一种电池覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜设备技术领域，特别涉及一种电池覆膜设备，包括底座和两块分别位于其上方前后端的安装板，两块安装板之间左上角设有覆膜卷，两块安装板之间左侧设有分离组件，分离组件包括转辊一、收纳轴和转辊二，转辊二设有两根并位于同一水平面上，两根转辊二上方设有送料组件，两块安装板之间右端中部设有电池，两块安装板之间右侧设有用于带动电池转动的转动组件，转辊一、收纳轴和转辊二均转动连接于两块安装板之间，收纳轴位于覆膜卷和收纳轴之间，转辊一位于转辊二左下角，送料组件包括电动推杆三、刀片、电动推杆四、吸附板、吸盘和吸气管；本实用新型专利技术设备结构相对较为简单，占地面积较小，加工效率也较高。加工效率也较高。加工效率也较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
，具体为一种电池覆膜设备。

技术介绍

[0002]电池的种类较多，其中包括燃料电池、锂离子电池等，锂离子电池在生产制造完成后为了防止为电池在后续的运输及组装过程中出现表面划伤需要通过电池覆膜设备在其表面进行覆膜，覆膜后的电池能够给电芯工作提供一个稳定可靠的空间，同时保证电池在未被使用的时候不出现漏电现象，其中覆膜使用的薄膜通常为蓝膜等具有绝缘和防腐作用的薄膜，其中蓝膜具有耐候性、抗腐蚀、服帖性强、抗拉强度高的特点，可应用于高温处理制程之电芯材料表面保护，起到一定防水防尘的作用，现有的电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时，通常需要采用电池包膜设备的方式，电池包膜设备通常是通过上下压辊压膜，再使薄膜贴附在电池上进行包膜，电池包膜设备中至少有用于带动电池进行移动的电池推料上料机构、用于将薄膜拉开的拉膜机构、用于对电池上方和下方两个大面分别进行覆膜的结构、供电池进行下料移动的电池出料机构，电池包膜设备的结构较为复杂,占地面积大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种电池覆膜设备，设备结构相对较为简单，占地面积较小，加工效率也较高。
[0004]一种电池覆膜设备，包括底座和两块分别位于其上方前后端的安装板，两块所述安装板之间左上角设有覆膜卷；
[0005]两块所述安装板之间左侧设有分离组件，所述分离组件包括转辊一、收纳轴和转辊二，所述转辊二设有两根并位于同一水平面上，两根所述转辊二上方设有送料组件；
[0006]两块所述安装板之间右端中部设有电池，两块所述安装板之间右侧设有用于带动电池转动的转动组件。
[0007]优选的，所述转辊一、收纳轴和转辊二均转动连接于两块所述安装板之间，所述收纳轴位于覆膜卷和收纳轴之间，所述转辊一位于转辊二左下角。
[0008]优选的，所述送料组件包括电动推杆三、刀片、电动推杆四、吸附板、吸盘和吸气管，所述吸附板位于右侧的所述转辊二上方，所述吸盘设有若干个并均嵌入安装于吸附板下面，所述吸气管安装于吸附板上端并与若干个所述吸盘连通。
[0009]优选的，所述电动推杆三和电动推杆四均安装于两块所述安装板之间，所述电动推杆四动力输出端与吸附板左端连通，所述刀片上端连接于电动推杆三动力输出端并能够上下移动，所述刀片位于吸附板右侧。
[0010]优选的，所述转动组件包括夹板、电机、转板和电动推杆五，所述夹板设有两块并分别位于电池前后侧，所述电机安装于前面的所述安装板前端，前面的所述夹板前端贯穿出前面的所述安装板并与电机动力输出端连接。
[0011]优选的，所述转板转动连接于后面的所述安装板上，所述电动推杆五安装于转板
前端，后面的所述夹板连接于电动推杆五动力输出端。
[0012]优选的，两块所述安装板之间右上角安装有电动推杆二，所述电动推杆二动力输出端连接有支撑架，所述支撑架左右端均安装有压辊。
[0013]优选的，所述底座上方右端安装有电动推杆一，所述电动推杆一动力输出端连接有托板。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时，覆膜卷和收纳轴均通过动力装置带动进行转动，覆膜卷外部的薄膜从转辊一下方绕过并依次绕过两根转辊二上方，通过右侧的转辊二上方后，覆膜卷的薄膜与塑料纸分离，塑料纸缠绕在收纳轴外部，将吸气管与外部气泵连通，通过吸盘对塑料纸上的薄膜进行吸附，完成薄膜的布置；
[0016]在完成薄膜的布置后，通过两块夹板对电池进行夹持，通过电动推杆四带动薄膜向右移动粘贴在电池上面，暂停外部的气泵的工作，吸盘对薄膜的吸附便解除再通过电动推杆四带动吸附板向左复位置，通过电机电池转动，随着电池转动一圈回到原位后薄膜也能够贴在电池外部一圈，电动推杆三便能够带动刀片向下移动对薄膜进行切割，通过电动推杆二带动支撑架向下移动，左右侧的压辊能够对电池左右侧从上至下刮动，从而将此时位于电池左侧被切断的薄膜贴合在电池左面，从而完成对电池外壁的覆膜，贴合在电池外部的薄膜能够对电池表面进行保护，起到绝缘和抗腐蚀的作用；
[0017]在使用者完成电池的覆膜后，解除对电池的限位，通过机械手将电池取走，方便后续的覆膜，使用者也能够按照上述的步骤通过外部气泵、吸附板和吸盘对薄膜进行移动开始新的覆膜，设备结构相对较为简单，占地面积较小，加工效率也较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的转动组件右视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A局部放大结构示意图。
[0021]图中标记：底座101、安装板102、电动推杆一103、托板104、夹板105、电池106、电动推杆二107、支撑架108、压辊109、覆膜卷110、转辊一111、收纳轴112、转辊二113、电动推杆三114、刀片115、电动推杆四116、吸附板117、吸盘118、吸气管119、电机120、转板121、电动推杆五122。
实施方式
[0022]如图1至图3所示，本申请是一种电池覆膜设备，包括底座101和两块分别位于其上方前后端的安装板102，两块所述安装板102之间左上角设有覆膜卷110，两块所述安装板102之间左侧设有分离组件，所述分离组件包括转辊一111、收纳轴112和转辊二113，所述转辊二113设有两根并位于同一水平面上，两根所述转辊二113上方设有送料组件，所述转辊一111、收纳轴112和转辊二113均转动连接于两块所述安装板102之间，所述收纳轴112位于覆膜卷110和收纳轴112之间，所述转辊一111位于转辊二113左下角；
[0023]电池覆膜设备在对电池表面进行覆膜时，覆膜卷110和收纳轴112均通过动力装置带动进行转动，覆膜卷110为塑料纸和贴合在塑料纸上的薄膜缠绕而成，覆膜卷110外部的
薄膜从转辊一111下方绕过并依次绕过两根转辊二113上方，通过右侧的转辊二113上方后，覆膜卷110的薄膜与塑料纸分离，塑料纸缠绕在收纳轴112外部，方便后续的覆膜；
[0024]所述送料组件包括电动推杆三114、刀片115、电动推杆四116、吸附板117、吸盘118和吸气管119，所述吸附板117位于右侧的所述转辊二113上方，所述吸盘118设有若干个并均嵌入安装于吸附板117下面，所述吸气管119安装于吸附板117上端并与若干个所述吸盘118连通，所述电动推杆三114和电动推杆四116均安装于两块所述安装板102之间，所述电动推杆四116动力输出端与吸附板117左端连通，所述刀片115上端连接于电动推杆三114动力输出端并能够上下移动，所述刀片115位于吸附板117右侧；
[0025]使用者按照上述方法将薄膜缠绕好后，将吸气管119与外部气泵连通，外部气泵便能够通过吸气管119与吸附板117下面的吸盘118连通，吸附板117位于右侧的转辊二113上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池覆膜设备，包括底座（101）和两块分别位于其上方前后端的安装板（102），两块所述安装板（102）之间左上角设有覆膜卷（110），其特征在于：两块所述安装板（102）之间左侧设有分离组件，所述分离组件包括转辊一（111）、收纳轴（112）和转辊二（113），所述转辊二（113）设有两根并位于同一水平面上，两根所述转辊二（113）上方设有送料组件；两块所述安装板（102）之间右端中部设有电池（106），两块所述安装板（102）之间右侧设有用于带动电池（106）转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备，其特征在于：所述转辊一（111）、收纳轴（112）和转辊二（113）均转动连接于两块所述安装板（102）之间，所述收纳轴（112）位于覆膜卷（110）和收纳轴（112）之间，所述转辊一（111）位于转辊二（113）左下角。3.根据权利要求1所述的一种电池覆膜设备，其特征在于：所述送料组件包括电动推杆三（114）、刀片（115）、电动推杆四（116）、吸附板（117）、吸盘（118）和吸气管（119），所述吸附板（117）位于右侧的所述转辊二（113）上方，所述吸盘（118）设有若干个并均嵌入安装于吸附板（117）下面，所述吸气管（119）安装于吸附板（117）上端并与若干个所述吸盘（118）连通。4.根据权利要求3所述的一种电池覆膜设备，其特征在于：所述电动推杆三（114）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，
申请(专利权)人：绍兴莹石新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：