垛的后方通过旋转毛刷组件时，前后旋转毛刷3在伺服电机的控制下进行反转，将龙骨垛后方多余的膜刷到龙骨垛的侧壁上。输送轨道7左右两侧对称设置有两组支撑架，前支撑架上设置有下旋转毛刷1和上旋转毛刷2，上旋转毛刷2的高度可在前支撑架上调节，用以适用不同高度的龙骨垛覆膜；后支撑架上设置有高度可调的前后旋转毛刷3。前支撑架设置有滑轨，上旋转毛刷2可在滑轨内上下移动，后支撑架内部设置有气缸，气缸控制前后旋转毛刷上下移动。旋转毛刷组件中的旋转毛刷为两个条刷对称设置在旋转轴上，旋转轴在伺服电机的控制下可以进行正向或反向旋转。
[0027]如图4所示，输送轨道7为链板式输送带，输送轨道7上的链板之间均匀的设置有一定的间隙，下旋转毛刷1可以从链板上的间隙穿过，将龙骨垛下面多余的膜刷到龙骨垛上。输送轨道7两侧设置有轨道托板8，轨道托板8设置在链板的一侧，轨道托板8可以为塑料材质或者其他适合的材质，轨道托板8能够将龙骨垛底部两侧多出来的膜托起，方便下旋转毛刷1将多出来的膜刷到龙骨垛上。
[0028]如图3、图5所示，裹膜机11内部设置的出膜辊9上设置有电磁制动器10，电磁制动器10能够及时制动出膜辊9，防止出膜辊9由于惯性原因导致出膜太快，最终造成覆膜松弛。出膜辊9下方设置有重力张紧机构5，重力张紧机构5设置在热封刀的后方，重力张紧机构5通过轴承座4连接到裹膜机11的下方，重力张紧机构5可以围绕轴承座4旋转，重力张紧机构5包括与轴承座4相连的旋转轴501，旋转轴501可在轴承座4上旋转，旋转轴501两端连接有摆臂502，摆臂502可随旋转轴501一同旋转，左右摆臂502下端之间设置有重力辊503。覆膜未开始时，重力张紧机构5由于自身重力的原因处于竖直状态，裹膜机11输出的膜依次通过重力辊503的下方和支撑杆6的上方与下出膜装置输出的下膜贴相连；覆膜开始时，龙骨垛经过裹膜机11，龙骨垛牵引裹膜机11输出的膜并将膜拉紧，重力张紧机构5中的重力辊503被膜带动下向后上方运动；覆膜完成后，重力张紧机构5中的重力辊503在重力的作用下向前下方运动，可以重新拉紧裹膜机11输出的膜，防止封切完以后的膜飘起来触碰到感应开关，引起误动作。
[0029]工作时，码垛完成的龙骨垛通过输送轨道7运送到点胶组件，点胶组件在龙骨垛左右侧面点胶，点胶完成后，龙骨垛经输送轨道7运送到裹膜机11进行上下前后四面覆膜，裹膜机11上出膜辊9输出的膜经过重力张紧机构5的下方进入重力张紧机构5后方的支撑杆6内并与下方的出膜机构输出的膜相连，龙骨垛经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裹膜机构，其特征在于：包括喷胶组件、裹膜机(11)、输送轨道(7)和设置在所述输送轨道(7)两侧的旋转毛刷组件；所述喷胶组件设置在所述旋转毛刷组件的后方，所述输送轨道(7)两侧设置有轨道托板(8)。2.根据权利要求1所述的一种裹膜机构，其特征在于：所述裹膜机(11)内的出膜辊(9)上设置有电磁制动器(10)。3.根据权利要求2所述的一种裹膜机构，其特征在于：所述出膜辊(9)下方设置有可绕所述裹膜机(11)下壁轴承座(4)处旋转的重力张紧机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种裹膜机构，其特征在于：所述重力张紧机构(5)包括与所述轴承座(4)相连的旋转轴(501)，所述旋转轴(501)左右两侧设置有摆臂(502)，左右所述摆臂(502)下部之间设置有重力辊(503)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛东营，魏玉玺，于恩林，姬豪猛，
申请(专利权)人：山东瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：